一种碳棒生产用夹持设备的制作方法

本发明涉及碳棒生产设备，具体涉及一种碳棒生产用夹持设备。

背景技术：

1、碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，由于生产加工后的碳棒温度较高，且人手直接接触碳棒会使得碳棒表面受到腐蚀，因此在碳棒的生产加工过程中常需使用到专业的夹持机构。

2、但是现有的夹持工具在其实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

3、当碳棒端面加工完成后，需要将后续的碳棒向前推送继续加工，现有的夹持设备仅作为对碳棒加工的固定夹持，当需要对后续的碳棒进行上料时，需要工作人员手动将碳棒向前推送，影响碳棒生产的效率。

4、当对碳棒生产进行推送上料，而直接的推送容易导致碳棒与夹持座之间产生摩擦，造成对碳棒表面的磨损，影响碳棒生产的品质。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种碳棒生产用夹持设备，解决对后续的碳棒进行上料时，需要工作人员手动将碳棒向前推送，影响碳棒生产的效率技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种碳棒生产用夹持设备，包括主体底座，所述主体底座上安装有横移机构，所述横移机构上固定连接有夹持底板，所述夹持底板上端固定设置有下夹座，所述下夹座上方设置有上夹座，所述上夹座沿长度方向两侧均固定设置有上连板，所述夹持底板上固定安装有竖直向上的夹持油缸，所述夹持油缸输出端固定连接在上连板上；

4、所述夹持底板上安装有两组顶升机构，两组顶升机构对称分布在下夹座两侧；所述上夹座上端安装有上料机构，所述上料机构用于对碳棒生产进行自动推送上料。

5、作为本发明进一步的方案：所述横移机构包括固定设置在主体底座下端的两组固定座，两组固定座之间转动连接有横移丝杆，其中一组固定座上固定安装有横移电机，所述横移电机输出端与横移丝杆固定连接，所述横移丝杆上螺纹连接有丝杆滑座，所述丝杆滑座上固定设置有导向连板，所述主体底座上设置有与导向连板相配合的底座导槽。

6、作为本发明进一步的方案：所述夹持底板上端固定设置有多个夹持导杆，所述上连板滑动连接在夹持导杆上，所述夹持导杆上端固定设置有限位板。

7、作为本发明进一步的方案：所述上料机构包括固定安装在上夹座上端的立板一，所述立板一上固定安装有主油缸，所述主油缸输出端固定连接有上料支座，所述上料支座上固定设置有上料导杆，所述上料导杆上滑动设置有两组上料滑块，所述上料滑块下端固定设置有用于对碳棒进行夹持输送的侧夹板。

8、作为本发明进一步的方案：所述上料导杆外周套设有连接弹簧，所述连接弹簧两端一端分别固定连接在两组上料滑块上。

9、作为本发明进一步的方案：所述上料支座上固定设置有立板二，所述立板二上固定安装有副油缸，所述副油缸输出端固定连接有驱动滑块，所述驱动滑块上转动安装有两组驱动连杆，两组所述驱动连杆分别转动连接在同侧的上料滑块上。

10、作为本发明进一步的方案：所述顶升机构包括滑动贯穿连接在夹持底板上的导向滑杆，导向滑杆上端固定连接有顶升支架，所述顶升支架上转动安装有顶升滑轮。

11、作为本发明进一步的方案：所述顶升机构还包括固定安装在夹持底板下端的顶升底座，所述顶升底座上转动安装有双向丝杆，所述顶升底座上固定安装有用于驱动双向丝杆转动的顶升电机，所述双向丝杆上螺纹连接有两组顶升滑块，所述顶升滑块上转动安装有顶升连杆，两组所述顶升连杆上部转动连接有升降支座，所述升降支座固定连接在导向滑杆上。

12、本发明的有益效果：

13、(1)副油缸伸长带动驱动滑块向外滑动，驱动滑块通过驱动连杆带动两组上料滑块沿着上料导杆同时向内滑动，利用上料滑块带动侧夹板将碳棒的两侧进行固定夹持，当侧夹板夹持碳棒后，主油缸收缩带动上料支座向内滑动，带动碳棒向前移动，实现对碳棒的自动上料，设置上料机构对碳棒进行自动推送上料，提高对碳棒生产的效率。

14、(2)上料机构不仅可以用于对碳棒加工进行自动推送上料，同时通过两组侧夹板对碳棒的两侧进行夹持，辅助下夹座和上夹座的上下方向夹持，实现对碳棒的四面夹持，从而有效提高对碳棒生产的固定夹持效果，确保碳棒在加工过程中的稳定，提高碳棒生产加工精度。

