一种混凝土搅拌装置的制作方法

本技术属于建筑安装，特别涉及一种混凝土搅拌装置。

背景技术：

1、混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。现有的混凝土搅拌装置，通过将混凝土原料倒入混凝土搅拌装置内，由电机驱动搅拌机构对混凝土搅拌装置内的混凝土原料进行搅拌，实现对混凝土的搅拌，但是由于混凝土的粘附力较大，可能会附着在混凝土搅拌装置的内壁，影响后续对混凝土的搅拌效果。

2、例如，公告号为cn 217454431 u的实用新型公开了具有加热功能的混凝土搅拌装置，加热搅拌组件包括搅拌电机、加热搅拌杆、导热搅拌叶片和螺旋叶片，搅拌电机位于保温桶的上方，加热搅拌杆位于保温桶内，加热搅拌杆的顶端与搅拌电机的输出轴连接，加热搅拌杆的内部设有电热丝，加热搅拌杆上设有导热搅拌叶片和螺旋叶片，导热搅拌叶片沿加热搅拌杆的长度方向均匀分布，螺旋叶片位于加热搅拌杆的底端，由于本专利的技术方案中，将混凝土原料倒入混凝土搅拌装置内，由搅拌电机驱动加热搅拌杆发生转动，使导热搅拌叶片和螺旋叶片发生转动，对混凝土搅拌装置内的混凝土原料进行搅拌，但是由于混凝土的粘附力较大，可能会附着在混凝土搅拌装置的内壁，长时间放置可能会干涸在搅拌装置的内壁，影响后续对混凝土的搅拌效果。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供一种混凝土搅拌装置，通过对混凝土搅拌装置内壁的混凝土原料进行刮刷，可以有效防止混凝土原料粘附在混凝土搅拌装置的内壁。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种混凝土搅拌装置，包括混凝土搅拌筒，混凝土搅拌筒的下端设置有支撑架，混凝土搅拌筒下表面开设的出料口处设置有出料管，混凝土搅拌筒外侧面上端开设的进料口处设置有进料管，混凝土搅拌筒的外弧面设置有两个对称分布的耳座，混凝土搅拌筒侧壁的夹层内设置有加热丝，混凝土搅拌筒上还设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌模块；出料管的内部串联有电磁阀一，进料管的内部串联有电磁阀二。

3、作为本实用新型的进一步改进，搅拌模块包括转动设置在混凝土搅拌筒内部顶端的转动轴，转动轴的外弧面下端固定套设有搅拌桨，转动轴的外弧面固定套设有十字安装板，十字安装板的下表面四角均焊接固定有刮料板，刮料板均与混凝土搅拌筒的内壁接触，十字安装板的上表面转动设置有四个均匀分布的转轴，转轴的外弧面下端均固定套设有滑筒，滑筒的内部均滑动设置有伸缩柱，十字安装板的上表面开设有两个对称分布的导向滑槽，导向滑槽的内部均滑动设置有滑块，伸缩柱远离滑筒的一端分别与相邻的滑块转动连接，滑块的下表面均焊接固定有搅拌板，混凝土搅拌筒上还设置有用于驱动转动轴转动的电驱动单元，十字安装板与混凝土搅拌筒之间还设置有用于驱动转轴转动的从动单元；从动单元包括均匀焊接固定在十字安装板上表面的四个支座，位于同侧的两个支座之间均转动设置有蜗杆，转轴的外弧面上端均固定套设有蜗轮，蜗轮分别与相邻的蜗杆啮合连接，蜗杆靠近混凝土搅拌筒竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮一，混凝土搅拌筒的内部顶端焊接固定有安装架，安装架的下表面通过螺栓连接有斜齿轮二，斜齿轮一均与斜齿轮二啮合连接；混凝土搅拌筒的上表面设置有电机，电机的输出轴与转动轴之间通过联轴器固定。

4、作为本实用新型的进一步改进，混凝土搅拌筒的外侧面设置有控制面板，加热丝、电磁阀一、电磁阀二和电机均与控制面板电连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，支撑架的下表面焊接固定有安装座，安装座的下表面开设有多个均匀分布的安装孔。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

7、其一，通过控制面板打开电磁阀二使电磁阀二对进料管进行解锁，将需要搅拌的混凝土原料通过进料管倒入混凝土搅拌筒内，倒入混凝土搅拌筒内后通过控制面板关闭电磁阀二，通过控制面板控制加热丝运行，由加热丝对混凝土搅拌筒内的混凝土原料进行均匀加热。

8、其二，由控制面板控制电机运行，电机的输出轴带动转动轴正反转循环转动，使得转动轴正反转循环转动，使得转动轴带动其外弧面上的十字安装板和搅拌桨正反转循环转动，通过搅拌桨对混凝土搅拌筒内的混凝土原料进行搅拌。

