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一种混凝土砌块脱模设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:13:40

本技术涉及混泥土砌块砖设备制作领域,具体为一种混凝土砌块脱模设备。

背景技术:

1、混泥土砌块砖被制作用于建造各种建筑,在生产大量砖块时,人工脱模效率较低,浪费人力的同时也增加了生产资金,因此需要制作一种混凝土砌块脱模设备,专为砖块脱模。

2、经检索,中国专利文件申请号201822110823.6,公开了一种砌块砖模具以及用于模具脱模的脱模机,砌块砖模具包括底座、第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板,第一挡板、第二挡板和第三挡板均设置在底座上;第二挡板的一端与第一挡板连接,且另外一端与第三挡板连接;第一挡板远离第二挡板的一端设置有第一卡块;第三挡板远离第二挡板的一端也设置有第一卡块;第四挡板上开设有第一卡槽;第一挡板上的第一卡块与第三挡板上的第一卡块均与第一卡槽卡接。该实用新型第一目的是提供一种砌块砖模具,在脱模的时候,不会损坏浇筑好的混泥土,从而节约资源;第二目的是提供一种砌块砖模具脱模的脱模机,能够快速的进行脱模,从而提高效率。

3、但是,此装置有一定的缺陷,在脱模的时候,砖块可能会卡在模具里,使砖块不便于从模具内脱落,因此我们需要设计出一种混凝土砌块脱模设备,来解决砖块不便于从模具内脱落这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种混凝土砌块脱模设备,通过在第二底板上端安装可以拆卸的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,通过四个连接杆分别连接四个第一电动推杆和第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,使四个第一电动推杆可以控制第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的分离和连接,在脱模的时候,砖块不会卡在模具里,使砖块便于从模具内脱落。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土砌块脱模设备,包括支架,所述支架包括第一支撑板,所述第一支撑板的上端安装有顶板,所述第一支撑板的下端安装有第一底板,所述第一底板的上端安装有脱模机构,所述脱模机构上安装有刮料机构,所述刮料机构的上方安装有压紧机构;

3、所述脱模机构包括第二底板和四个不同步的第一电动推杆,所述第二底板上端可拆卸安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板之间卡接有第三侧板和第四侧板,且所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板组成拼接式成型模框,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板上均安装有连接杆,所述顶板的下表面安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩杆端安装有连接块,四个不同步的所述第一电动推杆的一端等角度安装在连接块的四周。

4、优选的,所述第一底板的上表面开设有第一凹槽,所述第一凹槽的尺寸与第二底板的尺寸相同,所述第二底板的底端放置在第一凹槽内。

5、优选的,所述第一侧板和第二侧板的上端均开设有滑槽,与所述第一侧板和第二侧板连接的第三侧板和第四侧板的上端也开设有滑槽,所述第一侧板和第二侧板上端开设的滑槽与第三侧板和第四侧板上端开设的滑槽相互连通,两个所述滑槽的两端分别设置有挡板。

6、优选的,所述第一侧板和第二侧板的两端均安装有卡块,所述第三侧板和第四侧板上开设有卡槽,所述卡块卡接在卡槽内。

7、优选的,所述第二底板上开设有第二凹槽,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的下端均放置在第二凹槽内。

8、优选的,所述刮料机构包括刮料板,所述刮料板的两端均安装有滑块,所述滑块均放置在滑槽内,所述第三侧板和第四侧板外表面上相对应的位置均安装有第二支撑板,两个所述第二支撑板上端分别安装有电机,两个所述电机均为正反转电机,两个所述电机的输出端均安装有转动轴,两个所述转动轴的一端均安装有卷线轮,其中一个所述滑块相对应的两侧和两个卷线轮之间分别连接有连接线。

9、优选的,所述压紧机构包括第三电动推杆,所述第三电动推杆的一端安装在连接块的下端,所述第三电动推杆另一端安装有压紧板。

10、优选的,所述第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板组成的拼接式成型模框内部设置有放料腔,所述压紧板的尺寸与放料腔的尺寸相同,所述压紧板在放料腔内滑动。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、本实用新型主要通过在第二底板上端安装可以拆卸的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,通过四个连接杆分别连接四个不同步第一电动推杆和第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,使四个第一电动推杆可以控制第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的分离和连接,在脱模的时候,砖块不会卡在模具里,使砖块便于从模具内脱落。

