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清洁底座及清洁系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 17:33:36

【】本技术涉及一种清洁底座及清洁系统,属于清洁设备。

背景技术

0、背景技术:

1、清洁设备,如洗地机,已逐渐地被应用在家庭地面清洁当中,其具有省力和清洁效果好等诸多优点。洗地机一般会配备有清洁底座。当洗地机在完成清洁任务后,将洗地机的清洁头放置在清洁底座上进行自动清洁。现有技术中的底座一般仅设置有充电部以满足对洗地机的充电,同时提供座部使得洗地机完成自清洁。但是,洗地机的自清洁的清洁液仅来自于洗地机本身,而洗地机由于其设计的限制,自带的水箱最多只能支持洗地机的两次自清洁,效率低下,且带来诸多不便。

2、因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

0、技术实现要素:

1、本技术的目的在于提供一种清洁底座及清洁系统,其可提高清洁设备在清洁底座上时的自清洁效率,同时还能够保证清洁底座整体结构的紧凑性。

2、本技术的目的是通过以下技术方案实现:一种清洁底座,用于供清洁设备的清洁头安装,包括:

3、座部,其上表面设有清洗区;所述清洗区内设置有至少一个喷射口及至少一个吸入口,所述喷射口适于面向所述清洁区内的清洁部件或用以向所述清洁区内输送清洗液;

4、储液组件,包括供给箱和回收箱,所述供给箱用以存储清洗液,所述回收箱用以将所述清洗区内的清洗液回收存储;

5、管路组件,设置在所述座部的下表面上;所述管路组件包括至少一个供给管路及回收管路,所述供给管路的进口与所述供给箱连通,所述供给管路的出口与所述喷射口连通,所述回收管路的进口与所述吸入口连通,所述回收管路的出口与所述回收箱连通;以及

6、适于与所述供给管路连接的至少一个第一抽吸组件、及与所述回收管路连接的动力源组件,所述第一抽吸组件和动力源组件皆用以产生负压。

7、在其中一个实施例中,所述清洗区呈向下凹陷的凹槽,至少一个所述吸入口设置在所述凹槽的槽底处;

8、所述喷射口为至少两个,至少两个所述喷射口分别分布在所述凹槽的相对的两个槽壁上。

9、在其中一个实施例中,所述回收箱设置在所述座部上,所述座部上还开设有连接口,至少所述管路组件的回收管路的出口与所述连接口密封连通设置;

10、所述回收箱的进口与所述连接口密封连通。

11、在其中一个实施例中,所述回收箱的下表面上设置有向内凹陷的容置槽,所述动力源组件设置在所述容置槽内。

12、在其中一个实施例中,所述管路组件还包括备用管路,所述备用管路的进口与所述清洗液连通,所述备用管路的出口与所述喷射口连通;

13、还包括与所述备用管路连通的第二抽吸组件;

14、所述第一抽吸组件和第二抽吸组件中的一个设置在所述座部上,所述第一抽吸组件和第二抽吸组件中的另一个为所述清洁设备中的抽吸组件。

15、在其中一个实施例中,所述管路组件还包括连接管路,所述供给管路和备用管路的出口均设置在所述连接管路上,所述供给管路和备用管路均通过所述连接管路与所述喷射口连通。

16、在其中一个实施例中,所述管路组件还包括三通阀,所述三通阀的进口端适于与所述清洗液连通,所述三通阀的两个出口端分别连接于所述供给管路和备用管路的进口。

17、在其中一个实施例中,所述第一抽吸组件设置在所述座部上;或者,所述第一抽吸组件为所述清洁设备中的抽吸机构。

18、在其中一个实施例中,所述座部的下表面上设置有向上凹陷的第一收容槽,所述管路组件设置在所述第一收容槽内,以悬空在所述第一收容槽的槽壁的底部的上方。

19、在其中一个实施例中,所述第一收容槽的槽底上设置有至少一个卡持件,所述卡持件上设置有卡槽,所述卡槽的槽口的一端上设有阻挡部,所述阻挡部与正对的所述卡槽的槽口的另一端之间形成容纳口;

20、至少所述管路组件中的供给管路经所述容纳口卡接在所述卡槽内。

21、在其中一个实施例中,当所述第一抽吸组件设置在所述座部上时,所述座部的下表面上设置有向上凹陷的第二收容槽,所述第一抽吸组件嵌装在所述第二收容槽内。

22、在其中一个实施例中,所述座部上还开设有至少一个对接口,所述对接口适于与所述清洗液连通;

