一种传输带布浆装置的制作方法

本发明涉及陶瓷砖表面装饰，尤其涉及一种传输带布浆装置。

背景技术：

1、通过在陶瓷砖表面形成装饰层，能够使其表面具有图案纹理，可模仿天然石材纹理，提高陶瓷砖的装饰性。目前，在陶瓷砖表面形成装饰层的方式主要为印刷图案（包括喷墨打印、辊筒印刷、丝网印刷等）和施加面料（包括干法布料和湿法布浆）两种。其中，湿法布浆是将陶瓷浆料施加到陶瓷坯体上，利用陶瓷浆料来形成图案纹理，相较于干法布料而言更易形成自然且具有立体层次感的纹理。

2、传统布浆方法是采用多个布浆管道在陶瓷坯体表面进行喷淋，只能形成直线型流纹，且不同组成和/或颜色的浆料之间交融混合程度较低，形成的图案纹理过渡性差，层次效果不明显，装饰效果不佳。

3、专利cn202111082069.x公开了一种数码喷浆装饰陶瓷砖及其生产装置、生产方法，该生产装置采用基础浆施加机构和可移动式数码喷浆机构分别将基础浆和装饰浆淋于淋钟上表面后，浆料沿着淋钟流动，从淋钟边沿淋于陶瓷坯体表面。可移动式数码喷浆机构可根据从控制器输入的信号，定位布施装饰浆，使淋钟上形成的浆料层具有所设定的图案纹理，从而使陶瓷坯体表面形成的图案纹理更加丰富多样，并且，浆料在淋钟上流动的过程中，不同组成和/或颜色的浆料界面处会发生交融混合，使不同类型或不同颜色的图案纹理之间过渡更加自然，因而能够在一定程度上克服传统布浆方法的缺陷。但该装置存在以下问题：当需要停止在陶瓷坯体表面施加浆料时，只能通过关闭基础浆施加机构和可移动式数码喷浆机构，已喷淋到淋钟上的浆料无法停止流动，因而无法及时停止浆料施加到陶瓷坯体表面，控制不灵活；并且，施加到陶瓷坯体上的浆料层厚度难以控制均一，会影响所形成的图案纹理；此外还存在施加到陶瓷坯体上的浆料层过薄的问题，在后续抛光时易被过渡磨损而导致图案纹理被破坏。

技术实现思路

1、为了解决现有的布浆装置无法及时停止浆料施加到陶瓷坯体表面，以及在陶瓷坯体表面形成的浆料层厚度较低且不均匀的技术问题，本发明提供了一种传输带布浆装置。该布浆装置开关控制较灵活，能够及时停止浆料在陶瓷坯体表面的施加，并且，在陶瓷坯体表面形成的浆料层较厚，且厚度较为均一，因而能够避免抛光过程中图案纹理被破坏，并避免所形成的图案纹理存在不自然的凹凸。

2、本发明的具体技术方案为：

3、一种传输带布浆装置，包括：

4、浆料传输带；

5、设于所述浆料传输带上方的布浆系统；

6、设于所述浆料传输带下方的陶瓷坯体传送带；

7、位于所述浆料传输带的下料端下方且位于陶瓷坯体传送带上方的布浆辊和缓存浆槽；所述缓存浆槽的上方和下方均设有开口，上方开口朝向浆料传输带的下料端，下方开口朝向布浆辊的顶部。

8、本发明的传输带布浆装置工作过程如下：布浆系统将浆料施加到浆料传输带上，在浆料传输带表面形成具有所需图案的浆料层；浆料在被传送到浆料传输带的下料端后，流入缓存浆槽内，再流动到布浆辊上，经由布浆辊导出到陶瓷坯体上；陶瓷坯体在陶瓷坯体传送带的作用下移动，从而在陶瓷坯体表面不同位置施加上浆料，并形成所需的图案。

9、相较于现有技术中采用坡面结构（如淋钟）使浆料自然流动到陶瓷坯体上的方式而言，本发明采用浆料传输带的方式传送浆料，当无需在陶瓷坯体表面施加浆料时，能够通过关闭浆料传输带，及时停止浆料在陶瓷坯体表面的施加，控制更加灵活。

10、本发明在浆料传输带的下料端与陶瓷坯体传送带之间设置布浆辊和缓存浆槽，具有以下作用：

11、（1）采用布浆系统在传送带表面施加浆料时，难以控制浆料层厚度均一，利用缓存浆槽对浆料进行缓存，而后再经由布浆辊输送到陶瓷坯体上，能够使浆料层的厚度更加均匀，从而避免所形成的图案纹理存在不自然的凹凸；

12、（2）在浆料传输带上传送的过程中，浆料会发生一定程度的交融混合，但相较于在淋钟上自然流动而言，浆料在传输带上交融混合的程度相对较低，而通过设置布浆辊和缓存浆槽，能够克服该缺陷——浆料在缓存于缓存浆槽中时，会发生进一步交融混合，使浆料图案发生变化，不同类型或不同颜色的图案纹理之间过渡更加自然，并使陶瓷坯体上形成的图案纹理更加丰富多样；

13、（3）浆料能够在缓存浆槽内蓄积，使到达布浆辊上的浆料厚度增大，进而在陶瓷坯体表面形成更厚的浆料层，能够避免后续抛光过程中浆料层受到过度磨损而破坏图案纹理；

14、（4）与浆料传输带相配合，通过控制浆料传输带和布浆辊的运行速度，能够灵活控制浆料施加到陶瓷坯体上的速度，以及浆料在缓存浆槽内蓄积的厚度，进而控制浆料在缓存浆槽内的混合程度，有助于实现更加丰富多样的图案纹理。

