一种防爆板

本技术涉及建筑结构抗爆减爆，尤其是涉及一种防爆板。

背景技术：

1、意外爆炸和恐怖袭击具有较强的风险，一旦发生会造成建筑结构局部损伤甚至破坏以及爆炸冲击波引起建筑结构产生的碎片侵蚀行为，会危及人民的生命安全和造成巨额的财产损失，通过有效增加防爆板是简易而有效的保护措施。

2、现有的防爆板研究多从干挂石材入手，经研究发现干挂石材会产生碎片侵蚀且抗爆性能差。随着泡沫铝板的出现，大量学者开始研究泡沫铝的抗爆性能，主要集中在泡沫铝的变形模式、对爆炸应力波的衰减规律以及泡沫铝背板的变形等。然而单层的泡沫铝抗爆性能差以及多层的泡沫铝会明显降低结构使用空间，以及爆炸荷载下泡沫铝有明显的温度软化效应与爆炸后产生的碎片侵蚀行为，会造成人员伤亡与财产损失，对建筑结构防爆使用存在不足。

技术实现思路

1、本实用新型旨在至少改善现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种防爆板。

2、根据本实用新型第一方面实施例的防爆板，其中，包括：

3、钢骨架，所述钢骨架包括第一横龙骨、第二横龙骨、竖龙骨和中间龙骨，所述第一横龙骨、第二横龙骨、和竖龙骨固定连接围成矩形框龙骨架，所述矩形框龙骨架内设置有若干中间龙骨；

4、泡沫铝板，所述泡沫铝板与所述钢骨架嵌入拼装固定连接；

5、聚脲层，远离所述钢骨架的喷涂在泡沫铝板表面的聚脲层。

6、根据本实用新型实施例的防爆板，通过将聚脲喷涂在泡沫铝防爆板的迎爆面上，利用钢骨架将其固定在结构表面组装成防爆板装置，其具有质量轻、施工方便、造价低且防爆效果好等特点，能较好满足工程结构防爆的需要，通过钢骨架搭配泡沫铝可以保证具有良好抗爆能力的同时具备一定的强度，泡沫铝的泡孔结构在受到冲击时能够吸收大量的能量，具有优良的防护能力，本实用新型结构合理，易于装配，造价低，具有衰减和吸收爆炸冲击波、提高结构空间使用效率，对结构防爆效果好。

7、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述第一横龙骨和所述第二横龙骨均开设有凹槽；所述泡沫铝板边缘部均设有卡件，所述卡件与所述凹槽适配连接。

8、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述钢骨架由空心钢管组成，所述钢材的钢板厚度为5mm，满足强度的同时符合轻量化要求。

9、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述泡沫铝板的密度为0.4g/cm3，便于很好地吸能压缩，起到有效的防爆效果。

10、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述泡沫铝板的厚度为100mm，吸能变形小，起到有效的防爆效果。

11、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述聚脲层的厚度为10mm，在爆炸载荷下使得钢骨架和泡沫铝板防爆变形小，均匀压缩，起到有效的防爆效果。

12、在第一方面的一种可能的实现方式中，所述卡件具有弹性，采用嵌入式卡扣，通过按压卡锁，便于快速拆装，安装方便，易于装配。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种防爆板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的防爆板，其特征在于，所述第一横龙骨(110)和所述第二横龙骨(120)均开设有凹槽(111)；所述泡沫铝板(200)边缘部均设有卡件(210)，所述卡件(210)与所述凹槽(111)适配连接。

3.根据权利要求1所述的防爆板，其特征在于，所述钢骨架(100)由空心钢管组成，所述空心钢管的钢板厚度为5mm。

4.根据权利要求2所述的防爆板，其特征在于，所述泡沫铝板(200)的密度为0.4g/cm3。

5.根据权利要求4所述的防爆板，其特征在于，所述泡沫铝板(200)的厚度为100mm。

6.根据权利要求1所述的防爆板，其特征在于，所述聚脲层(300)的厚度为10mm。

7.根据权利要求2所述的防爆板，其特征在于，所述卡件(210)具有弹性。

技术总结本技术涉及建筑结构抗爆减爆技术领域，尤其是涉及一种防爆板，包括钢骨架，第一防爆区，第二防爆区。其中钢骨架包括第一横龙骨、第二横龙骨、竖龙骨和中间龙骨，第一横龙骨、第二横龙骨、和竖龙骨固定连接围成矩形框龙骨架，矩形框龙骨架内设置有若干中间龙骨；第一防爆区为喷涂在泡沫铝板迎爆面上的聚脲层；第二防爆区为泡沫铝板，将设有卡扣的泡沫铝板与钢骨架拼装连接。本技术通过将聚脲喷涂在泡沫铝防爆板的迎爆面上，利用钢骨架将其固定在结构表面组装成防爆板简易装置，能较好满足建筑结构防爆的需要。通过钢骨架搭配泡沫铝喷涂聚脲组成的防爆板保证良好抗爆能力的同时具备一定的强度，能有效提升建筑结构综合防爆减爆能力。技术研发人员：蒋认受保护的技术使用者：华东交通大学技术研发日：20231008技术公布日：2024/6/5