23、至少所述管路组件的供给管路的进口与所述对接口密封连通设置,所述供给箱的第一出口与所述对接口密封连通。

24、在其中一个实施例中,所述供给箱设置在所述座部上,所述供给箱具有储液腔、与所述储液腔连通的第一出口和进液口,所述第一出口与所述清洗区连通,用于向所述清洗区内输送清洗液;

25、所述供给箱的至少部分底部搭接在所述座部的顶部表面上,以在所述供给箱和座部上分别形成搭接部和支撑部;所述第一出口设在所述搭接部上;所述支撑部上设有与所述出口对应连通的第一通口;

26、所述清洁底座还包括密封组件,所述密封组件设置在所述第一出口和第一通口之间,所述密封组件具有将所述第一出口与所述座部连通的连通状态、及与所述座部截断的密封状态;

27、在所述连通状态,所述搭接部搭接在所述支撑部上;在所述密封状态,所述供给箱与所述座部分离。

28、在其中一个实施例中,所述密封组件包括:

29、密封座,固定在所述支撑部上,且在所述连通状态时,至少所述密封座的顶部嵌入所述第一通口和第一出口内;

30、滑动件,沿竖向可滑动地设在所述储液腔内;

31、第一密封件,密封固定在所述滑动件上;

32、偏压件,设在所述储液腔内,给所述第一密封件施加朝向所述第一通口方向的偏压力;

33、在所述密封状态,所述滑动件的底部套在所述密封座的顶部上,所述第一密封件受所述偏压力而封堵在所述第一出口;在连通状态,所述滑动件与所述密封座的顶部分离,所述第一密封件分离于所述第一出口;

34、所述供给箱上还设有第二出口、及固定在所述第二出口上的排液管,所述第二出口与所述储液腔连通,所述第二出口高于所述排液管的出口分布;

35、所述供给箱的底部的其余部分与所述搭接部之间形成台阶;所述搭接部位于所述其余部分的上方;在所述密封状态,所述供给箱的底部的其余部分高于所述座部的底部表面分布。

36、在其中一个实施例中,所述密封组件还包括:

37、密封罩,可拆卸地设在所述储液腔内;

38、所述滑动件可滑动地设在所述密封罩内,所述第一密封件和偏压件均位于所述密封罩内;

39、在密封状态,所述密封罩罩在所述第一出口外;

40、所述第二出口通过设在所述密封罩上而设于所述供给箱上。

41、在其中一个实施例中,所述供给箱沿竖向可滑动地设置在所述座部上;或,所述供给箱可滑动地设置在所述座部的一端的外侧壁上。

42、在其中一个实施例中,所述清洁底座还包括沿竖向固定在所述座部上的充电部,用于对所述清洁设备充电;

43、所述供给箱通过可滑动地设置在所述充电部上而设在所述座部上,所述供给箱具有将所述充电部的充电件外漏的避让区。

44、在其中一个实施例中,所述充电部具有与所述充电件背对的外周壁,所述外周壁为所述充电部的第一壁面;

45、所述供给箱面向所述第一壁面的一侧壁的外壁面上,设置有由外向内凹陷、以适于围绕在所述第一壁面外周的滑槽;

46、所述滑槽的槽口作为所述避让区,至少部分所述滑槽沿竖向且位于底部的侧壁围成第一敞开口,所述供给箱通过所述第一敞开口沿竖向可滑动地套在所述充电部的第一壁面上,所述充电件位于所述槽口处。

47、在其中一个实施例中,所述滑槽在竖向上呈一端朝向另一端延伸的第一锥形腔,所述充电部的第一壁面呈与所述第一锥形腔相适配的第一锥形弧面;或所述滑槽沿竖向的顶部的侧壁围成第二敞开口,所述第一敞开口至所述第二敞开口之间呈锥形状设置。

48、在其中一个实施例中,所述供给箱和回收箱分别设置在所述充电部的两侧。

49、本技术还提供了一种清洁系统,包括清洁设备及用以供所述清洁设备的清洁头安装的清洁底座;

50、其中,所述清洁底座是上述的清洁底座。

51、本技术的目的在于还提供一种清洁底座及清洁设备,其能够储存清洁液以满足清洁底座的多次自清洁,结构简单且更为紧凑。

52、本技术的目的是通过以下技术方案实现:一种清洁底座,用于供清洁设备的清洁头安装,包括:

