毛玻璃用加工装置的制作方法

本技术涉及玻璃切割加工设备，更具体地说，本技术涉及毛玻璃用加工装置。

背景技术：

1、毛玻璃是一种用金刚砂等磨过或以化学方法处理过的一种表面粗糙不平整的半透明玻璃，被广泛应用于卫浴的门窗上，毛玻璃在生产过程中，为了使其与卫浴门窗的规格相适配，需要使用玻璃切割机对玻璃进行切割，但是现有的龙门式玻璃切割机，是将玻璃贴合放置在切割机机台上，当切割完成后，由于玻璃较薄且较重，不便于直接将玻璃掀起，需要将玻璃挪至机台边缘，才能将其掀起，如此，在挪动玻璃时，玻璃会与机台摩擦，可能会造成玻璃发生一定的磨损刮花，影响玻璃的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供毛玻璃用加工装置，以解决现有的龙门式玻璃切割机，是将玻璃贴合放置在切割机机台上，当切割完成后，由于玻璃较薄且较重，不便于直接将玻璃掀起，需要将玻璃挪至机台边缘，才能将其掀起，如此，在挪动玻璃时，玻璃会与机台摩擦，可能会造成玻璃发生一定的磨损刮花，影响玻璃的质量的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：毛玻璃用加工装置，包括龙门式切割机主体，所述龙门式切割机主体的中部开设有滑槽，所述龙门式切割机主体的顶部固定安装有支撑组件，所述龙门式切割机主体的右侧固定安装有收集组件。

3、其中，所述支撑组件包括底架，所述底架的中部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹安装有支撑架一，所述支撑架一的左右两侧均固定安装有滑杆，所述底架的左右两侧均固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的数量为两个，一个所述第二驱动装置的中部固定安装有螺杆二，所述螺杆二的前侧活动套接有支撑架二，另一个所述第二驱动装置的中部固定安装有螺杆三，所述螺杆三的尾侧活动套接有支撑架三，所述底架的左右两侧均开设有与滑杆相适配的限位槽，所述滑槽的底面设置为光滑斜面结构。

4、其中，所述底架设置为镂空结构，所述支撑架一的中部设置为空心结构，所述螺杆二的尾侧设置为螺纹结构，所述螺杆二的外表面转动安装在底架的左侧，所述螺杆二的尾侧螺纹安装在支撑架三的左侧，所述螺杆三的外表面转动安装在底架的右侧，所述螺杆三的前侧设置为螺纹结构，所述螺杆三的前侧螺纹安装在支撑架二的右侧，所述滑杆的底部活动套接在限位槽的内表面。

5、其中，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒的底部内表面固定安装有磁铁一，所述磁铁一的底部磁性安装有磁铁二，所述磁铁二的底部固定安装有托板，所述收集盒的底部开设有与磁铁二相适配的插槽。

6、其中，所述托板的左侧固定安装在龙门式切割机主体的右侧，所述磁铁二的外表面可拆卸安装在收集盒插槽的内表面。

7、本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

8、上述方案中，将玻璃放置在支撑架二、支撑架一、支撑架三上，使玻璃悬空，而且根据玻璃的大小，可通过两个第二驱动装置驱动螺杆二、螺杆三转动，使其螺纹传动支撑架二、支撑架三水平移动至与玻璃大小相适配的位置，对应支撑不同规格大小的玻璃，当对玻璃对半分切时，可通过第一驱动装置驱动螺杆一转动，传动支撑架一水平直线移动至切割线的下方对玻璃进行支撑，避免玻璃受重力影响断裂，利用上述结构，可使玻璃悬空，便于之间将玻璃掀起，避免玻璃磨损，且可调节支撑位置，使其适用于多种切割方式，提高了装置整体实用性；

9、在龙门式切割机主体切割完成后，玻璃上的废屑可通过掉落在滑槽内，使废屑沿着滑槽的底面滑落至收集盒内收集，收集盒内收集满时，将收集盒从托板上拆卸，将收集盒内废料倒出，再通过磁铁二、磁铁一重新磁吸安装即可，利用上述结构，可便捷将切割废料收集处理，避免废屑污染环境。

技术特征：

1.毛玻璃用加工装置，其特征在于，包括龙门式切割机主体，所述龙门式切割机主体的中部开设有滑槽，所述龙门式切割机主体的顶部固定安装有支撑组件，所述龙门式切割机主体的右侧固定安装有收集组件。

2.根据权利要求1所述的毛玻璃用加工装置，其特征在于，所述支撑组件包括底架，所述底架的中部固定安装有第一驱动装置，所述第一驱动装置的中部固定安装有螺杆一，所述螺杆一的外表面螺纹安装有支撑架一，所述支撑架一的左右两侧均固定安装有滑杆，所述底架的左右两侧均固定安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的数量为两个，一个所述第二驱动装置的中部固定安装有螺杆二，所述螺杆二的前侧活动套接有支撑架二，另一个所述第二驱动装置的中部固定安装有螺杆三，所述螺杆三的尾侧活动套接有支撑架三，所述底架的左右两侧均开设有与滑杆相适配的限位槽，所述滑槽的底面设置为光滑斜面结构。

3.根据权利要求2所述的毛玻璃用加工装置，其特征在于，所述底架设置为镂空结构，所述支撑架一的中部设置为空心结构，所述螺杆二的尾侧设置为螺纹结构，所述螺杆二的外表面转动安装在底架的左侧，所述螺杆二的尾侧螺纹安装在支撑架三的左侧，所述螺杆三的外表面转动安装在底架的右侧，所述螺杆三的前侧设置为螺纹结构，所述螺杆三的前侧螺纹安装在支撑架二的右侧，所述滑杆的底部活动套接在限位槽的内表面。

4.根据权利要求1所述的毛玻璃用加工装置，其特征在于，所述收集组件包括收集盒，所述收集盒的底部内表面固定安装有磁铁一，所述磁铁一的底部磁性安装有磁铁二，所述磁铁二的底部固定安装有托板，所述收集盒的底部开设有与磁铁二相适配的插槽。

5.根据权利要求4所述的毛玻璃用加工装置，其特征在于，所述托板的左侧固定安装在龙门式切割机主体的右侧，所述磁铁二的外表面可拆卸安装在收集盒插槽的内表面。

技术总结本技术公开了毛玻璃用加工装置，包括龙门式切割机主体，龙门式切割机主体的中部开设有滑槽，龙门式切割机主体的顶部固定安装有支撑组件，龙门式切割机主体的右侧固定安装有收集组件。上述方案中，将玻璃放置在支撑架二、支撑架一、支撑架三上，使玻璃悬空，而且根据玻璃的大小，可通过两个第二驱动装置驱动支撑架二、支撑架三水平移动至与玻璃大小相适配的位置，对应支撑不同玻璃，当对玻璃对半分切时，可通过第一驱动装置驱动支撑架一移动至切割线的下方对玻璃进行支撑，避免玻璃受重力影响断裂，利用上述结构，可使玻璃悬空，便于之间将玻璃掀起，避免玻璃磨损，且可调节支撑位置，使其适用于多种切割方式，提高了装置整体实用性。技术研发人员：孔航飞,石少霞,孔维森,樊江波,邓康受保护的技术使用者：河北德航玻璃制品有限公司技术研发日：20231107技术公布日：2024/6/2