混凝土配料搅拌装置的制作方法

本申请涉及建筑施工设备领域，尤其是涉及一种混凝土配料搅拌装置。

背景技术：

1、混凝土是一种利用水泥作为胶凝材料，砂、石以及水等按照一定的比例，经搅拌而得的人工建筑材料，其广泛应用于土木工程。

2、相关技术中公开了一种混凝土配料搅拌罐，包括内部中空、顶部敞口且底部开有出料口的罐体，罐体内设置有搅拌叶片。当搅拌罐停止工作后，工人会手持水管对搅拌罐的内部残留的混凝土冲除。

3、工人对上述的搅拌罐进行冲洗时，清洗产生的废水通常直接排放至外界，一方面会造成环境污染，另一方面也会造成资源的浪费，因此存在明显不足。

技术实现思路

1、为了改善废水直接排放会污染环境和浪费资源的问题，本申请提供一种混凝土配料搅拌装置。

2、本申请提供的一种混凝土配料搅拌装置采用如下的技术方案：

3、一种混凝土配料搅拌装置，包括顶部敞口的外桶、位于外桶内且顶部敞口的内桶，所述内桶的底部连通有向下穿出外桶底部的排料管，所述内桶的底部设置有用于将内桶内的废水排放至外桶内的排水组件，所述外桶内还设有用于将其内部的废水重新送入内桶内的送水组件。

4、通过采用上述技术方案，内桶清洗产生的废水通过排水组件排入外桶内，当内桶再次对混凝土实现配料时，送水组件将外桶内的废水重新送回至内桶内，以此用于混凝土的配料，一方面能够减小环境污染，另一方面还节约了水资源。

5、可选的，所述内桶的底部开口且开口处铰接有封板，所述排水组件包括电连接于控制系统的活塞缸和设置于内桶底部的安装耳板，所述活塞缸的缸体铰接在安装耳板上，所述活塞缸的活塞杆铰接于封板。

6、通过采用上述技术方案，清洗完成后，活塞缸在控制系统的控制下，缩回活塞杆，活塞缸的缸体发生转动，同时活塞杆带动封板发生转动，以此内桶底部的开口处敞开，内桶内的废水流入外桶内。

7、可选的，所述送水组件包括用于对废水实现输送的送水部和用于触发送水部动作的触发部，所述送水部包括位于内桶与外桶圆周侧壁之间且竖向滑动配合的压板，所述压板的底部通过第一拉线系有浮球，所述外桶外设置有固定环板，所述固定环板上设置有第一拉簧，所述第一拉簧的顶端与压板顶部之间系有第二拉线，所述内桶与外桶之间固定架设有呈竖向的送水管，所述送水管的顶端呈倒u型。

8、通过采用上述技术方案，当废水从内桶排入外桶内时，浮球在废水中的浮力逐渐变大，但受到触发部的约束而保持静止。当触发部接触对浮球的约束时，浮球通过第一拉线作用在压板上的拉力会带动压板快速向下运动，从而对外桶与内桶之间的空气造成挤压，第一拉簧被拉伸，以此外桶内的废水会被压入送水管的底端，并从送水管的顶端喷出至内桶内。当浮力减小至一定程度后，第一拉簧会通过第二拉线拉动压板复位，而浮起的高度也会逐渐降低。

9、可选的，所述触发部包括顶撑于外桶内底壁与内桶外底壁之间的多个压簧，所述外桶的内底部设置有电连接于控制系统的锁线器，所述第一拉线穿过锁线器，所述外桶的底部相对送水管的底端向下延伸有伸缩腔，所述伸缩腔的底部放置有电连接于控制系统的压力传感器，所述伸缩腔相对压力传感器的上方升降配合有升降块，所述升降块与伸缩腔的底部之间系有第二拉簧，所述伸缩块的顶部通过第二拉线系有封堵球，所述送水管的底端连通有封堵管，所述封堵管的内径小于送水管的内径且等于封堵球的外径。

10、通过采用上述技术方案，清洗过程中，内桶内废水水量增多而逐渐下沉，对压簧实现了挤压。当废水从内桶排入外桶时，封堵球受浮力作用逐渐上浮并运动至封堵管内实现封堵，此过程中第二拉线带动升降块上方但升降块始终保持与压力传感器受力端的接触，且锁线器对第一拉线始终保持锁止的状态，随着废水的排出，内桶在压簧形变力的作用下上升。当工人向内桶内倒入各种配料准备制备混凝土时，内桶在混凝土的作用下再次下降，此时外桶底部的废水受挤压作用，推动封堵球从封堵管至送水管内，升降块完全脱离与压力传感器受力端的接触，控制系统解除锁线器对第一拉线的锁止状态，送水组件将废水送回内桶内。外桶底部废水的水位逐渐下降，而封堵球也逐渐移回封堵管内，待下次内桶排出废水前，工人通过控制系统预先恢复锁线器对第一拉线的锁止。

