一种采用Twin-PBL连接件的钢-混凝土组合梁

本发明涉及桥梁工程领域，特别是涉及一种采用twin-pbl连接件的钢-混凝土组合梁。

背景技术：

1、钢-混凝土组合梁在受压区采用混凝土翼板、受拉区布置钢梁，充分发挥两种材料优势，且具有自重轻、强度大、耐久性高等优点，被广泛运用于桥梁、高层建筑等领域。近年来，国家大力推广建筑工业化与装配式建筑，装配式钢-混凝土组合梁以其易于工厂化生产、装配化施工、高质量等优点，应用广泛。

2、采用合适的剪力连接件是快速装配式钢-混组合梁桥能够快速施工的关键，且剪力连接件是钢-混组合梁中连接混凝土板与钢梁、保证剪力传递的关键受力部件。目前应用较广的是栓钉连接件，但其存在承载力偏低、群钉效应大、抗疲劳性能不足等缺陷，应用于装配式组合梁中易造成预留孔尺寸大、间距小等问题，装配效率不高。因此，有必要对现有剪力连接件进行改进。

技术实现思路

1、本发明提供了一种采用twin-pbl连接件的钢-混凝土组合梁，其克服了背景技术中所述的现有技术存在的承载能力偏低等不足。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种采用twin-pbl连接件的钢-混凝土组合梁，包括：

3、主梁；

4、双开孔钢板连接件，所述双开孔钢板连接件包括顶板和设置在顶板底端并相对设置的两开孔钢板，该两开孔钢板分别固定于所述主梁的上表面且分别设有并列并间隔分布的多个贯穿槽孔，各贯穿槽孔分别在开孔钢板的厚度方向上贯穿该开孔钢板，其中一开孔钢板的多个贯穿槽孔与另一开孔钢板的多个贯穿槽孔一一相对设置；

5、混凝土板，所述混凝土板设有在混凝土板的厚度方向上贯穿该混凝土板的现浇孔，所述现浇孔中穿设有并列并间隔分布的多根钢筋；

6、其中，所述双开孔钢板连接件位于所述现浇孔中，所述多根钢筋分别穿设于相对设置的两个贯穿槽孔中；所述现浇孔通过现场浇筑混凝土形成包裹所述双开孔钢板连接件的填孔料。

7、进一步地，所述顶板的数量为多个，多个顶板间隔布置在所述两开孔钢板的顶端之间，所述两开孔钢板分别在每相邻的两个顶板之间设有至少一个所述贯穿槽孔；相邻的顶板之间形成供所述混凝土快速涌入的开口。

8、进一步地，所述多个顶板等间距布置在所述两开孔钢板之间，所述两开孔钢板分别在每相邻的两个顶板之间设有两个所述贯穿槽孔，且所述顶板在所述开孔钢板延伸方向上的尺寸与所述开孔钢板在每相邻的两个顶板之间的两个贯穿槽孔的间距相等。

9、进一步地，所述两开孔钢板分别沿所述主梁的长度方向延伸设置，所述现浇孔为条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述开孔钢板的延伸方向一致；所述贯穿槽孔的槽口位于所述开孔钢板背离所述主梁的一端。

10、进一步地，所述两开孔钢板以所述主梁在长度方向上的中心线为对称轴，对称设置在所述主梁的上表面。

11、进一步地，所述填孔料的材质为高强砂浆或超高性能混凝土。

12、进一步地，所述混凝土板间隔设置有多个所述现浇孔，所述主梁的上表面间隔固定有多个所述双开孔钢板连接件，相邻的两个所述现浇孔之间的间距与相邻的两个所述双开孔钢板连接件之间的距离相等。