9、其三，在十字安装板正反转循环转动的过程中，通过斜齿轮一均与斜齿轮二之间的啮合关系使得斜齿轮一发生转动，进而使斜齿轮一带动与其连接的蜗杆发生转动，通过蜗杆与蜗轮之间的啮合关系使滑筒发生转动，滑筒与伸缩柱之间发生滑动，使滑筒通过伸缩柱带动滑块在导向滑槽内往复移动，使得转动轴在带动搅拌桨正反转循环转动的过程中，两个滑块不断的相向靠拢或向背离方向发生移动，使得滑块带动搅拌板在绕混凝土搅拌筒竖向中心转动的过程中不断的相向靠拢或向背离方向发生移动，从多个方向对混凝土搅拌筒内的混凝土原料进行快速均匀的搅拌。

10、其四，人员通过外部工具拧动螺栓将安装座安装在合适的位置，对安装座的位置进行固定，可以有效避免因外力不小心触碰而使混凝土搅拌筒的位置发生偏移。

技术特征：

1.一种混凝土搅拌装置，包括混凝土搅拌筒(101)，所述混凝土搅拌筒(101)的下端设置有支撑架(102)，其特征在于：所述混凝土搅拌筒(101)下表面开设的出料口处设置有出料管(104)，混凝土搅拌筒(101)外侧面上端开设的进料口处设置有进料管(106)，混凝土搅拌筒(101)的外弧面设置有两个对称分布的耳座(108)，混凝土搅拌筒(101)侧壁的夹层内设置有加热丝，所述混凝土搅拌筒(101)上还设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌模块，所述出料管(104)的内部串联有电磁阀一(105)，进料管(106)的内部串联有电磁阀二(107)，所述搅拌模块包括转动设置在混凝土搅拌筒(101)内部顶端的转动轴(201)，转动轴(201)的外弧面下端固定套设有搅拌桨(203)，转动轴(201)的外弧面固定套设有十字安装板(202)，十字安装板(202)的下表面四角均焊接固定有刮料板(204)，刮料板(204)均与混凝土搅拌筒(101)的内壁接触，十字安装板(202)的上表面转动设置有四个均匀分布的转轴(205)，转轴(205)的外弧面下端均固定套设有滑筒(206)，滑筒(206)的内部均滑动设置有伸缩柱(207)，十字安装板(202)的上表面开设有两个对称分布的导向滑槽(208)，导向滑槽(208)的内部均滑动设置有滑块(209)，伸缩柱(207)远离滑筒(206)的一端分别与相邻的滑块(209)转动连接，滑块(209)的下表面均焊接固定有搅拌板，所述混凝土搅拌筒(101)上还设置有用于驱动转动轴(201)转动的电驱动单元，所述十字安装板(202)与混凝土搅拌筒(101)之间还设置有用于驱动转轴(205)转动的从动单元。

2.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述从动单元包括均匀焊接固定在十字安装板(202)上表面的四个支座(210)，位于同侧的两个支座(210)之间均转动设置有蜗杆(211)，转轴(205)的外弧面上端均固定套设有蜗轮(212)，蜗轮(212)分别与相邻的蜗杆(211)啮合连接，蜗杆(211)靠近混凝土搅拌筒(101)竖向中心的一端均固定套设有斜齿轮一(213)，混凝土搅拌筒(101)的内部顶端焊接固定有安装架(215)，安装架(215)的下表面通过螺栓连接有斜齿轮二(214)，斜齿轮一(213)均与斜齿轮二(214)啮合连接。

3.如权利要求2所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述混凝土搅拌筒(101)的上表面设置有电机(216)，电机(216)的输出轴与转动轴(201)之间通过联轴器固定。

4.如权利要求3所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述混凝土搅拌筒(101)的外侧面设置有控制面板(301)，加热丝、电磁阀一(105)、电磁阀二(107)和电机(216)均与控制面板(301)电连接。

5.如权利要求1所述的混凝土搅拌装置，其特征在于：所述支撑架(102)的下表面焊接固定有安装座(103)，安装座(103)的下表面开设有多个均匀分布的安装孔。

技术总结本技术提供一种混凝土搅拌装置，包括混凝土搅拌筒，混凝土搅拌筒的下端设置有支撑架，混凝土搅拌筒下表面开设的出料口处设置有出料管，混凝土搅拌筒外侧面上端开设的进料口处设置有进料管，混凝土搅拌筒的外弧面设置有两个对称分布的耳座，混凝土搅拌筒侧壁的夹层内设置有加热丝，混凝土搅拌筒上还设置有用于对混凝土进行搅拌的搅拌模块。通过本技术所述的混凝土搅拌装置，通过对混凝土搅拌装置内壁的混凝土原料进行刮刷，可以有效防止混凝土原料粘附在混凝土搅拌装置的内壁。技术研发人员：朱年华,程平,余劲松受保护的技术使用者：武汉市年华管业有限公司技术研发日：20230814技术公布日：2024/6/5