13、2、本实用新型通过在顶板的下表面安装第二电动推杆,使第二电动推杆可以带着脱模机构向上或向下移动,当第二电动推杆向上移动的时候,分别控制第三侧板和第四侧板移动的两个第一电动推杆会先向远离连接块的方向移动,移动到一定的位置后,分别控制第一侧板和第二侧板移动的两个第一电动推杆会向远离连接块的方向移动,卡接在一起的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板会分离使砖块脱离膜具,当第二电动推杆向下移动的时候,分别控制第一侧板和第二侧板移动的两个第一电动推杆会先向接近连接块的方向移动,移动到一定的位置后,分别控制第三侧板和第四侧板移动的两个第一电动推杆会向接近连接块的方向移动,第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板会卡接在一起,向第二凹槽、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板卡接在一起形成的腔内倒入原料即可。

技术特征:

1.一种混凝土砌块脱模设备,包括支架,其特征在于:所述支架包括第一支撑板(2),所述第一支撑板(2)的上端安装有顶板(1),所述第一支撑板(2)的下端安装有第一底板(3),所述第一底板(3)的上端安装有脱模机构,所述脱模机构上安装有刮料机构(9),所述刮料机构(9)的上方安装有压紧机构;

2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述第一底板(3)的上表面开设有第一凹槽(18),所述第一凹槽(18)的尺寸与第二底板(17)的尺寸相同,所述第二底板(17)的底端放置在第一凹槽(18)内。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述第一侧板(10)和第二侧板(12)的上端均开设有滑槽(906),与所述第一侧板(10)和第二侧板(12)连接的第三侧板(11)和第四侧板(13)的上端也开设有滑槽(906),所述第一侧板(10)和第二侧板(12)上端开设的滑槽(906)与第三侧板(11)和第四侧板(13)上端开设的滑槽(906)相互连通,两个所述滑槽(906)的两端分别设置有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述第一侧板(10)和第二侧板(12)的两端均安装有卡块(14),所述第三侧板(11)和第四侧板(13)上开设有卡槽(15),所述卡块(14)卡接在卡槽(15)内。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述第二底板(17)上开设有第二凹槽(16),所述第一侧板(10)、第二侧板(12)、第三侧板(11)和第四侧板(13)的下端均放置在第二凹槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述刮料机构(9)包括刮料板(901),所述刮料板(901)的两端均安装有滑块(902),所述滑块(902)均放置在滑槽(906)内,所述第三侧板(11)和第四侧板(13)外表面上相对应的位置均安装有第二支撑板(905),两个所述第二支撑板(905)上端分别安装有电机(903),两个所述电机(903)均为正反转电机(903),两个所述电机(903)的输出端均安装有转动轴,两个所述转动轴的一端均安装有卷线轮(904),其中一个所述滑块(902)相对应的两侧和两个卷线轮(904)之间分别连接有连接线。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述压紧机构包括第三电动推杆(7),所述第三电动推杆(7)的一端安装在连接块的下端,所述第三电动推杆(7)另一端安装有压紧板(8)。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土砌块脱模设备,其特征在于:所述第一侧板(10)、第二侧板(12)、第三侧板(11)和第四侧板(13)组成的拼接式成型模框内部设置有放料腔,所述压紧板(8)的尺寸与放料腔的尺寸相同,所述压紧板(8)在放料腔内滑动。

技术总结本技术公开了一种混凝土砌块脱模设备,包括支架,所述支架包括第一支撑板,所述第一支撑板的上端安装有顶板,所述第一支撑板的下端安装有第一底板,所述第一底板的上端安装有脱模机构,所述脱模机构包括第二底板,所述第二底板上端安装有第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和第二侧板的一端安装有第三侧板,所述第一侧板和第二侧板的另一端安装有第四侧板,本技术主要是通过在第二底板上端安装可以拆卸的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板,通过四个第一电动推杆控制第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板的分离和连接,在脱模的时候,砖块不会卡在模具里,使砖块便于从模具内脱落。技术研发人员:黎国雄,黎海忠受保护的技术使用者:广东华得宝装配式建筑材料有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/6/11

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