一种砂浆生产的上料装置的制作方法

本发明中涉及砂浆生产，特别涉及一种砂浆生产的上料装置。

背景技术：

1、砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成。砂浆生产的过程中需要将砂浆原料进行输送上料至加工生产设备内，由于砂浆原料使用量较大和砂浆的自身较重的缘故，现有的砂浆上料多采用上料设备进行砂浆原料的上料输送。

2、例如专利申请号为cn202020942229.8提出的用于砂浆生产的上料装置，包括支撑板，支撑板的底部均匀安装有滚动轮，支撑板的顶部设有砂浆暂存箱，砂浆暂存箱的顶部设有锥形收料筒。通过设置输料筒，一方面能够通过电动伸缩杆实现对输料筒的调节，通过输料筒对电动伸缩杆进行调节能够使设备在使用过程中能够便于进行调节，同时能够减轻了砂浆上料设备操作人员的劳动工作量，比较省时省力，一定程度上保护了操作人员的安全，另一方面通过电动伸缩杆，能够将砂浆输送至不同的高度，满足了砂浆输送时的对不同高度的需求，大大提高的砂浆输送的效率，通同时使得砂浆上料设备能够应对更多不同的使用环境之中进行使用。

3、基于以上检索，结合现有技术发现，现有技术中类似于以上公开的砂浆生产的上料装置采用输料软管实现砂浆输送时不同高度的调节，但是软质的输送管容易在输料筒转动过程中发生变形，导致物料输送故障，另外，调节输送高度的同时，输料筒的输送终端的非高度位置也会发生改变，操作人员大多只能通过肉眼观察输料筒的输送终端的位置判断物料的最终落点，而由于空间错位现象，导致肉眼查看时存在一定的偏差，进而导致物料洒出。因此提出一种砂浆生产的上料装置以改善上述问题。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种砂浆生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种砂浆生产的上料装置，包括安装座，以及安装于所述安装座上端的上料箱和上料筒：

3、所述上料筒的一侧端沿水平轴线转动安装于所述上料箱的下侧出料口处，所述上料箱的下侧出料口处连接有驱动所述上料筒沿水平轴线转动的驱动机构一；

4、所述上料箱的内侧安装有物料输送结构，所述上料箱的输送终端转动安装有上料弯管，所述上料箱的输送终端安装有驱动所述上料弯管转动的驱动机构二。

5、优选地，所述物料输送结构包括驱动电机一和输送旋叶；

6、所述驱动电机一固定于所述上料筒的底端，所述输送旋叶同轴转动安装于所述上料筒的内侧，且所述输送旋叶的下端与所述驱动电机一的输出轴同轴固定。

7、优选地，所述驱动机构一包括驱动电机二、齿轮一和外齿环一；

8、所述上料箱的下侧出料口处固定连通有连接管一，所述上料筒的侧端固定连通有连接管二，所述连接管二转动套接于所述连接管一的外侧；

9、所述驱动电机二固定连接于所述连接管一的外壁上，所述齿轮一与所述驱动电机二的输出轴同轴固定，所述外齿环一同轴套接于所述连接管二的外侧，并与所述齿轮一相啮合，利用驱动电机二驱动齿轮一带着外齿环一转动，外齿环一带着上料筒沿着连接管二的轴线转动，实现上料高度上的调节；相较于输料软管，本方案通过连接管一、连接管二和驱动机构一的配合设置，可实现物料的顺利输送，上料更加稳定。

10、优选地，所述安装座的上端远离所述上料箱的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座与所述上料筒之间沿着所述连接管二的轴线转动连接。

11、优选地，所述驱动机构二包括驱动电机三、齿轮二和外齿环二；

12、所述驱动电机三固定连接于所述上料筒的外壁上，所述齿轮二与所述驱动电机三的输出轴同轴固定，所述外齿环二同轴套接于所述上料弯管的外侧，并与所述齿轮二相啮合，利用驱动电机三驱动齿轮二带着外齿环二转动，外齿环二带着上料弯管沿着上料筒的轴线转动，实现上料方向上的微调。

13、优选地，所述上料箱的内底端朝向所述上料箱的出料口一侧向下倾斜设置。

14、优选地，所述安装座的下端通过固定螺栓固定连接有配重座，可单独进行上料操作，也可以利用固定螺栓将安装座固定在相关混料设备上，使得上料箱正对于混料设备的下料口处，实现自动化上料，使用更加灵活。

