一种水泥预制品生产用钻孔装置的制作方法

本发明涉及预制品加工，具体涉及一种水泥预制品生产用钻孔装置。

背景技术：

1、水泥预制品是指在工厂或生产现场，通过使用水泥和其他适当的材料，按照一定的工艺和标准规范进行制造的构件或材料。这些构件或材料在制造过程中经过特殊加工和养护，以确保其质量和性能符合预先设定的要求。水泥预制品通常包括各种形状和用途的构件，如预应力混凝土构件、混凝土管道、混凝土板、混凝土砖、混凝土梁等。它们广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等各个领域。水泥预制品的制造过程包括原材料的选取、配比设计、搅拌、成型、养护等环节。制造过程严格遵循相关的技术标准和规范，以确保产品的强度、耐久性、稳定性和安全性。水泥预制品的优点包括生产工艺简单、质量可控、施工方便、工期缩短等。它们能够提高建筑工程的效率和质量，同时减少对现场施工的依赖，降低了施工风险和成本，而水泥预制品在生产过程中，出于安装和固定附件、排水或通风、增强结构和检测质量等技术需求，会需要在预制品上进行钻孔加工，使用时需要根据实际应用，进行现场钻孔加工。

2、在公告号为cn212795455u的专利中公开了一种水泥预制品生产用钻孔装置，包括本体，所述本体的底部设置有连接杆。通过设置固定环、回弹装置、活动孔、通孔、固定装置、推杆、压板和透明壳的配合使用，拿起固定环与连接杆接触并带动卡接移动至卡接槽内后，松开压板，第二弹簧发生弹性形变带动移动板回到原处，移动板移动带动固定杆穿过穿孔至固定孔内，完成了对转头处的防护，拿起固定环与连接杆接触并带动卡接块移动至卡接槽内后，松开压板，第二弹簧发生弹性形变带动移动板回到原处，移动板移动带动固定杆穿过穿孔至固定孔内，完成了对转头处的防护；

3、上述相关技术存在以下缺陷：该钻孔装置仅能够开设小孔，难以开设大孔，如将其小钻头更换为大钻筒时，难以实现对钻筒内部进行均匀的降温处理，来防止钻筒高温变形，且钻掉的圆柱状水泥块容易卡在钻筒内部，不方便进行处理。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种水泥预制品生产用钻孔装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥预制品生产用钻孔装置，包括支撑架和工作台，还包括：

3、定位机构，其安装在支撑架上且位于工作台的上方，用于将预制品固定在工作台顶部；

4、钻孔机构，其设置在工作台的上方，用于对固定后的预制品进行钻孔；

5、升降机构，其与钻孔机构连接，用于驱动钻孔机构移动；

6、降尘冷却机构，其设置在钻孔机构的内侧，用于降低钻孔过程中产生的灰尘量和用于对钻孔机构进行降温处理；

7、排料机构，其设置在钻孔机构的内侧，用于将钻孔机构内部钻掉的水泥块排出；

8、驱动机构，其安装在支撑架的顶部，用于分别驱动定位机构和钻孔机构运行。

9、进一步地，所述定位机构包括转动连接在支撑架内部的第一传动轴、固定套接在第一传动轴外部的第一往复螺杆、螺接在第一往复螺杆外部的升降板和固接在升降板底部的两个下压座，所述升降板的内部贯穿开设有通槽，所述工作台的顶部固接有导杆，所述升降板还滑动套接在导杆的外部，所述第一传动轴与驱动机构连接。

10、进一步地，所述钻孔机构包括钻筒、固接在钻筒顶部的第二传动轴和滑动套接在第二传动轴外部的轴套，所述轴套转动连接在支撑架的内部，所述钻筒位于通槽的内侧，所述轴套与驱动机构连接。

11、进一步地，所述升降机构包括转动连接在支撑架顶部内壁上的第三传动轴、固定套接在第三传动轴外部的第二往复螺杆、螺接在第二往复螺杆外部的连接块和转动连接在连接块内部的连接套，所述连接套固定套接在第二传动轴的外部。

12、进一步地，所述升降机构还包括分别固定套接在第三传动轴外部和轴套外部的两个第一齿轮，两个所述第一齿轮相啮合。

13、进一步地，所述排料机构包括安装在支撑架顶部的固定架、固接在固定架上的固定轴和固接在固定轴底端的排料块，所述轴套、第二传动轴和钻筒均套设在固定轴的外部，所述排料块位于钻筒的内侧。

