一种环保碳酸钙地板的成型设备的制作方法

本技术属于生产加工，具体涉及一种环保碳酸钙地板的成型设备。

背景技术：

1、碳酸钙板材的生产是将多种物质经高温加以胶水进行融合呈现业态状，后经过冷却定型的产物，在地板方面的应用非常广泛，它可以作为地板装饰材料，具有防火、防潮、防霉、隔音等优点，可以有效地提高室内环境的质量，同时，碳酸钙板材还可以作为地面保温材料，可以有效地降低能耗；

2、现有的碳酸钙地板的成型设备结构较为复杂，导致碳酸钙地板成型效率低，从而影响生产效率，并且其不具备打磨功能，在挤压成型后板材表面以及边角处会出现溢出的材料，形成倒刺十分锋利，不及时处理会导致操作者手部割伤，发生意外事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种环保碳酸钙地板的成型设备，以解决生产效率低以及无法打磨的技术问题，达到缩短成型时间，提高产能和防范意外事故的目的。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种环保碳酸钙地板的成型设备，包括下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶端靠近正面设置有打磨组件；

3、所述下模具远离打磨组件开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有压板，所述压板的底部且位于第一凹槽的内部由前往后等距设置有若干个输出端朝上的液压缸，所述第一凹槽的外围且位于下模具的内部环绕设置有第一冷凝管，所述下模具的顶端左右对称设置有直线轨道，所述直线轨道的内部设置有电动滑块；

4、所述上模具的内部开设有内置凹槽，所述内置凹槽的内部设置有第二冷凝管；

5、所述打磨组件包括固定座，两个所述固定座的顶端靠近内侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有滚轴，右侧所述固定座的顶端且位于支撑架的外侧设置有输出端朝向左侧的电机。

6、进一步的，所述压板与第一凹槽相适配，所述液压缸的输出端通过螺栓与压板的底部固定。

7、进一步的，所述电动滑块与直线轨道滑动连接，所述固定座通过螺栓与电动滑块固定。

8、进一步的，所述下模具的正面开设有第一注液口，所述第一注液口通过管道与第一冷凝管相连通，所述第一注液口与外部制冷设备相连通。

9、进一步的，所述上模具的顶端靠近正面和背面设置有第二注液口，所述第二注液口通过管道与第二冷凝管相连通，所述第二注液口与外部制冷设备相连通。

10、进一步的，所述上模具与第一凹槽相对应设置，所述上模具的顶端靠近四个拐角处设置有固定件，所述固定件与外部升降设备固定连接。

11、进一步的，所述滚轴与支撑架转动连接，所述电机的输出端与滚轴的右侧固定连接。

12、本实用新型的有益效果是：

13、1、通过对第一冷凝管和第二冷凝管的设计，在对混合的碳酸钙物质进行碳酸钙地板挤压定型后，通过第一冷凝管和第二冷凝管快速完成对碳酸钙地板的冷却，缩短成型时间，达到提高产能的效果。

14、2、通过对打磨组件的设计，通过电机的转动带动滚轴，在电动滑块的带动下，完成对碳酸钙地板表面的打磨清理工作，防止意外事故的发生，提高生产安全性。

15、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，

3.如权利要求1所述的一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，

4.如权利要求1所述的一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，

5.如权利要求1所述的一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，

6.如权利要求1所述的一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，

7.如权利要求1所述的一种环保碳酸钙地板的成型设备，其特征在于，

技术总结本技术属于生产加工技术领域，具体涉及一种环保碳酸钙地板的成型设备，这种环保碳酸钙地板的成型设备包括：下模具，所述下模具的上方设置有上模具，所述下模具的顶端靠近正面设置有打磨组件，所述下模具远离打磨组件开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部设置有压板，所述压板的底部且位于第一凹槽的内部由前往后等距设置有若干个输出端朝上的液压缸，所述第一凹槽的外围且位于下模具的内部环绕设置有第一冷凝管，所述下模具的顶端左右对称设置有直线轨道，所述直线轨道的内部设置有电动滑块，这种环保碳酸钙地板的成型设备具有提升成型时间，达到缩短成型时间，提高产能和提高生产安全性的效果。技术研发人员：马晓波受保护的技术使用者：常州市华一防静电活动地板有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/6/11