15、(3)设置顶升机构对碳棒进行顶起，利用顶升机构上设置的顶升滑轮对碳棒的上料进行滑动支撑，防止碳棒上料时的磨损，且顶升滑轮中部设置有弧形凹槽，可以对碳棒起到一定的限位作用，确保碳棒在上料时保持稳定。

技术特征：

1.一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，包括主体底座(1)，所述主体底座(1)上安装有横移机构(2)，所述横移机构(2)上固定连接有夹持底板(4)，所述夹持底板(4)上端固定设置有下夹座(5)，所述下夹座(5)上方设置有上夹座(6)，所述上夹座(6)沿长度方向两侧均固定设置有上连板(61)，所述夹持底板(4)上固定安装有竖直向上的夹持油缸(8)，所述夹持油缸(8)输出端固定连接在上连板(61)上；

2.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述横移机构(2)包括固定设置在主体底座(1)下端的两组固定座(21)，两组固定座(21)之间转动连接有横移丝杆(22)，其中一组固定座(21)上固定安装有横移电机(23)，所述横移电机(23)输出端与横移丝杆(22)固定连接，所述横移丝杆(22)上螺纹连接有丝杆滑座(24)，所述丝杆滑座(24)上固定设置有导向连板(25)，所述主体底座(1)上设置有与导向连板(25)相配合的底座导槽(101)。

3.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述夹持底板(4)上端固定设置有多个夹持导杆(9)，所述上连板(61)滑动连接在夹持导杆(9)上，所述夹持导杆(9)上端固定设置有限位板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述上料机构(7)包括固定安装在上夹座(6)上端的立板一(71)，所述立板一(71)上固定安装有主油缸(72)，所述主油缸(72)输出端固定连接有上料支座(73)，所述上料支座(73)上固定设置有上料导杆(78)，所述上料导杆(78)上滑动设置有两组上料滑块(79)，所述上料滑块(79)下端固定设置有用于对碳棒进行夹持输送的侧夹板(711)。

5.根据权利要求4所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述上料导杆(78)外周套设有连接弹簧(710)，所述连接弹簧(710)两端一端分别固定连接在两组上料滑块(79)上。

6.根据权利要求4所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述上料支座(73)上固定设置有立板二(74)，所述立板二(74)上固定安装有副油缸(75)，所述副油缸(75)输出端固定连接有驱动滑块(76)，所述驱动滑块(76)上转动安装有两组驱动连杆(77)，两组所述驱动连杆(77)分别转动连接在同侧的上料滑块(79)上。

7.根据权利要求1所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述顶升机构(3)包括滑动贯穿连接在夹持底板(4)上的导向滑杆(37)，导向滑杆(37)上端固定连接有顶升支架(38)，所述顶升支架(38)上转动安装有顶升滑轮(39)。

8.根据权利要求7所述的一种碳棒生产用夹持设备，其特征在于，所述顶升机构(3)还包括固定安装在夹持底板(4)下端的顶升底座(31)，所述顶升底座(31)上转动安装有双向丝杆(33)，所述顶升底座(31)上固定安装有用于驱动双向丝杆(33)转动的顶升电机(32)，所述双向丝杆(33)上螺纹连接有两组顶升滑块(34)，所述顶升滑块(34)上转动安装有顶升连杆(35)，两组所述顶升连杆(35)上部转动连接有升降支座(36)，所述升降支座(36)固定连接在导向滑杆(37)上。

技术总结本发明公开了一种碳棒生产用夹持设备，包括主体底座，主体底座上安装有横移机构，横移机构上固定连接有夹持底板，夹持底板上端固定设置有下夹座，下夹座上方设置有上夹座，上夹座沿长度方向两侧均固定设置有上连板，夹持底板上固定安装有竖直向上的夹持油缸，夹持油缸输出端固定连接在上连板上；夹持底板上安装有两组顶升机构，上夹座上端安装有上料机构，上料机构用于对碳棒生产进行自动推送上料；本发明上料机构不仅可以用于对碳棒加工进行自动推送上料，同时通过两组侧夹板对碳棒的两侧进行夹持，辅助下夹座和上夹座的上下方向夹持，实现对碳棒的四面夹持，确保碳棒在加工过程中的稳定，提高碳棒生产加工精度。技术研发人员：候威振,候明富受保护的技术使用者：亳州市亚珠新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/5