14、进一步地，所述降尘冷却机构包括安装在固定轴内部的冷却水管和安装在冷却水管一端的多个喷头，所述冷却水管的另一端与供给装置连接，多个所述喷头均位于钻筒的内部。

15、进一步地，所述驱动机构包括安装在支撑架内部的电机、固定套接在电机输出轴外部的第二齿轮和安装在第一传动轴外部的第一单向齿轮，所述第一单向齿轮与第二齿轮啮合。

16、进一步地，所述驱动机构还包括安装在轴套外部的第二单向齿轮，所述第二单向齿轮与第二齿轮啮合。

17、与现有技术相比，本发明提供的一种水泥预制品生产用钻孔装置，具备以下有益效果：

18、1、在钻孔前，通过驱动机构与定位机构各部件之间的配合，能够将水泥预制板固定在工作台的顶部，防止水泥预制板在钻孔过程中发生移动的问题，有效提高了水泥预制板钻孔过程中的稳定性；

19、2、在钻孔过程中，能够灵活控制钻筒的升降，且使钻筒保持垂直，提高了水泥预制品钻孔的灵活性和质量，且在钻孔过程中，能够控制冷却液均匀地喷向钻筒的内壁，对钻筒进行均匀的降温处理，且流出的冷却液可以很好地对钻孔产生的粉尘进行降尘处理，有效减少了粉尘的扬起，降低了对工作环境的影响程度；

20、3、钻孔完成后，通过驱动机构带动钻筒向上移动，排料块自动将钻筒内部的圆柱状水泥块顶出，使其与钻筒脱离，解决了钻掉的圆柱状水泥块容易卡在钻筒内部的问题，确保了水泥预制品钻孔的连续性。

技术特征：

1.一种水泥预制品生产用钻孔装置，包括支撑架(1)和工作台(2)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述定位机构包括转动连接在支撑架(1)内部的第一传动轴(3)、固定套接在第一传动轴(3)外部的第一往复螺杆(4)、螺接在第一往复螺杆(4)外部的升降板(5)和固接在升降板(5)底部的两个下压座(6)，所述升降板(5)的内部贯穿开设有通槽，所述工作台(2)的顶部固接有导杆(7)，所述升降板(5)还滑动套接在导杆(7)的外部，所述第一传动轴(3)与驱动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括钻筒(8)、固接在钻筒(8)顶部的第二传动轴(9)和滑动套接在第二传动轴(9)外部的轴套(10)，所述轴套(10)转动连接在支撑架(1)的内部，所述钻筒(8)位于通槽的内侧，所述轴套(10)与驱动机构连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述升降机构包括转动连接在支撑架(1)顶部内壁上的第三传动轴(11)、固定套接在第三传动轴(11)外部的第二往复螺杆(12)、螺接在第二往复螺杆(12)外部的连接块(13)和转动连接在连接块(13)内部的连接套(14)，所述连接套(14)固定套接在第二传动轴(9)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述升降机构还包括分别固定套接在第三传动轴(11)外部和轴套(10)外部的两个第一齿轮(15)，两个所述第一齿轮(15)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述排料机构包括安装在支撑架(1)顶部的固定架(16)、固接在固定架(16)上的固定轴(17)和固接在固定轴(17)底端的排料块(18)，所述轴套(10)、第二传动轴(9)和钻筒(8)均套设在固定轴(17)的外部，所述排料块(18)位于钻筒(8)的内侧。

7.根据权利要求6所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述降尘冷却机构包括安装在固定轴(17)内部的冷却水管(19)和安装在冷却水管(19)一端的多个喷头(20)，所述冷却水管(19)的另一端与供给装置连接，多个所述喷头(20)均位于钻筒(8)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在支撑架(1)内部的电机(21)、固定套接在电机(21)输出轴外部的第二齿轮(22)和安装在第一传动轴(3)外部的第一单向齿轮(23)，所述第一单向齿轮(23)与第二齿轮(22)啮合。

9.根据权利要求8所述的一种水泥预制品生产用钻孔装置，其特征在于，所述驱动机构还包括安装在轴套(10)外部的第二单向齿轮(24)，所述第二单向齿轮(24)与第二齿轮(22)啮合。

技术总结本发明公开了一种水泥预制品生产用钻孔装置，涉及预制品加工领域，包括支撑架和工作台，还包括：定位机构，用于将预制品固定在工作台顶部；钻孔机构，用于对固定后的预制品进行钻孔；升降机构，用于驱动钻孔机构移动；降尘冷却机构，用于降低钻孔过程中产生的灰尘量和用于对钻孔机构进行降温处理；排料机构，用于将钻孔机构内部钻掉的水泥块排出；该水泥预制品生产用钻孔装置，提高了水泥预制品钻孔的灵活性和质量，能够控制冷却液均匀地喷向钻筒的内壁，对钻筒进行均匀的降温处理；钻孔完成后，能够自动将钻筒内部的圆柱状水泥块顶出，使其与钻筒脱离，解决了钻掉的圆柱状水泥块容易卡在钻筒内部的问题。技术研发人员：刘晓明,吴冠洋,高晟哲,张磊,吴斌强受保护的技术使用者：山东方达环保科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2