一种混凝土承插板拦截体系的制作方法

本技术属于梁柱节点施工，具体涉及一种混凝土承插板拦截体系。

背景技术：

1、在当今的建筑结构施工设计中，通常为了实现“强柱弱梁”的设计原则并满足经济性的要求，导致目前结构柱使用的混凝土强度普遍大于结构梁使用的混凝土强度。因此在梁柱节点位置混凝土浇筑实际施工过程中，由于梁柱节点处混凝土强度等级不同，核心节点区和周边部位不能同时浇筑，需要先浇筑梁柱节点核心区高标混凝土，再浇筑梁板低标号混凝土，即为了避免混凝土串号，需要采用隔离措施。

2、传统工艺一般在不同标号混凝土交界面处采用绑扎钢丝网的方式进行隔离，但钢丝网使用时安装步骤复杂，且钢丝网为柔性网状材料，拦截混凝土时变形比较大、成型不规则、后期拆除困难，同时一个施工现场，并非所有梁柱框架中相邻横向钢筋的间距都相等，因此所需要钢丝网或者其他拦截机构的面积大小均不相同，因此难以实现周转使用。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种一种混凝土承插板拦截体系，用以解决现有技术中混凝土隔离机构安装和拆卸困难，且难以重复周转使用的问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、本实用新型一种混凝土承插板拦截体系，包括由梁体框架和柱体框架组合形成的梁柱节点框架，所述梁体框架靠近柱体框架的一端设有插板拦截机构，所述插板拦截机构包括插板机构和设置于插板机构靠近柱体框架一侧的快易收口网，所述插板机构包括安装钢管，所述安装钢管的内部设有滑移机构，所述安装钢管的侧面上开设有通槽，所述通槽内设有若干柱状钢筋，所述柱状钢筋的一端连接于滑移机构上，所述柱状钢筋的另一端插接于梁体框架的内部，所述滑移机构带动若干柱状钢筋在通槽内滑动，用以改变相邻柱状钢筋之间的间距。

4、进一步，所述滑移机构包括转动杆，所述转动杆的两端转动设置于安装钢管的两端部上，所述转动杆上设有第一端部螺纹区和第二端部螺纹区，所述第一端部螺纹区和第二端部螺纹区的螺纹旋向相反，所述第一端部螺纹区和第二端部螺纹区上均设有若干数量相等的滑移螺母，所述滑移螺母上均固定有柱状钢筋。

5、进一步，所述转动杆上还设有第三中部限位区，所述第三中部限位区内的转动杆上滑动设置有一根柱状钢筋。

6、进一步，所述第三中部限位区内设有滑环，所述柱状钢筋的一端固定于滑环的外侧面上。

7、进一步，所述柱状钢筋呈45度角插入梁体框架的内部。

8、进一步，所述转动杆的一端上设有转动手柄，所述转动手柄的中部固定于转动杆的端部上。

9、进一步，所述柱状钢筋插入梁体框架内部的一端上设有卡块，所述卡块搭接于梁体框架上。

10、进一步，所述梁体框架包括若干矩形布置的横向钢筋和套接于横向钢筋外侧，且于横向钢筋固定连接的矩形钢筋架。

11、进一步，所述柱体框架包括若干矩形布置的竖向钢筋和套接于竖向钢筋外侧，且于竖向钢筋固定连接的矩形钢筋架。

12、进一步，所述快易收口网上设有若干便于柱状钢筋插入的安装环。

13、本实用新型的有益效果在于：

14、(1)施工质量提升，工艺简洁，能够有效减少高标号混凝土的浪费更能防止低标号混凝土串入高标号，质量易保证；

15、(2)安全文明施工提升，承插板利用废料钢筋制作，可重复使用，经济环保；

16、(3)人工成本节约，施工方便，现场可操作性强；安装速度快、操作灵活、方便；操作便捷，劳动强度低，降低人工成本；

17、(4)滑移机构的设置可以改变若干柱状钢筋之间的间距，使柱状钢筋的间距能适用于横向钢筋间距布置不同的梁体框架，提升了本插板机构的实用性和通用性，进一步提升其周转重复使用的效果。

18、本实用新型的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

技术特征：

1.一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：包括由梁体框架和柱体框架组合形成的梁柱节点框架，所述梁体框架靠近柱体框架的一端设有插板拦截机构，所述插板拦截机构包括插板机构和设置于插板机构靠近柱体框架一侧的快易收口网，所述插板机构包括安装钢管，所述安装钢管的内部设有滑移机构，所述安装钢管的侧面上开设有通槽，所述通槽内设有若干柱状钢筋，所述柱状钢筋的一端连接于滑移机构上，所述柱状钢筋的另一端插接于梁体框架的内部，所述滑移机构带动若干柱状钢筋在通槽内滑动，用以改变相邻柱状钢筋之间的间距。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述滑移机构包括转动杆，所述转动杆的两端转动设置于安装钢管的两端部上，所述转动杆上设有第一端部螺纹区和第二端部螺纹区，所述第一端部螺纹区和第二端部螺纹区的螺纹旋向相反，所述第一端部螺纹区和第二端部螺纹区上均设有若干数量相等的滑移螺母，所述滑移螺母上均固定有柱状钢筋。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述转动杆上还设有第三中部限位区，所述第三中部限位区内的转动杆上滑动设置有一根柱状钢筋。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述第三中部限位区内设有滑环，所述柱状钢筋的一端固定于滑环的外侧面上。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述柱状钢筋呈45度角插入梁体框架的内部。

6.根据权利要求2所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述转动杆的一端上设有转动手柄，所述转动手柄的中部固定于转动杆的端部上。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述柱状钢筋插入梁体框架内部的一端上设有卡块，所述卡块搭接于梁体框架上。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述梁体框架包括若干矩形布置的横向钢筋和套接于横向钢筋外侧，且于横向钢筋固定连接的矩形钢筋架。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述柱体框架包括若干矩形布置的竖向钢筋和套接于竖向钢筋外侧，且于竖向钢筋固定连接的矩形钢筋架。

10.根据权利要求1所述的一种混凝土承插板拦截体系，其特征在于：所述快易收口网上设有若干便于柱状钢筋插入的安装环。

技术总结本技术公开了一种混凝土承插板拦截体系，属于梁柱节点施工技术领域。包括由梁体框架和柱体框架组合形成的梁柱节点框架，所述梁体框架靠近柱体框架的一端设有插板拦截机构，所述插板拦截机构包括插板机构和设置于插板机构靠近柱体框架一侧的快易收口网，所述插板机构包括安装钢管，所述安装钢管的内部设有滑移机构，所述安装钢管的侧面上开设有通槽，所述通槽内设有若干柱状钢筋，所述柱状钢筋的一端连接于滑移机构上，所述柱状钢筋的另一端插接于梁体框架的内部，所述滑移机构带动若干柱状钢筋在通槽内滑动，用以改变相邻柱状钢筋之间的间距。本技术方案用以解决现有技术中混凝土隔离机构安装和拆卸困难，且难以重复周转使用的问题。技术研发人员：傅义铁,王多荣,舒亮,韩宇琪,曹彬,罗齐鸣,方碧锋,陈明,张根旺,宋扬,王强,徐元涛,赵忠法,赵亚鹏,卜凡受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司技术研发日：20231024技术公布日：2024/6/5