一种减小锚索预应力损失的锚索张拉方法与流程

本发明涉及边坡工程、基坑工程，具体来说涉及一种减小锚索预应力损失的锚索张拉方法。

背景技术：

1、边坡工程、基坑工程均涉及到大量的预应力锚索张拉，规范中对锚索预应力设计值、锁定值等都有严格的要求；实际生产过程中，多种因素会导致锚索预应力损失，严重威胁着工程项目的使用安全。通过锚索应力计对锚索张拉过程实时监测可知，锚索在张拉稳压阶段，锚索张拉力与千斤顶压力表数据一致，控制效果很好；数据显示，在千斤顶卸载锁定阶段，预应力损失可达到稳压值的30％，预应力损失严重。在导致应力损失的各因素中，卸载锁定阶段占比非常高。原因是锚索前段固定在边坡内部，另一端穿过锚垫板和工作锚，锚垫板与工作夹片之间存在间隙，在卸载瞬间，锚索受预应力作用，通过回缩带动工作夹片，从而与工作锚夹紧进入工作受力状态。本发明拟通过张拉达到预定值后，主动调整工作夹片状态，提前与锚索咬合，限制锚索的回缩的方式，降低预应力损失。

技术实现思路

1、本发明的目的在于解决锚垫板与工作夹片之间存在间隙，在卸载瞬间，锚索受预应力作用，通过回缩带动工作夹片，从而与工作锚夹紧进入工作受力状态导致预应力损失严重，提供一种减小锚索预应力损失的锚索张拉方法。

2、本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，该方法采用锚索钢绞线束、工具锚、千斤顶、限位插销、工作锚、工作夹片、工具夹片、推进器和活动块；

4、锚索钢绞线束前段固定在目标物中，目标物外侧设置工作锚，工作锚尾侧设置活动块，活动块固定连接在千斤顶活塞上，千斤顶活塞连接千斤顶，由千斤顶驱动千斤顶活塞运动，千斤顶尾部固定安装工具锚；所述活动块内设有活动腔，活动腔内活动设置了推进器；所述锚索钢绞线束依次穿过工作锚、推进器、活动块、千斤顶和工具锚的锚孔，并在工具锚的锚孔插入了与锚索钢绞线束固定安装的工具夹片，以及在工作锚的锚孔的尾部插入了工作夹片；

5、在推进器尾部安装有高强弹簧，用于对推进器施加弹力；在推进器的径向设有手柄以及限位件，手柄对应的活动块上开设有滑道，并且手柄贯穿活动块上的滑道，以使操作者能够握住手柄，通过手柄带动推进器在活动块的活动腔中沿其轴向移动；限位件对应的活动块上设有插销孔，初始状态时，限位插销插入插销孔后与限位件的垂直边贴合，从而固定住推进器的位置；当限位插销拔出插销孔后，在高强弹簧的弹力作用下，会驱动推进器向工作锚方向运动，撞击工作夹片；

6、所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法如下：

7、步骤一：启动千斤顶，通过千斤顶活塞移动锚索钢绞线束，达到锁定值后进行稳压；在稳压阶段，卸除推进器上的限位插销，解除对推进器的约束，推进器在高强弹簧的作用下，高速弹出并撞击工作夹片，使得工作夹片由松动状态楔入工具锚的锚孔中；

8、步骤二：向后拉动推进器上的手柄，使推进器回到初始位置，高强弹簧压紧后，再放开手柄，使推进器再次撞击工作夹片；

9、步骤三：重复多次步骤二，使得工作夹片紧固在锚孔内，与锚索钢绞线束无缝咬合，千斤顶拉力解除后工作夹片不再与锚索钢绞线束产生滑动位移，从而有效减小锚索钢绞线束张拉阶段的预应力损失。

10、在上述技术方案中，在目标物和工作锚之间设置有锚垫板。

11、在上述技术方案中，在锚垫板、工作锚、推进器、活动块、千斤顶和工具锚上均设置有锚孔。

12、在上述技术方案中，所述推进器为圆柱形，其上设置有锚孔。

13、在上述技术方案中，高强弹簧自然状态下长度约等于活动腔的深度。

14、在上述技术方案中，手柄与限位件沿推进器周向呈90度夹角设置。

15、在上述技术方案中，手柄的数量为两个，对称设置。

16、在上述技术方案中，限位件的数量为两个，对称设置。

17、本发明的优点和有益效果为：

18、本发明通过张拉达到预定值后，主动调整工作夹片状态，提前与锚索咬合，限制锚索的回缩的方式，降低预应力损失。同时用推进器能够给每个工作夹片施加同样大小同样方向的力，使其具有同样的工作受力状态，结构能够更加稳定。

技术特征：

1.一种减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：该方法采用锚索钢绞线束、工具锚、千斤顶、限位插销、工作锚、工作夹片、工具夹片、推进器和活动块；

2.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：在目标物和工作锚之间设置有锚垫板。

3.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：工作锚、推进器、活动块、千斤顶和工具锚上均设置有锚孔。

4.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：所述推进器为圆柱形，其上设置有锚孔。

5.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：高强弹簧自然状态下长度约等于活动腔的深度。

6.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：手柄与限位件沿推进器周向呈90度夹角设置。

7.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：手柄的数量为两个，对称设置。

8.根据权利要求1所述的减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，其特征在于：限位件的数量为两个，对称设置。

技术总结本发明公开了一种减小锚索预应力损失的锚索张拉方法，锚索钢绞线束前段固定在目标物中，目标物外侧设置工作锚，工作锚尾侧设置活动块，活动块固定连接在千斤顶活塞上，千斤顶尾部固定安装工具锚；锚索钢绞线束依次穿过工作锚、推进器、活动块、千斤顶和工具锚的锚孔，在工作锚的锚孔的尾部插入了工作夹片；在推进器尾部安装有高强弹簧，在推进器的径向设有手柄以及限位件，通过千斤顶活塞移动锚索钢绞线束，达到锁定值后进行稳压；在稳压阶段，卸除推进器上的限位插销，推进器在高强弹簧的作用下，高速撞击工作夹片，使得工作夹片楔入工具锚的锚孔中，与锚索钢绞线束无缝咬合，从而有效减小锚索钢绞线束张拉阶段的预应力损失。技术研发人员：刘和文,刘天韵,解林博,李斌,白金勇,付建宝受保护的技术使用者：中交天津港湾工程研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2