15、作为优选，所述缓存浆槽由靠近布浆辊下料端的前挡板、远离布浆辊下料端的后挡板以及位于前挡板与后挡板之间的两个侧挡板围成；所述后挡板和侧挡板的下端与布浆辊表面贴合；所述前挡板的下端与布浆辊之间设有出浆间隙。

16、当采用上述缓存浆槽结构设计时，浆料进入缓存浆槽后，在四周挡板（前挡板、后挡板和侧挡板）的阻挡下能够积蓄一定厚度，从而使陶瓷坯体上形成的浆料层厚度更加均一，并使浆料发生一定程度的混合；缓存浆槽内积蓄的浆料经由出浆间隙流出，再由布浆辊输送到陶瓷坯体上，通过控制出浆间隙的宽度，能够控制陶瓷坯体上所形成的浆料层厚度，从而适应后续不同程度的抛光，避免抛光过程中图案纹理被破坏。

17、作为优选，所述前挡板为升降式挡板。

18、前挡板采用可升降式设计，能够使出浆间隙的宽度可调，进而控制陶瓷坯体上所形成的浆料层厚度，以适应不同程度的抛光需要。

19、作为优选，所述出浆间隙的宽度（即前挡板的下端与布浆辊表面之间的垂直距离）为2~20 mm。

20、作为优选，两个所述侧挡板之间的间距可调。

21、通过调节两个侧挡板之间的间距，能够改变施加到陶瓷坯体表面的浆料层宽度，使陶瓷坯体上能够形成不同宽度的图案纹理。

22、作为优选，所述浆料传输带的下料端设有传输带刮刀；所述传输带刮刀的上端与浆料传输带表面贴合，下端朝向缓存浆槽内。

23、作为优选，所述布浆辊的下料端设有布浆辊刮刀；所述布浆辊刮刀的上端与布浆辊表面贴合，下端朝向陶瓷坯体传送带。

24、传输带刮刀和布浆辊刮刀能够发挥引流的作用，浆料经由浆料传输带从浆料传输带流入缓存浆槽内，以及经由布浆辊刮刀从布浆辊流动陶瓷坯体上，能够减少浆料在移动过程中其图案和厚度发生不可控的变化，从而更好地控制陶瓷坯体表面所形成的图案纹理，并使陶瓷坯体表面形成的浆料层具有较大且均匀的厚度。

25、作为优选，所述布浆系统包括至少一个移动数码布浆机构、至少一个移动数码画笔和至少一个固定数码布浆机构。

26、本发明采用固定数码布浆机构打印，融合移动数码画笔刻画和移动数码布浆机构喷涂，能够实现点、线、面的有机结合，使布浆形成的图案纹理更加丰富多样、清晰逼真、立体细腻，且渐进过渡效果好。

27、作为优选，所述移动数码布浆机构和/或固定数码布浆机构的结构如下：包括壳体；所述壳体上设有浆料入口和喷孔；所述壳体内设有与喷孔适配的堵头和用于控制堵头上下移动的挤压机构；所述堵头位于喷孔上方。

28、浆料从浆料入口进入布浆机构内后，经由堵头与喷孔之间的间隙流出。通过上下移动堵头，调节堵头与喷孔之间的间隙大小，能够控制浆料的流量，进而改变在浆料传输带表面形成的图案。

29、作为优选，所述堵头的下表面为内凹结构。

30、采用上述内凹式设计，有利于改善喷嘴出浆稳定性，防止浆滴偏转、撕裂。

31、作为优选，所述浆料入口处设有过滤机构。

32、采用过滤机构对浆料进行过滤，去除其中的颗粒状团聚体，能够避免堵塞喷孔。

33、作为优选，所述过滤机构为至少一层筛网。

34、作为优选，所述筛网的目数为50~600目。

35、作为优选，所述壳体上设有布浆信号输入端；所述布浆信号输入端与控制器相连。

36、作为优选，所述缓存浆槽的内表面上设有憎水膜。

37、作为优选，所述憎水膜中设有离散分布的硬颗粒。

38、通过在增水膜中添加硬颗粒，能够增强膜的耐磨性。

39、作为优选，所述硬颗粒为金刚砂。

40、作为优选，所述浆料传输带上浆料的传输方向与陶瓷坯体传送带上陶瓷坯体的传输方向一致。

41、与现有技术相比，本发明具有以下优点：

42、（1）本发明采用浆料传输带、缓存浆槽和布浆辊的配合结构传送浆料，能够及时停止浆料在陶瓷坯体表面的施加；同时，还能使不同浆料界面处发生较好的交融混合，使形成的图案纹理中过渡更加自然；此外还能使施加到陶瓷坯体上的浆料层厚度较大且均一，以避免抛光过程中图案纹理被破坏，并避免所形成的图案纹理存在不自然的凹凸。

43、（2）本发明通过在浆料传输带和布浆辊的下料段设置刮刀，利用其发挥引流作用，能够减小浆料层的图案和厚度在其移动过程中发生不可控的变化，从而更好地控制陶瓷坯体表面所形成的图案纹理，使其自然逼真，具有较好的层次性和过渡效果。

44、（3）本发明采用移动数码布浆机构、移动数码画笔和固定数码布浆机构的组合作为布浆系统，能够实现多种方式打印、刻画和喷涂，实现点、线、面的有机结合，使布浆形成的图案纹理更加丰富多样、清晰逼真、立体细腻，且渐进过渡效果好。