11、可选的，所述内桶的内侧壁上嵌设有水位警戒标识带。

12、通过采用上述技术方案，工人通过水位警戒标识带观察内桶内废水的水量，以免排入外桶的废水水量过多而影响送水组件的正常使用。

13、可选的，所述外桶的底部固定穿设有多个导向管，所述内桶的底部设置有多个导向杆，一个导向管对应一个导向杆且导向杆滑动穿设于对应的导向管内，所述压簧套设在导向管和导向杆上。

14、通过采用上述技术方案，导向管与导向杆插接配合，以此对内桶竖向的升降运动起到了导向的作用。

15、可选的，所述封堵管的底端连通有呈倒锥状的导向罩。

16、通过采用上述技术方案，封堵球上浮的过程中，会受水流的作用相对伸缩块的位置发生一定的倾斜，但只要保持在导向罩的覆盖范围之内，便能够保障封堵球会运动至封堵管内。

17、可选的，所述压板上涂有聚四氟乙烯。

18、通过采用上述技术方案，聚四氟乙烯的摩擦系数较小，以此能够提高压板字啊内桶与外桶之间竖向滑移的顺畅性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.内桶清洗产生的废水通过排水组件排入外桶内，当内桶再次对混凝土实现配料时，送水组件将外桶内的废水重新送回至内桶内，以此用于混凝土的配料，一方面能够减小环境污染，另一方面还节约了水资源；

21、2.触发部和送水部相互配合，代替了传统技术中水泵对废水实现输送，能够大大减小耗电量，以此起到了节能的作用。

技术特征：

1.一种混凝土配料搅拌装置，其特征在于：包括顶部敞口的外桶(1)、位于外桶(1)内且顶部敞口的内桶(2)，所述内桶(2)的底部连通有向下穿出外桶(1)底部的排料管(3)，所述内桶(2)的底部设置有用于将内桶(2)内的废水排放至外桶(1)内的排水组件，所述外桶(1)内还设有用于将其内部的废水重新送入内桶(2)内的送水组件。

2.根据权利要求1所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述内桶(2)的底部开口且开口处铰接有封板(4)，所述排水组件包括电连接于控制系统的活塞缸(6)和设置于内桶(2)底部的安装耳板(5)，所述活塞缸(6)的缸体铰接在安装耳板(5)上，所述活塞缸(6)的活塞杆铰接于封板(4)。

3.根据权利要求1所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述送水组件包括用于对废水实现输送的送水部和用于触发送水部动作的触发部，所述送水部包括位于内桶(2)与外桶(1)圆周侧壁之间且竖向滑动配合的压板(7)，所述压板(7)的底部通过第一拉线(8)系有浮球(9)，所述外桶(1)外设置有固定环板(10)，所述固定环板(10)上设置有第一拉簧(11)，所述第一拉簧(11)的顶端与压板(7)顶部之间系有第二拉线(12)，所述内桶(2)与外桶(1)之间固定架设有呈竖向的送水管(13)，所述送水管(13)的顶端呈倒u型。

4.根据权利要求3所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述触发部包括顶撑于外桶(1)内底壁与内桶(2)外底壁之间的多个压簧(14)，所述外桶(1)的内底部设置有电连接于控制系统的锁线器(15)，所述第一拉线(8)穿过锁线器(15)，所述外桶(1)的底部相对送水管(13)的底端向下延伸有伸缩腔(16)，所述伸缩腔(16)的底部放置有电连接于控制系统的压力传感器(17)，所述伸缩腔(16)相对压力传感器(17)的上方升降配合有升降块(18)，所述升降块(18)与伸缩腔(16)的底部之间系有第二拉簧(19)，所述伸缩块的顶部通过第二拉线(12)系有封堵球(20)，所述送水管(13)的底端连通有封堵管(21)，所述封堵管(21)的内径小于送水管(13)的内径且等于封堵球(20)的外径。

5.根据权利要求1所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述内桶(2)的内侧壁上嵌设有水位警戒标识带。

6.根据权利要求4所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述外桶(1)的底部固定穿设有多个导向管(22)，所述内桶(2)的底部设置有多个导向杆(23)，一个导向管(22)对应一个导向杆(23)且导向杆(23)滑动穿设于对应的导向管(22)内，所述压簧(14)套设在导向管(22)和导向杆(23)上。

7.根据权利要求4所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述封堵管(21)的底端连通有呈倒锥状的导向罩(24)。

8.根据权利要求3所述的混凝土配料搅拌装置，其特征在于：所述压板(7)上涂有聚四氟乙烯。

技术总结本申请涉及建筑施工设备领域，尤其是涉及一种混凝土配料搅拌装置，包括顶部敞口的外桶、位于外桶内且顶部敞口的内桶，内桶的底部连通有向下穿出外桶底部的排料管，内桶的底部设置有用于将内桶内的废水排放至外桶内的排水组件，外桶内还设有用于将其内部的废水重新送入内桶内的送水组件。本申请具有减少环境污染，提高资源利用率的优点。技术研发人员：冯铭伟,陆齐俊,沈莉君,卢晓云,张晓臣,王朝炜,李许林受保护的技术使用者：无锡市亨利富建设发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2