一种管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的制作方法

本申请涉及建筑施工，特别是涉及一种管桩内空腔防水防垃圾盖板装置。

背景技术：

1、目前，混凝土管桩与基础结构连接是在混凝土管桩深埋于地下后，通过混凝土钢筋进行浇筑连接。但是混凝土管桩送桩后往往是在地面以下的，并且在施工完管桩到基础混凝土施工这一段时间内，混凝土管桩空腔内往往会人为或因环境因素而被泥沙填满，导致后期基础施工时，需将管桩内堆积的泥沙清理出来3-4米深的空间方可进行钢筋混凝土抗拔桩桩顶施工，但是如若泥沙清理不到位，将会直接影响到钢筋混凝土抗拔桩与基础的良好连接，而造成质量事故，而且是无法返工且难以检查的。另外根据现有的施工工艺和现场的施工，将积水和泥沙清洁做到很好，需要耗费很大的人力费用、机械费用和施工时间。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，以克服上述背景技术所提出的缺陷。

2、一种管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，包括盖板，所述盖板的中部套接有可上下移动的螺杆，所述盖板的下方设置有支撑装置，其包括撑腿和扩张连杆，所述撑腿的顶部与盖板的底部转动连接，其底部朝向管桩内壁，所述扩张连杆可以其中部为圆心转动，其上端与螺杆套接，其下端与螺杆旋合连接，所述扩张连杆中部与支撑腿的下端远离管桩侧转动连接。

3、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述盖板1包括管桩内壁橡胶圈、管桩内壁橡胶圈固定板和盖板底板，所述管桩内壁橡胶圈顶部具有容腔，所述管桩内壁橡胶圈固定板呈倒圆台形，其安装于容腔内，所述盖板底板中部设置有螺杆孔，其设置于管桩内壁橡胶圈的底部，所述管桩内壁橡胶圈、管桩内壁橡胶圈固定板和盖板底板的相对应位置处设置有螺纹孔，所述管桩内壁橡胶圈、管桩内壁橡胶圈固定板和盖板底板通过穿过螺纹孔的螺栓相互连接。

4、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述盖板底板底部、螺杆孔下方设置有撑腿固定圈，所述撑腿固定圈上间隔设置有多个固定腔，所述固定腔内设置有固定杆。

5、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述盖板底板的螺栓孔内设置有橡胶内环。

6、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述螺杆的顶部设置有六角，其中部设置有扩张连杆固定板，其下部设置有外螺纹。

7、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述撑腿包括主体，所述主体的顶部设置有第一c型开口槽，其底部设置有锥尖，所述主体的下部一侧设置有扩张连杆连接环。

8、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述扩张连杆包括斜杆，其包括杆身，所述杆身的一端设置有第二c型开口槽，其另一端设置有第三c型开口槽，一对所述斜杆的第二c型开口槽通过连接件与扩张连杆连接环转动连接，其中一个斜杆的第三c型开口槽通过第一套圈与螺杆套接，其中另一个斜杆的第三c型开口槽通过第二套圈与螺杆旋合连接。

9、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述第一套圈和第二套圈的中部设置有通孔，围绕所述通孔设置有多个卡接槽。

10、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述第一套圈的通孔的内径小于扩张连杆固定板的外径，其顶部与扩张连杆固定板的底部抵接。

11、作为本发明中管桩内空腔防水防垃圾盖板装置的一种优选，所述第二套圈的通孔设置有内螺纹。

12、本发明的有益效果：

13、本发明通过盖板的设置可有效防止降水、泥沙等流入管道空腔内，避免了后期清理管桩空腔的费时费力的缺陷，同时通过旋转螺杆带动扩张连杆向管桩空腔内壁侧移动，使得撑腿顶紧管桩空腔内壁，将盖板牢牢固定在管桩空腔入口处，能够有效防止其脱落；埋入土体后，盖板上方的土压力和水压力可进一步通过撑腿压紧于管桩空腔内壁，能够有效避免盖板在压力作用向空腔内下沉。

