一种高性能混凝土生产系统的制作方法

本发明涉及混凝土制造，尤其涉及一种高性能混凝土生产系统。

背景技术：

1、高性能混凝土是一种新型高技术混凝土，采用常规的材料和生产工艺，具有混凝土结构的所要求的各项力学性能，是一种具有高耐久性、高工作性和高体积稳定性的混凝土，相较于普通混凝土，高性能混凝土具有更高的优越性和更广泛的适用性，因而广泛应用于桥梁、高层建筑及海港建筑等领域。

2、现有的一种高性能混凝土生产系统(公开号：cn113199631a)至少有以下弊端：

3、上述专利在使用时，通过转动电机带动搅拌叶的转动，能够快速搅拌高性能混凝土的原材料，由于以上专利中的搅拌桶，在出完混凝土料后，没有及时的对搅拌桶内部进行清理，未及时清理的混凝土原料会逐渐变硬凝结在搅拌桶和搅拌叶片上，增加了后续清洗的难度和时间。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的搅拌桶，在出完混凝土料后，没有及时的对搅拌桶内部进行清理，未及时清理的混凝土原料会逐渐变硬凝结在搅拌桶和搅拌叶片上，增加了后续清洗的难度和时间的问题，而提出的一种高性能混凝土生产系统。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种高性能混凝土生产系统，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板相对两侧的外表面均转动安装有安装套筒，两个所述安装套筒之间固定安装有c型架，所述c型架靠近端口的内壁之间固定安装有固定环，所述固定环的内壁之间转动安装有搅拌桶，所述c型架的下表面固定安装有固定筒，所述固定筒贯穿搅拌桶转动中心的外表面并与其转动安装，所述固定筒的底端固定安装有水管接头，所述固定筒靠近顶端的圆周外表面等距贯穿开设有多个开口，所述开口的内壁均固定安装有喷嘴，所述喷嘴的外表面贯穿开设有进水口，所述喷嘴的内壁滑动安装有活塞，所述固定筒的顶端套设有帽盖。

4、作为本发明的进一步方案，所述固定筒相对两端的内壁之间滑动插设有推杆，所述推杆的顶端贯穿固定筒顶部的端面，并与帽盖的下表面固定安装，所述推杆靠近喷嘴的外表面等距固定安装有多个支座。

5、作为本发明的进一步方案，所述支座的内壁之间固定安装有第二驱动柱，所述活塞靠近推杆的外表面贯穿开设有第二驱动槽，所述第二驱动柱与第二驱动槽的内壁滑动安装。

6、作为本发明的进一步方案，所述c型架的下表面固定安装有两个固定块，两个所述固定块之间滑动插设有方形滑杆，所述方形滑杆靠近推杆的一端贯穿固定块并固定安装有第一驱动柱，所述推杆的底端贯穿固定筒底部的端面并贯穿开设有第一驱动槽，所述第一驱动柱与第一驱动槽的内壁滑动安装。

7、作为本发明的进一步方案，所述方形滑杆的外表面固定安装有挡环，所述挡环设置于两个固定块之间，所述方形滑杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧设置于挡环与靠近推杆的固定块之间，所述方形滑杆的另一端转动安装有导轮，所述支撑板靠近导轮的外表面固定安装有楔形块，所述楔形块与导轮的运动轨迹相匹配设置。

8、作为本发明的进一步方案，其中一根所述安装套筒的内部转动安装有转轴，所述转轴靠近搅拌桶的一端固定安装有齿轮，所述搅拌桶靠近底端的外表面固定安装有圆环端面齿轮，所述圆环端面齿轮与齿轮相啮合。

9、作为本发明的进一步方案，所述转轴的另一端贯穿安装套筒并固定安装有第一带轮，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第二带轮，所述第一带轮与第二带轮的外表面套设有皮带。

10、作为本发明的进一步方案，另一根所述安装套筒的一端贯穿支撑板的外表面并固定安装有转动臂，所述支撑板靠近转动臂的外表面转动安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端与转动臂的底端转动安装。

11、作为本发明的进一步方案，所述搅拌桶的内壁等距固定安装有第一搅拌叶，所述固定筒的外表面等距固定安装有第二搅拌叶，所述第一驱动槽与推杆的中心线夹角为45°，所述第二驱动槽与推杆的中心线夹角为45°。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1.通过驱动电机使转轴带动齿轮转动，齿轮通过圆环端面齿轮带动搅拌桶转动，搅拌桶通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对搅拌桶内部的混凝土原料进行搅拌，通过本装置便于连续生产混凝土。

14、2.通过液压伸缩杆伸缩端的伸出运动，带动转动臂转动，使转动臂带动安装套筒转动，安装套筒带动c型架翻转运动，c型架通过固定环带动搅拌桶翻转运动，当液压伸缩杆完全展开时，搅拌桶翻转到指定的角度，此时搅拌桶内部的混凝土会被倾倒在指定的收集车内，便于后续的转运，通过本装置便于从搅拌桶的内部取出混凝土料。