53、座部,设有清洗区;

54、储液组件,包括可滑动地设置在所述座部上的供给箱,所述供给箱具有储液腔、与所述储液腔连通的第一出口和进液口,所述第一出口与所述清洗区连通,用于向所述清洗区内输送清洗液;以及

55、密封组件,设置在所述第一出口和所述座部之间,所述密封组件具有将所述第一出口与所述座部连通的连通状态、及与所述座部截断的密封状态。

56、在其中一个实施例中,所述供给箱沿竖向可滑动地设置在所述座部上;或,所述供给箱可滑动地设置在所述座部的一端的外侧壁上。

57、在其中一个实施例中,所述清洁底座还包括沿竖向固定在所述座部上的充电部,用于对所述清洁设备充电;

58、所述供给箱通过可滑动地设置在所述充电部上而设在所述座部上,所述供给箱具有将所述充电部的充电件外漏的避让区。

59、在其中一个实施例中,所述充电部具有与所述充电件背对的外周壁,所述外周壁为所述充电部的第一壁面;

60、所述供给箱面向所述第一壁面的一侧壁的外壁面上,设置有由外向内凹陷、以适于围绕在所述第一壁面外周的滑槽;

61、所述滑槽的槽口作为所述避让区,至少部分所述滑槽沿竖向且位于底部的侧壁围成第一敞开口,所述供给箱通过所述第一敞开口沿竖向可滑动地套在所述充电部的第一壁面上,所述充电件位于所述槽口处。

62、在其中一个实施例中,所述滑槽在竖向上呈一端朝向另一端延伸的第一锥形腔,所述充电部的第一壁面呈与所述第一锥形腔相适配的第一锥形弧面;或所述滑槽沿竖向的顶部的侧壁围成第二敞开口,所述第一敞开口至所述第二敞开口之间呈锥形状设置。

63、在其中一个实施例中,所述储液组件还包括回收箱,所述供给箱和回收箱分别设置在所述充电部的两侧。

64、在其中一个实施例中,所述供给箱的至少部分底部搭接在所述座部的顶部表面上,以在所述供给箱和座部上分别形成搭接部和支撑部;所述第一出口设在所述搭接部上;所述支撑部上设有与所述第一出口对应连通的第一通口,所述密封组件设置在所述第一出口和第一通口之间;

65、所述第一出口通过设在所述第一通口上的输送管,与所述清洗区连通;所述输送管上设有抽吸组件,以产生负压;

66、在所述连通状态,所述搭接部搭接在所述支撑部上;在所述密封状态,所述供给箱与所述座部分离。

67、在其中一个实施例中,所述密封组件包括:

68、密封座,固定在所述支撑部上,且在所述连通状态时,至少所述密封座的顶部嵌入所述第一通口和第一出口内;

69、滑动件,沿竖向可滑动地设在所述储液腔内;

70、第一密封件,密封固定在所述滑动件上;

71、偏压件,设在所述储液腔内,给所述第一密封件施加朝向所述第一通口方向的偏压力;

72、在所述密封状态,所述滑动件的底部套在所述密封座的顶部上,所述第一密封件受所述偏压力而封堵在所述第一出口;在连通状态,所述滑动件与所述密封座的顶部分离,所述第一密封件分离于所述第一出口;

73、所述供给箱上还设有第二出口、及固定在所述第二出口上的排液管,所述第二出口与所述储液腔连通,所述第二出口高于所述排液管的出口分布;

74、所述供给箱的底部的其余部分与所述搭接部之间形成台阶;所述搭接部位于所述其余部分的上方;在所述密封状态,所述供给箱的底部的其余部分高于所述座部的底部表面分布。

75、在其中一个实施例中,所述密封组件还包括:

76、密封罩,可拆卸地设在所述储液腔内;

77、所述滑动件可滑动地设在所述密封罩内,所述第一密封件和偏压件均位于所述密封罩内;

78、在密封状态,所述密封罩罩在所述第一出口外;

79、所述第二出口通过设在所述密封罩上而设于所述供给箱上。

80、本技术还提供了一种清洁系统,包括清洁设备及用以支撑所述清洁设备的清洁头的清洁底座;

81、其中,所述清洁底座是如上所述的清洁底座。

82、本技术的目的在于还提供一种清洁底座及清洁系统,其可提高清洁设备在清洁底座上时的自清洁效率,同时还能够保证清洁底座整体结构的紧凑性。

83、本技术的目的是通过以下技术方案实现:一种清洁底座,用于供清洁设备的清洁头安装,包括:

84、座部,其上表面设有清洗区;所述清洗区内设置有至少一个喷射口,所述喷射口适于面向所述清洁区内的清洁部件或用以向所述清洁区内输送清洗液;

85、管路组件,设置在所述座部的下表面上;所述管路组件包括至少一个第一管路,所述第一管路的进口与所述清洗液连通,所述第一管路的出口与所述喷射口连通;以及

86、适于与所述第一管路连接的至少一个第一抽吸组件,所述第一抽吸组件用以产生负压。

87、在其中一个实施例中,所述管路组件还包括第二管路,所述第二管路的进口与所述清洗液连通,所述第二管路的出口与所述喷射口连通;

88、还包括与所述第二管路连通的第二抽吸组件;

89、所述第一抽吸组件和第二抽吸组件中的一个设置在所述座部上,所述第一抽吸组件和第二抽吸组件中的另一个为所述清洁设备中的抽吸组件。

90、在其中一个实施例中,所述管路组件还包括第三管路,所述第一管路和第二管路的出口均设置在所述第三管路上,所述第一管路和第二管路均通过所述第三管路与所述喷射口连通。

91、在其中一个实施例中,所述管路组件还包括三通阀,所述三通阀的进口端适于与所述清洗液连通,所述三通阀的两个出口端分别连接于所述第一管路和第二管路的进口。

92、在其中一个实施例中,所述第一抽吸组件设置在所述座部上;或者,所述第一抽吸组件为所述清洁设备中的抽吸组件。

93、在其中一个实施例中,所述座部的下表面上设置有向上凹陷的第一收容槽,所述管路组件设置在所述第一收容槽内,以悬空在所述第一收容槽的槽壁的底部的上方。

94、在其中一个实施例中,所述第一收容槽的槽底上设置有至少一个卡持件,所述卡持件上设置有卡槽,所述卡槽的槽口的一端上设有阻挡部,所述阻挡部与正对的所述卡槽的槽口的另一端之间形成容纳口;

95、至少所述管路组件中的第一管路经所述容纳口卡接在所述卡槽内。

96、在其中一个实施例中,当所述第一抽吸组件设置在所述座部上时,所述座部的下表面上设置有向上凹陷的第二收容槽,所述第一抽吸组件嵌装在所述第二收容槽内。

97、在其中一个实施例中,所述座部上还开设有至少一个对接口,所述对接口适于与所述清洗液连通;

98、至少所述管路组件的第一管路的进口与所述对接口密封连通设置。

99、在其中一个实施例中,所述清洁底座还包括设置在所述座部上的供给箱,所述供给箱用以存储清洗液;

100、所述供给箱的出口与所述对接口密封连通。

101、在其中一个实施例中,所述清洁区呈向下凹陷的凹槽;

102、所述喷射口为至少两个,至少两个所述喷射口分别分布在所述凹槽的相对的两个槽壁上。

103、本技术还提供了一种清洁系统,包括清洁设备及用以支撑所述清洁设备的清洁头的清洁底座;

104、其中,所述清洁底座是上述的清洁底座。

105、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

106、通过在座部上设置有清洗区,并且在清洗区内设置有喷射口和吸入口;同时,设置有供给箱和回收箱,并通过第一抽吸组件和供给管路与喷射口连接,通过动力源组件和回收管路与吸入口连接,以向清洁头的清洁附件输送清洗液,同时还可以将用过的清洗液进行回收,方便快捷,在提高了自清洁效率的同时,还方便了用户,简化了整个清洁过程中的步骤。

107、通过设置有储液组件,该储液组件可以储存液体,可以为清洁设备的自清洁提供清洁液,从而可以提高清洁设备的自清洁次数,以提高清洁设备的清洁效率,方便快捷;在供给箱的第一出口和座部之间设置有密封组件,该密封组件具有使得第一出口和座部连通的连通状态、及用以将第一出口和座部截断的密封状态,从而可以使得供给箱与座部拆分时,座部保持密封,防止清洁液外泄。

108、通过设置有第一管路和第一抽吸组件,其可以将清洗液输送至座部的清洗区内,从而避免放置在座部上的清洁头在对其清洁附件的自清洁过程中,出现清洗液不够的现象,而导致清洁效率的低下。

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