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一种复合实木木门组件及其复合实木制作方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:33:39

本发明涉及复合实木木门,具体为一种复合实木木门组件及其复合实木制作方法。

背景技术:

1、现有复合实木木门大多是由多层实木板材粘合压制而成,中间部分采用厚实木,在厚实木前后面粘接外观颜色较好的薄实木板,虽然也能够起到防护的作用,但是在长时间的使用中就具有明显的缺陷,如:

2、对于多层实木木门,其位于外部前后两层薄实木板由于暴露在外,随着长时间的使用,容易发生变形、腐蚀,同时长时间使用由于刮碰不得不进行更换,正常进行更换时,是对整个实木门板进行更换,由于实木门板十分昂贵,整个进行更换过于浪费,这样无疑增加了成本造成不必要的浪费,并且安装拆卸方过程还非常繁琐,不方便使用;

3、因此现在设计安装方便且能够进行部分更换的一种复合实木木门组件来解决此类缺陷。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种复合实木木门组件及其复合实木制作方法,解决了现有实木木门损坏全部拆卸,造成不必要的浪费,且拆卸安装繁琐的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种复合实木木门组件,包括实木组件机构,所述实木组件机构包括门框本体和主插框,且主插框的内侧安装有联动插接机构。

3、优选的,所述主插框位于门框本体的内侧,所述主插框的内侧开设有矩形内槽,所述主插框表面和后部的两侧均开设贯穿至矩形内槽内腔的第一螺纹口,且第一螺纹口设置有若干个,所述第一螺纹口的内侧螺纹连接有螺纹栓,所述螺纹栓位于矩形内槽内部的一端固定连接有齿轮,所述矩形内槽内腔前部与后部之间的两侧均固定连接有挡片板,所述挡片板的表面滑动安装有弧压板,且弧压板位于前部与后部齿轮之间,所述弧压板的表面开设有与挡片板相配合使用的移动口,所述挡片板与移动口的内壁之间固定连接有第一弹簧,所述弧压板的一侧固定连接有与齿轮相啮合的齿牙板。

4、优选的,所述主插框的表面和后部均设置有阻隔面板,且阻隔面板与主插框相贴合,所述阻隔面板表面的两侧均开设有与第一螺纹口相配合使用的第二螺纹口,所述主插框的表面和后部均开设有贯穿至矩形内槽内侧的密封插口,两个所述阻隔面板相对的一面均固定连接有与密封插口相配合使用的弧形勾板。

5、优选的,所述矩形内槽内腔底部的两侧均固定连接有导滑座,两个所述导滑座之间的前部与后部均滑动安装有上弧推板,所述上弧推板与矩形内槽的内壁之间固定连接有第二弹簧,两个所述上弧推板相背的一侧均固定连接有限位插板,且限位插板设置有若干个,所述主插框的前部与后部以及阻隔面板表面的底部均开设有相互配合使用的矩形口。

6、优选的,所述阻隔面板的两侧均安装有与主插框相配合使用的第一边框,所述第一边框内腔的前部与后部均开设有与第一螺纹口、第二螺纹口和螺纹栓相配合使用的第三螺纹口,所述阻隔面板的底部安装有与主插框相配合使用的第二边框,所述第二边框内腔的前部与后部均开设有与限位插板和矩形口相配合使用的内插口,同侧所述限位插板穿过矩形口并延伸至内插口的内侧,所述阻隔面板的顶部安装有与主插框相配合使用的第三边框,所述第三边框顶部的两侧均开设有贯穿至底部的第一插孔,所述第三边框内腔的顶部固定连接有t型卡板,所述主插框内腔前部与后部的两侧均固定连接有竖导向条。

7、优选的,所述联动插接机构包括承压轻质钢板,且承压轻质钢板位于矩形内槽的内侧,所述承压轻质钢板表面和后部的两侧均开设有与竖导向条相配合使用的竖导滑槽,所述承压轻质钢板的底部固定连接有与两个上弧推板相配合使用的弧形凸板,所述承压轻质钢板的两侧均设置有与齿轮相配合使用的齿牙槽,所述承压轻质钢板的表面和后部且位于两个竖导滑槽之间开设有与弧形勾板相配合使用的内陷凹槽。

8、优选的,所述承压轻质钢板的顶部开设有联动凹槽,所述联动凹槽内腔的两侧均开设有横滑槽,两个所述横滑槽之间滑动安装有与t型卡板相配合使用的斜面卡板,所述斜面卡板与联动凹槽的内壁之间固定连接有第三弹簧,所述联动凹槽内腔底部的两侧均开设有回缩槽,所述回缩槽的内侧滑动安装有竖压杆,且竖压杆的底端与回缩槽内腔的底部之间固定连接有第四弹簧,所述竖压杆的表面和后部且位于联动凹槽的内侧均固定连接有与斜面卡板相配合使用的锥形板,且锥形板的一侧开设有限位卡槽,且竖压杆的顶端延伸至第一插孔的内侧。

