一种混凝土生产设备的制作方法

本技术涉及加工水泥，具体涉及一种混凝土生产设备。

背景技术：

1、混凝土是一种常用的建筑材料，由水泥、砂、骨料(如石子或碎石)和适量的水按一定比例混合而成。它具有坚固、耐久的特点，被广泛应用于建筑、基础设施、道路、桥梁等工程中。混凝土的主要成分是水泥。水泥是一种粉状物质，与水混合产生化学反应，形成水化硬化产物，使混凝土成型并逐渐变得坚固。砂和骨料是混凝土的骨架，提供强度和稳定性，而水则用于使混凝土的成分充分湿润并促进水化反应。混凝土的配比通常根据具体的工程需求和设计要求确定。通过调整水泥、砂、骨料和水的比例，可以控制混凝土的强度、流动性和耐久性。

2、授权公告号为cn213971841u的中国专利文件公开了一种混凝土生产设备，包括箱体、箱盖和合页，所述合页的一侧与箱盖底部的一侧相固定，所述合页的另一侧与箱体顶部的一侧相固定；所述箱体的内部分别固定安装第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第二搅拌装置固定安装在远离第一搅拌装置的底部。针对上述技术方案，在使用中存在如下缺陷：现有技术在生产混凝土的过程中，仅在箱体内一个方向对混凝土进行搅动，导致箱体的原料只能沿着一个方向翻滚，混合速率较慢，若搅拌时间不够长，很可能出现混合不均匀的情况，存在一定的局限性。

3、为此提出一种混凝土生产设备。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供了一种混凝土生产设备。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种混凝土生产设备，包括混料箱，所述混料箱的顶部设置有均匀上料组件，所述混料箱中部设置有用于对混凝土原料进行混合的搅动混料组件，所述混料箱的表面还设置有用于加快混料的横向混料组件和纵向混料组件，所述混料箱的底面中部固定插接有下料管，所述混料箱的底面四角处均设置有支撑腿。

4、进一步地，所述均匀上料组件包括进料斗，所述进料斗的底部固定插接有进料管，且进料管与混料箱顶部固定连接，所述进料管的数量至少为四个。

5、进一步地，所述搅动混料组件包括第一电机，且第一电机固定安装在混料箱的右侧面，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有搅动叶片。

6、进一步地，所述横向混料组件表面第二电机，且第二电机固定安装在混料箱的背面，所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆表面螺纹连接有连接杆，所述混料箱顶面贯通开设有滑槽，且滑槽的内壁与连接杆表面滑动连接，所述连接杆的端部固定连接有第一推料板。

7、进一步地，所述纵向混料组件包括电动推杆，且电动推杆固定安装在混料箱的正面，所述电动推杆的伸缩端端部固定连接有第二推料板。

8、进一步地，所述搅动叶片的数量至少为四组，所述第二推料板的数量至少为三个，且每个第二推料板位于相邻两组搅动叶片之间。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过均匀上料组件可向混料箱的内部分散加入混凝土原料，使得原料添加更加均匀，通过搅动混料组件对混凝土原料进行搅动混合，通过横向混料组件可将混凝土进行横向推动，加速混凝土在混料箱内部流动，通过纵向混料组件可将混凝土进行纵向推动，使得混凝土在纵向发生移动，加速混凝土混合，在使用中实现了便于对在多环节、多位置对混凝土原料进行混合的效果，相较于现有技术对混凝土原料混合更加均匀，有效提升了混合速率，从而提升了混凝土生产效率。

技术特征：

1.一种混凝土生产设备，其特征在于，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)的顶部设置有均匀上料组件(2)，所述混料箱(1)中部设置有用于对混凝土原料进行混合的搅动混料组件(3)，所述混料箱(1)的表面还设置有用于加快混料的横向混料组件(4)和纵向混料组件(5)，所述混料箱(1)的底面中部固定插接有下料管(6)，所述混料箱(1)的底面四角处均设置有支撑腿(7)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述均匀上料组件(2)包括进料斗(201)，所述进料斗(201)的底部固定插接有进料管(202)，且进料管(202)与混料箱(1)顶部固定连接，所述进料管(202)的数量至少为四个。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述搅动混料组件(3)包括第一电机(301)，且第一电机(301)固定安装在混料箱(1)的右侧面，所述第一电机(301)的输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)表面固定连接有搅动叶片(303)。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述横向混料组件(4)表面第二电机(401)，且第二电机(401)固定安装在混料箱(1)的背面，所述第二电机(401)的输出端固定连接有双向丝杆(402)，所述双向丝杆(402)表面螺纹连接有连接杆(403)，所述混料箱(1)顶面贯通开设有滑槽(405)，且滑槽(405)的内壁与连接杆(403)表面滑动连接，所述连接杆(403)的端部固定连接有第一推料板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述纵向混料组件(5)包括电动推杆(501)，且电动推杆(501)固定安装在混料箱(1)的正面，所述电动推杆(501)的伸缩端端部固定连接有第二推料板(502)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土生产设备，其特征在于，所述搅动叶片(303)的数量至少为四组，所述第二推料板(502)的数量至少为三个，且每个第二推料板(502)位于相邻两组搅动叶片(303)之间。

技术总结本技术公开了一种混凝土生产设备，涉及加工水泥技术领域。本技术包括混料箱，所述混料箱的顶部设置有均匀上料组件，所述混料箱中部设置有用于对混凝土原料进行混合的搅动混料组件，所述混料箱的表面还设置有用于加快混料的横向混料组件和纵向混料组件，所述混料箱的底面中部固定插接有下料管，所述混料箱的底面四角处均设置有支撑腿，所述均匀上料组件包括进料斗，所述进料斗的底部固定插接有进料管，且进料管与混料箱顶部固定连接，所述进料管的数量至少为四个，在使用中实现了便于对在多环节、多位置对混凝土原料进行混合的效果，相较于现有技术对混凝土原料混合更加均匀，有效提升了混合速率，从而提升了混凝土生产效率。技术研发人员：莫力,王昌均,杨通兰受保护的技术使用者：保定市宝丰混凝土有限公司技术研发日：20230902技术公布日：2024/6/5