一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁的制作方法

本申请涉及建筑结构梁，尤其涉及装饰性结构梁，具体涉及一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁。

背景技术：

1、随着经济社会的发展，当前建筑设计过程中，出于建筑外立面形象美观要求，往往会在建筑设计过程中设计部分装饰性结构梁，此部分装饰性结构梁通常位于高处，凸出下部建筑外轮廓，此部分位于高处的装饰性结构梁在现场实际施工过程中，存在极大的施工难度。

2、装饰性结构梁目前常见的施工方法有两种：一种是采用悬挑支模架系统进行钢筋、模板、混凝土施工，采用该施工方法，存在大量的高空作业，且由于装饰性结构梁多数与下部建筑外轮廓不匹配，导致悬挑支模架系统作业时，临边防护搭设及其困难，安全隐患极大；另一种是将装饰性结构梁拆分成预制梁进行吊装，拆分后再进行拼接，在吊装过程中通常需要对预制高空装饰梁设置支撑体系或直接利用拼接节点处的模板或外防护脚手架作为支撑体系，采用这些支撑方式既不能降低施工过程中的安全风险，也不能保证装饰梁的安装标高精准。因此，现有装饰性结构梁安装困难。

3、除此之外，现有装饰性结构梁重量较重，不利于吊装安装且增加了建筑结构的负荷和压力。因此，亟需提出一种新的技术方案来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，以解决现有装饰性结构梁不便安装的问题。

2、为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、本申请提供一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，包括多个子结构梁，每个所述子结构梁包括子结构梁本体，所述子结构梁本体为具有空腔的柱筒结构，所述空腔内填充有轻质填充物，所述子结构梁本体的端部至少形成两个错位的搭接平面，两个错位的搭接平面形成拼接节点，每个所述搭接平面上设置有钢板，所述钢板通过钢筋锚固在所述子结构梁本体上；两个所述子结构梁通过其上的拼接节点进行对位拼接，且通过拼接节点上的钢板进行焊接连接。

4、上述技术方案中进一步的，所述子结构梁本体是由钢筋和混凝土浇筑形成的空心柱筒，所述子结构梁本体的两端均形成所述拼接节点，所述拼接节点为设置在子结构梁本体端部的z字型结构。

5、进一步的，两个错位的搭接平面形成所述z字型结构，沿子结构梁本体的中心轴线方向，一个所述搭接平面上向外延伸出凸台，所述凸台的顶面上形成另一个搭接平面，两个搭接平面相互平行且存在高度差。

6、进一步的，所述钢板盖设在所述搭接平面上，所述钢板的一侧连接有锚固钢筋，所述锚固钢筋嵌设在所述子结构梁本体的侧壁内，所述锚固钢筋背离所述钢板的一端形成折弯。

7、进一步的，一个所述钢板上设置有两个所述锚固钢筋。

8、进一步的，所述子结构梁本体上系挂有牵引绳。

9、进一步的，所述轻质填充物为挤塑聚苯板、模板盒、grc条板或alc条板。

10、相比现有技术，本申请具有以下有益效果：

11、1、本申请提供一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，在保证装饰性结构梁外观及尺寸的前提下，该减重型装饰性结构梁可被拆分为多个子结构梁，子结构梁为空心梁，空心梁内的空腔中填充轻质填充物，实现减重，便于吊装，进一步的，子结构梁端部的两个错位的搭接平面形成拼接节点，即形成了便于叠合定位的台阶，便于两个子结构梁的对位拼接，且搭接平面上设置钢板，两个子结构梁对位拼接后通过钢板焊接连接固定，保障连接节点牢固。因此，本申请提供的减重型装饰性结构梁在安装时，待安装的子结构梁吊装就位后，将待安装的子结构梁的z”字形拼接节点与已施工完成的子结构梁的“z”字形拼接节点弥合到位，利用已施工完成的结构作为待安装的子结构梁的支撑，不需为待安装的子结构梁单独设置支撑，将预埋于拼接节点上的预埋钢板进行焊接，即完成了安装，相比现有技术，本申请提供的减重型装饰性结构梁安装方便，减少了高处支模作业，降低施工现场安全风险。

12、2、本申请提供一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其进行了减重设计，每个子结构梁内填充的轻质填充物为建筑工地的常规材料或废弃材料，减少了现场的钢材、模板的消耗。

技术特征：

1.一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，包括多个子结构梁，每个所述子结构梁包括子结构梁本体，所述子结构梁本体为具有空腔的柱筒结构，所述空腔内填充有轻质填充物，所述子结构梁本体的端部至少形成两个错位的搭接平面，两个错位的搭接平面形成拼接节点，每个所述搭接平面上设置有钢板，所述钢板通过钢筋锚固在所述子结构梁本体上；

2.根据权利要求1所述的无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，所述子结构梁本体是由钢筋和混凝土浇筑形成的空心柱筒，所述子结构梁本体的两端均形成所述拼接节点，所述拼接节点为设置在子结构梁本体端部的z字型结构。

3.根据权利要求2所述的无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，两个错位的搭接平面形成所述z字型结构，沿子结构梁本体的中心轴线方向，一个所述搭接平面上向外延伸出凸台，所述凸台的顶面上形成另一个搭接平面，两个搭接平面相互平行且存在高度差。

4.根据权利要求2所述的无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，所述钢板盖设在所述搭接平面上，所述钢板的一侧连接有锚固钢筋，所述锚固钢筋嵌设在所述子结构梁本体的侧壁内，所述锚固钢筋背离所述钢板的一端形成折弯。

5.根据权利要求4所述的无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，一个所述钢板上设置有两个所述锚固钢筋。

6.根据权利要求2所述的无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，所述子结构梁本体上系挂有牵引绳。

7.根据权利要求1所述的无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其特征在于，所述轻质填充物为挤塑聚苯板、模板盒、grc条板或alc条板。

技术总结本申请公开了一种无需单独设置支撑体系的减重型装饰性结构梁，其包括多个子结构梁，子结构梁为空心梁，空心梁内填充轻质填充物进行减重；子结构梁端部的两个错位的搭接平面形成拼接节点，形成了便于叠合定位的台阶，便于两个子结构梁对位拼接，且拼接节点上设置钢板，两个子结构梁对位拼接后通过钢板焊接连接固定；本申请提供的减重型装饰性结构梁在安装时，待安装的子结构梁吊装就位后，通过其上台阶状的拼接节点与已施工完成的子结构梁的拼接节点弥合到位并焊接固定，不需为待安装的子结构梁单独设置支撑，相比现有技术，本申请提供的减重型装饰性结构梁安装方便，减少高处支模作业，降低施工现场安全风险。技术研发人员：吴波,卫华,汪炜业,瞿祥颖,涂小闪受保护的技术使用者：中建三局集团有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/5