13、进一步地，所述主梁在其宽度方向上的纵截面呈工字形。

14、进一步地，所述贯穿槽孔呈u字形，所述填孔料填充到贯穿槽孔中形成混凝土榫。

15、进一步地，所述开孔钢板的平面法线与主梁的长度方向垂直。

16、相较于现有技术，本发明具有以下有益效果：

17、1、双开孔钢板连接件承载能力更高，具体地，双开孔钢板连接件设有顶板和贯穿槽孔，顶板避免了双开孔钢板连接件的抗拉拔能力不足，贯穿槽孔通过贯穿钢筋和混凝土榫保证了抗剪性能。

18、2、贯穿槽孔的槽口位于开孔钢板背离主梁的一端，方便贯穿钢筋布置。

19、3、相邻的顶板之间形成供混凝土快速涌入的开口，提高了浇筑质量。

20、4、间隔布置双开孔钢板，更节约钢材，避免了在主梁上通长布置，可提高现场施工效率及经济效益。

21、5、两个贯穿槽孔的间距与顶板在开孔钢板延伸方向上的尺寸相等，如此，通过控制两个贯穿槽孔之间的距离，以防贯穿槽孔发生变形和破坏。

22、以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种采用twin-pbl连接件的钢-混凝土组合梁不局限于实施例。

技术特征：

1.一种采用twin-pbl连接件的钢-混凝土组合梁，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述顶板的数量为多个，多个顶板间隔布置在所述两开孔钢板的顶端之间，所述两开孔钢板分别在每相邻的两个顶板之间设有至少一个所述贯穿槽孔；相邻的顶板之间形成供所述混凝土快速涌入的开口。

3.根据权利要求2所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述多个顶板等间距布置在所述两开孔钢板之间，所述两开孔钢板分别在每相邻的两个顶板之间设有两个所述贯穿槽孔，且所述顶板在所述开孔钢板延伸方向上的尺寸与所述开孔钢板在每相邻的两个顶板之间的两个贯穿槽孔的间距相等。

4.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述两开孔钢板分别沿所述主梁的长度方向延伸设置，所述现浇孔为条形孔，所述条形孔的延伸方向与所述开孔钢板的延伸方向一致；所述贯穿槽孔的槽口位于所述开孔钢板背离所述主梁的一端。

5.根据权利要求2所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述两开孔钢板以所述主梁在长度方向上的中心线为对称轴，对称设置在所述主梁的上表面。

6.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述填孔料的材质为高强砂浆或超高性能混凝土。

7.根据权利要求1或6所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述混凝土板间隔设置有多个所述现浇孔，所述主梁的上表面间隔固定有多个所述双开孔钢板连接件，相邻的两个所述现浇孔之间的间距与相邻的两个所述双开孔钢板连接件之间的距离相等。

8.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述主梁在其宽度方向上的纵截面呈工字形。

9.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述贯穿槽孔呈u字形，所述填孔料填充到贯穿槽孔中形成混凝土榫。

10.根据权利要求1所述的钢-混凝土组合梁，其特征在于：所述开孔钢板的平面法线与主梁的长度方向垂直。

技术总结本发明涉及一种采用Twin‑PBL连接件的钢‑混凝土组合梁，包括：主梁、双开孔钢板连接件、混凝土板、钢筋和填孔料。双开孔钢板连接件包括顶板和设置在顶板底端并相对设置的两开孔钢板，两开孔钢板分别设有并列并间隔分布的多个贯穿槽孔，各贯穿槽孔分别贯穿开孔钢板，其中一开孔钢板的多个贯穿槽孔与另一开孔钢板的多个贯穿槽孔一一相对设置；混凝土板设有贯穿该混凝土板的现浇孔，现浇孔中穿设有并列并间隔分布的多根钢筋；其中，双开孔钢板连接件位于现浇孔中，多根钢筋分别穿设于相对设置的两个贯穿槽孔中；现浇孔通过现场浇筑混凝土形成包裹双开孔钢板连接件的填孔料。本发明具有承载能力高的优点。技术研发人员：高卓儒,叶嘉骏,王凯,姚瑶,郑双杰,李海锋受保护的技术使用者：华侨大学技术研发日：技术公布日：2024/6/5