9、优选的,所述门框本体表面的上部开设有按压槽,所述按压槽内腔底部的两侧均开设有与第一插孔相配合使用的第二插孔,所述第二插孔的内侧滑动安装有压动杆,且压动杆的顶端固定连接有阻退板,所述阻退板与按压槽的内壁之间固定连接有第五弹簧。

10、本发明还公开了一种复合实木木门实木制作方法,具体包括以下步骤:

11、s1、选取两个实木木材,利用切割设备在木材的一侧切割出矩形内槽,然后利用攻丝设备在木材表面的两侧钻出若干个第一螺纹口,并在第一螺纹口的内侧涂抹胶蜡进行定型以及提高光滑度,并将螺纹栓及其附带组件安装在第一螺纹口的内侧,随后利用环氧树脂胶对导滑座和挡片板进行粘接,待粘接完成后,上弧推板与导滑座进行安装,同时弧压板及其附带组件与挡片板进行安装,随后再利用环氧树脂胶将两个木材进行粘接并使用内埋钉进行固定从而形成主插框;

12、s2、选取实木木材利用切割设备切割出两个阻隔面板,并在其表面的两侧利用攻丝设备开设出与第一螺纹口相配的第二螺纹口,第二螺纹口的内侧涂抹胶蜡进行定型以及提高光滑度,然后使用化学防腐剂对其进行防腐处理,并在阻隔面板的另一侧利用螺栓安装有与密封插口和内陷凹槽相配合的弧形勾板,将两个阻隔面板分别贴合在主插框的前部与后部,随后选取实木木材利用切割设备将第一边框、第二边框以及第三边框进行形状切割,并在第一边框的内侧钻孔镶嵌与螺纹栓对接的第三螺纹口,第三螺纹口的内侧涂抹胶蜡进行定型以及提高光滑度;

13、s3、利用切割设备在第二边框的内侧切割出与弧压板对接的内插口,切割完成后将第一边框、第二边框以及第三边框与主插框以及阻隔面板进行拼接,拼接完成后利用合页将第一边框与门框本体进行转动连接。

14、本发明提供了一种复合实木木门组件及其复合实木制作方法。与现有的技术相比具备以下有益效果:

15、(1)、该复合实木木门组件及其复合实木制作方法,通过将实木组件机构和联动插接机构进行组合式的使用,这两个机构的设置能够利用第一边框、第一插孔和阻隔面板将主插框的四个边以及表面进行包裹防护,并且在后续联动插接机构与实木组件机构对接时通过结构间的联动使若干个螺纹栓旋转主动与第二螺纹口和第三螺纹口进行对接,将其进行固定限位,并且在第三边框完成对接后能够让实木组件机构和联动插接机构自成一体,不会被轻易的拆卸,在需要对其中某个配件进行更换时只需要按压阻退板就能够让实木组件机构和联动插接机构失去限位完成松动,方便进行拆卸维护。

16、(2)、该复合实木木门组件及其复合实木制作方法,通过在主插框的内侧设置有若干个螺纹栓,并在阻隔面板和第一边框的一侧分别开设第三螺纹口与第二螺纹口,搭配齿牙板进行使用,能够在承压轻质钢板下降时利用齿牙槽依次带动螺纹栓转动插入第三螺纹口与第二螺纹口将第一边框和第三螺纹口固定,整个安装过程快捷迅速,不需要工作人员逐个进行拧动,方便了使用。

17、(3)、该复合实木木门组件及其复合实木制作方法,通过在主插框内腔的底部安装有上弧推板以及在承压轻质钢板表面开设有内陷凹槽,搭配弧形凸板和弧形勾板进行使用,这些结构的设置能够在承压轻质钢板下降时,推动上弧推板使限位插板插入矩形口与内插口,并利用内陷凹槽将弧形勾板卡接,将阻隔面板进行了固定,保证了完成安装后的实木组件机构和联动插接机构在平常使用时的稳定性,同时通过内置承压轻质钢板使得门板在使用过程中不会发生变形,提高木门使用寿命。

18、(4)、该复合实木木门组件及其复合实木制作方法,通过在门框本体的顶部开设按压槽安装有与第三边框相配合使用的阻退板,搭配竖压杆和斜面卡板进行使用,这些结构的设置能够在需要对实木组件机构和联动插接机构进行拆卸时,仅对阻退板进行按压就能够将斜面卡板与t型卡板分离,从而能够使实木组件机构与联动插接机构方便进行拆卸,对损坏的部件进行更换,降低整体的成本。

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