15、优选地，所述配重座的底端安装有移动轮，配重座的底端安装的移动轮方便灵活移动该装置。

16、优选地，所述上料弯管远离所述上料筒的端部固定套接有挡环，挡环的直径大于上料弯管的外径，上料时，物料不易流淌至附着在上料弯管的外壁上。

17、优选地，所述上料弯管远离所述上料筒的端部外侧转动套接有旋转环，所述旋转环的外壁上固定连接有配重块；

18、所述配重块的下端通过万向球转动安装有激光发生器，通过旋转环、配重块以及万向球配合作用，可使得激光发生器能够始终垂直向下投射激光，调节上料高度后，可利用激光发生器垂直向下投射激光使得操作人员快速确定物料落点，调节更加便捷，上料更加准确。

19、综上，本发明的技术效果和优点：

20、1、本发明中，通过驱动机构一的设置，利用驱动电机二驱动齿轮一带着外齿环一转动，外齿环一带着上料筒沿着连接管二的轴线转动，实现上料高度上的调节；相较于输料软管，本方案通过连接管一、连接管二和驱动机构一的配合设置，可实现物料的顺利输送，上料更加稳定。

21、2、本发明中，通过在上料箱的输送终端安装有驱动上料弯管转动的驱动机构二，利用驱动电机三驱动齿轮二带着外齿环二转动，外齿环二带着上料弯管沿着上料筒的轴线转动，实现上料方向上的微调。

22、3、本发明中，通过在上料箱的输送终端转动安装上料弯管，上料弯管的设置可避免物料顺着上料筒的外壁流淌，减少不必要的浪费和污染，通过在安装座的上端远离上料箱的一侧固定连接有支撑座，支撑座与上料筒之间沿着连接管二的轴线转动连接，可对上料筒进行稳定支撑，提高上料的稳定性。

23、4、本发明中，通过在安装座的下端通过固定螺栓固定连接配重座，可单独进行上料操作，配重座的底端安装的移动轮方便灵活移动该装置，也可以利用固定螺栓将安装座固定在相关混料设备上，使得上料箱正对于混料设备的下料口处，实现自动化上料，使用更加灵活。

24、5、本发明中，通过在上料弯管远离上料筒的端部固定套接挡环，挡环的直径大于上料弯管的外径，上料时，物料不易流淌至附着在上料弯管的外壁上，通过在上料弯管远离上料筒的端部设置旋转环、配重块以及万向球配合作用，可使得激光发生器能够始终垂直向下投射激光，调节上料高度后，可利用激光发生器垂直向下投射激光使得操作人员快速确定物料落点，调节更加便捷，上料更加准确。

技术特征：

1.一种砂浆生产的上料装置，包括安装座(1)，以及安装于所述安装座(1)上端的上料箱(2)和上料筒(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述物料输送结构包括驱动电机一(8)和输送旋叶(9)；

3.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述驱动机构一(4)包括驱动电机二(41)、齿轮一(42)和外齿环一(43)；

4.根据权利要求3所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述安装座(1)的上端远离所述上料箱(2)的一侧固定连接有支撑座(12)，所述支撑座(12)与所述上料筒(3)之间沿着所述连接管二(19)的轴线转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述驱动机构二(7)包括驱动电机三(71)、齿轮二(72)和外齿环二(73)；

6.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述上料箱(2)的内底端朝向所述上料箱(2)的出料口一侧向下倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述安装座(1)的下端通过固定螺栓(5)固定连接有配重座(10)。

8.根据权利要求7所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述配重座(10)的底端安装有移动轮(11)。

9.根据权利要求1所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述上料弯管(6)远离所述上料筒(3)的端部固定套接有挡环(13)。

10.根据权利要求9所述的一种砂浆生产的上料装置，其特征在于：所述上料弯管(6)远离所述上料筒(3)的端部外侧转动套接有旋转环(14)，所述旋转环(14)的外壁上固定连接有配重块(15)；

技术总结本发明公开了一种砂浆生产的上料装置，涉及到砂浆生产技术领域，包括安装座、上料箱和上料筒，上料箱的下侧出料口处连接有驱动机构一，可使得上料筒沿着连接管二的轴线转动，实现上料高度上的调节，相较于输料软管，本方案通过连接管一、连接管二和驱动机构一的配合设置，可实现物料的顺利输送，上料更加稳定，通过在上料箱的输送终端安装有驱动上料弯管转动的驱动机构二，可实现上料方向上的微调，通过在上料弯管远离上料筒的端部设置旋转环、配重块以及万向球配合作用，可使得激光发生器能够始终垂直向下投射激光，调节上料高度后，可利用激光发生器垂直向下投射激光使得操作人员快速确定物料落点，调节更加便捷，上料更加准确。技术研发人员：陶芳亮,陈志刚,熊珍珠受保护的技术使用者：江西芯然新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2