技术特征：

1.一种管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于：包括盖板（1），所述盖板（1）的中部套接有可上下移动的螺杆（2），所述盖板（1）的下方设置有支撑装置，其包括撑腿（3）和扩张连杆（4），所述撑腿（3）的顶部与盖板（1）的底部转动连接，其底部朝向管桩内壁，所述扩张连杆（4）可以其中部为圆心转动，其上端与螺杆（2）套接，其下端与螺杆（2）旋合连接，所述扩张连杆（4）中部与支撑腿（3）的下端远离管桩侧转动连接。

2.根据权利要求1所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述盖板（1）包括管桩内壁橡胶圈（11）、管桩内壁橡胶圈固定板（12）和盖板底板（13），所述管桩内壁橡胶圈（11）顶部具有容腔，所述管桩内壁橡胶圈固定板（12）呈倒圆台形，其安装于容腔内，所述盖板底板（13）中部设置有螺杆孔，其设置于管桩内壁橡胶圈（11）的底部，所述管桩内壁橡胶圈（11）、管桩内壁橡胶圈固定板（12）和盖板底板（13）的相对应位置处设置有螺纹孔，所述管桩内壁橡胶圈（11）、管桩内壁橡胶圈固定板（12）和盖板底板（13）通过穿过螺纹孔的螺栓相互连接。

3.根据权利要求2所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述盖板底板（13）底部、螺杆孔下方设置有撑腿固定圈（14），所述撑腿固定圈（14）上间隔设置有多个固定腔，所述固定腔内设置有固定杆。

4.根据权利要求3所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述盖板底板（13）的螺栓孔内设置有橡胶内环（15）。

5.根据权利要求1所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述螺杆（2）的顶部设置有六角（21），其中部设置有扩张连杆固定板（22），其下部设置有外螺纹（23）。

6.根据权利要求1所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述撑腿（3）包括主体（31），所述主体（31）的顶部设置有第一c型开口槽（32），其底部设置有锥尖（33），所述主体（31）的下部一侧设置有扩张连杆连接环（34）。

7.根据权利要求1所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述扩张连杆（4）包括斜杆，其包括杆身（41），所述杆身（41）的一端设置有第二c型开口槽（42），其另一端设置有第三c型开口槽（43），一对所述斜杆的第二c型开口槽（42）通过连接件与扩张连杆连接环（34）转动连接，其中一个斜杆的第三c型开口槽（43）通过第一套圈（44）与螺杆（2）套接，其中另一个斜杆的第三c型开口槽（43）通过第二套圈（45）与螺杆（2）旋合连接。

8.根据权利要求7所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述第一套圈（44）和第二套圈（45）的中部设置有通孔，围绕所述通孔设置有多个卡接槽。

9.根据权利要求8所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述第一套圈（44）的通孔的内径小于扩张连杆固定板（22）的外径，其顶部与扩张连杆固定板（22）的底部抵接。

10.根据权利要求8所述管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，其特征在于，所述第二套圈（45）的通孔设置有内螺纹。

技术总结本申请涉及一种管桩内空腔防水防垃圾盖板装置，包括盖板，所述盖板的中部套接有可上下移动的螺杆，所述盖板的下方设置有支撑装置，其包括撑腿和扩张连杆，所述撑腿的顶部与盖板的底部转动连接，其底部朝向管桩内壁，所述扩张连杆可以其中部为圆心转动，其上端与螺杆套接，其下端与螺杆旋合连接，所述扩张连杆中部与支撑腿的下端远离管桩侧转动连接。本发明能够有效防止降水、泥沙等流入管道空腔内，避免了后期清理管桩空腔费时费力的缺陷，同时通过旋转螺杆带动扩张连杆向管桩空腔内壁侧移动，使得撑腿顶紧管桩空腔内壁，能够有效防止盖板脱落；埋入土体后，盖板上方的压力可进一步通过撑腿压紧于管桩空腔内壁，能够有效避免盖板在压力作用下沉。技术研发人员：谢龙剑,王雷,张桂明,彭波,唐受锋,李茂锋,杜玺晨,谢海栋,尹成君,王洪新,刘圣军,丁光伟,许鑫浩,向欣敏,朱梓良,闫恩泽,阙楚天受保护的技术使用者：中铁建工集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11