15、3.通过推杆带动帽盖向上运动，使喷嘴露出，通过推杆使第二驱动槽带动活塞运动，将进水口打开，使喷嘴喷出清洗用水将搅拌桶内部的混凝土残料冲洗干净，通过本装置可以在搅拌桶出完混凝土料时，及时将其内部的混凝土残料清洗干净，避免混凝土残料凝结在搅拌桶和搅拌叶的表面，降低了后续对搅拌桶和叶片清理的难度和时间。

技术特征：

1.一种高性能混凝土生产系统，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称固定安装有两块支撑板(2)，两块所述支撑板(2)相对两侧的外表面均转动安装有安装套筒(6)，两个所述安装套筒(6)之间固定安装有c型架(5)，所述c型架(5)靠近端口的内壁之间固定安装有固定环(3)，所述固定环(3)的内壁之间转动安装有搅拌桶(4)，所述c型架(5)的下表面固定安装有固定筒(17)，所述固定筒(17)贯穿搅拌桶(4)转动中心的外表面并与其转动安装，所述固定筒(17)的底端固定安装有水管接头(20)，所述固定筒(17)靠近顶端的圆周外表面等距贯穿开设有多个开口(27)，所述开口(27)的内壁均固定安装有喷嘴(28)，所述喷嘴(28)的外表面贯穿开设有进水口(34)，所述喷嘴(28)的内壁滑动安装有活塞(31)，所述固定筒(17)的顶端套设有帽盖(19)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，所述固定筒(17)相对两端的内壁之间滑动插设有推杆(29)，所述推杆(29)的顶端贯穿固定筒(17)顶部的端面，并与帽盖(19)的下表面固定安装，所述推杆(29)靠近喷嘴(28)的外表面等距固定安装有多个支座(32)。

3.根据权利要求2所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，所述支座(32)的内壁之间固定安装有第二驱动柱(33)，所述活塞(31)靠近推杆(29)的外表面贯穿开设有第二驱动槽(35)，所述第二驱动柱(33)与第二驱动槽(35)的内壁滑动安装。

4.根据权利要求3所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，所述c型架(5)的下表面固定安装有两个固定块(22)，两个所述固定块(22)之间滑动插设有方形滑杆(23)，所述方形滑杆(23)靠近推杆(29)的一端贯穿固定块(22)并固定安装有第一驱动柱，所述推杆(29)的底端贯穿固定筒(17)底部的端面并贯穿开设有第一驱动槽(26)，所述第一驱动柱与第一驱动槽(26)的内壁滑动安装。

5.根据权利要求4所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，所述方形滑杆(23)的外表面固定安装有挡环(24)，所述挡环(24)设置于两个固定块(22)之间，所述方形滑杆(23)的外表面套设有弹簧(25)，所述弹簧(25)设置于挡环(24)与靠近推杆(29)的固定块(22)之间，所述方形滑杆(23)的另一端转动安装有导轮(30)，所述支撑板(2)靠近导轮(30)的外表面固定安装有楔形块(21)，所述楔形块(21)与导轮(30)的运动轨迹相匹配设置。

6.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，其中一根所述安装套筒(6)的内部转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)靠近搅拌桶(4)的一端固定安装有齿轮(9)，所述搅拌桶(4)靠近底端的外表面固定安装有圆环端面齿轮(7)，所述圆环端面齿轮(7)与齿轮(9)相啮合。

7.根据权利要求6所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，所述转轴(8)的另一端贯穿安装套筒(6)并固定安装有第一带轮(10)，所述底座(1)的上表面固定安装有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出端固定安装有第二带轮(12)，所述第一带轮(10)与第二带轮(12)的外表面套设有皮带(11)。

8.根据权利要求7所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，另一根所述安装套筒(6)的一端贯穿支撑板(2)的外表面并固定安装有转动臂(15)，所述支撑板(2)靠近转动臂(15)的外表面转动安装有液压伸缩杆(14)，所述液压伸缩杆(14)的伸缩端与转动臂(15)的底端转动安装。

9.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土生产系统，其特征在于，所述搅拌桶(4)的内壁等距固定安装有第一搅拌叶(16)，所述固定筒(17)的外表面等距固定安装有第二搅拌叶(18)，所述第一驱动槽(26)与推杆(29)的中心线夹角为45°，所述第二驱动槽(35)与推杆(29)的中心线夹角为45°。

技术总结本发明涉及混凝土制造技术领域，本发明的目的是为了解决现有技术中的搅拌桶，在出完混凝土料后，没有及时的对搅拌桶内部进行清理，未及时清理的混凝土原料会逐渐变硬凝结在搅拌桶和搅拌叶片上，增加了后续清洗的难度和时间的问题，而提出的一种高性能混凝土生产系统，包括底座，所述底座的上表面对称固定安装有两块支撑板，两块所述支撑板相对两侧的外表面均转动安装有安装套筒。本发明可以在搅拌桶出完混凝土料时，及时将其内部的混凝土残料清洗干净，避免混凝土残料凝结在搅拌桶和搅拌叶的表面，降低了后续对搅拌桶和叶片清理的难度和时间。技术研发人员：谢玉林,朱杰,席亚杰,张亚强,葛前进受保护的技术使用者：南通现代建筑产业发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2