一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备的制作方法

本技术涉及无机纤维板生产设备，特别涉及一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备。

背景技术：

1、在无机纤维板的生产过程中，需对无机纤维板作出修边以及封边的操作，其修边操作与封边操作为分开形式，其中，板件的转运操作造成时间延长，同时，采用人工方式对板件的侧边进行手工封边涂刷或手工喷涂，存在工作效率低下以及封边质量较差的问题。

2、故需对此作出改进。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的缺陷，提供一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其中，集成修边装置和封边装置在运输装置上，实现对板件的运输、修边和封边操作，更为有序生产，提高工作效率。

2、本实用新型的另一目的是通过将修边装置、封边装置设计为模块化，能够便于进行换装，使用更为方便。

3、为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，包括：上料输送带，所述上料输送带用于运输板件；运输装置，所述运输装置包括上运输带以及下运输带，所述运输装置与所述上料输送带衔接，所述上运输带以及所述下运输带形成运输板件间隙；修边装置，所述修边装置分别设置在所述运输装置的两侧，所述修边装置用于对板件两侧修边；封边装置，所述封边装置分别设置在所述运输装置的两侧，所述封边装置用于对板件两侧封边；感应组件，所述感应组件安装在所述上运输带上，所述感应组件用于感应板件并驱动所述封边装置工作；出料输送带，所述出料输送带与所述运输装置衔接，所述出料输送带用于将修边封边后的板件出料。

4、进一步地，包括纵向调节装置，所述纵向调节装置分别设置在所述运输装置两侧，所述修边装置、所述封边装置安装在所述纵向调节装置，所述纵向调节装置驱动调节所述修边装置、所述封闭那位置相对于运输装置的位置。

5、进一步地，所述修边装置包括修边电机以及经由所述修边电机传动的切刀，所述切刀转动对板件修边。

6、进一步地，所述封边装置包括流量泵以及仿形封边模具，所述流量泵与所述仿形封边模具管道连接，所述封边模具设置用于与板件侧边配合的凹槽，所述凹槽设置出胶口。

7、进一步地，所述封边装置包括旋转电机以及转盘，所述转盘与所述旋转电机连接，所述转盘安装一个以上所述封边模具，所述转盘转动切换所述封边模具。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：将运输装置、修边装置和封边装置集成，能够将板件进行依次运输，修边以及封边操作，大大提高了对板件的生产效率，同时，封边装置与修边装置模块设计，换装操作方便，节省时间。

技术特征：

1.一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：包括纵向调节装置，所述纵向调节装置分别设置在所述运输装置两侧，所述修边装置、所述封边装置安装在所述纵向调节装置，所述纵向调节装置驱动调节所述修边装置、所述封边装置相对于运输装置的位置。

3.根据权利要求1所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：所述修边装置包括修边电机以及经由所述修边电机传动的切刀，所述切刀转动对板件修边。

4.根据权利要求1所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：所述封边装置包括流量泵以及仿形封边模具，所述流量泵与所述仿形封边模具管道连接，所述封边模具设置用于与板件侧边配合的凹槽，所述凹槽设置出胶口。

5.根据权利要求4所述岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，其特征在于：所述封边装置包括旋转电机以及转盘，所述转盘与所述旋转电机连接，所述转盘安装一个以上所述封边模具，所述转盘转动切换所述封边模具。

技术总结本技术涉及无机纤维板生产设备技术领域，公开了一种岩棉吸音装饰板成型封边一体设备，包括：上料输送带，用于运输板件；运输装置包括上运输带以及下运输带，运输装置与上料输送带衔接，上运输带以及下运输带形成运输板件间隙；修边装置分别设置在运输装置的两侧，修边装置用于对板件两侧修边；封边装置分别设置在运输装置的两侧，用于对板件两侧封边；感应组件安装在上运输带上，感应组件用于感应板件并驱动封边装置工作；出料输送带与运输装置衔接，用于将修边封边后的板件出料。本技术自动输送、修边、封边成型，有效提高生产加工效率，结构设计模块化，便于进行换装操作。技术研发人员：周向青,李佩停,尹枝美受保护的技术使用者：巴克风实业（惠州）有限公司技术研发日：20230919技术公布日：2024/6/2