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一种混凝土块浇筑机构及生产设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:13:50

本发明属于混凝土加工设备,特别涉及一种混凝土块浇筑机构及生产设备。

背景技术:

1、为提高混凝土块的生产效率,现有的混凝土生产商常采用全自动的加工设备来实现这一效果,如公告号为cn220219106u的中国实用新型专利公开的一种加气混凝土砌块加工用砌块模具,该装置通过在固定架的外部一侧设置搅拌组件,在固定架的外部另一侧设置砌块组件,并由传输机连接搅拌组件和砌块组件,从而实现全自动且连续性地砌块砖压制效果,进而有效提高整体的工作效率。

2、但在实际使用过程中发现,该装置只能适用于实心砌块砖的生产工作,无法较好地满足空心砌块砖的生产要求,且该装置亦无法精准地控制每次压制时的混凝土进料量,从而会间接增加生产成本。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是:如何提供一种混凝土块浇筑机构及生产设备,以满足空心砌块砖的生产要求,并节省生产成本。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

3、一种混凝土块浇筑机构,包括料斗、浇筑组件和输料组件;

4、所述浇筑组件包括均能够沿竖直方向往复移动的下料头组件和浇筑模具;

5、所述下料头组件与料斗的出料口连通;

6、浇筑时,所述浇筑模具抵压在输料组件的输送面上,且下料头组件的出料端位于浇筑模具的模腔内。

7、进一步地,还提供一种生产设备,包括搅拌装置、传送组件和至少两个上述的混凝土块浇筑机构;

8、所述混凝土块浇筑机构周向设置在搅拌装置的外侧,且搅拌装置和混凝土块浇筑机构通过传送组件相连通。

9、本发明的有益效果在于:本发明提供的混凝土块浇筑机构,通过将下料头组件与料斗相连通,并由下料头组件直接将混凝土注入浇筑模具内部,不仅能够省去混凝土的转运时间;同时,下料头组件在浇筑模具的模腔内所占据的空间,为混凝土脱模后能够形成内部中空的砖体提供结构上的支持。

技术特征:

1.一种混凝土块浇筑机构,其特征在于,包括料斗、浇筑组件和输料组件;

2.根据权利要求1所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述下料头组件包括第一驱动装置、支撑板和设置在支撑板下方的下料头本体;

3.根据权利要求2所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述下料头本体远离支撑板的外侧面设有出料口。

4.根据权利要求2所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述浇筑模具上设有与下料头本体相对应的浇筑口;

5.根据权利要求4所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述下料头组件还包括压料板;

6.根据权利要求5所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述下料头组件还包括第一定位组件、第二定位组件、限位开关和控制器;

7.根据权利要求6所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述压料板上设有与第一定位组件和第二定位组件相适配的定位孔;

8.根据权利要求2所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述浇筑模具靠近输料组件的输送面的一端设有密封组件;

9.根据权利要求8所述的混凝土块浇筑机构,其特征在于,所述输料组件包括承料板、传送带和承压板;

10.一种生产设备,其特征在于,包括搅拌装置、传送组件和至少两个权利要求1~9任一项所述的混凝土块浇筑机构;

技术总结本发明公开了一种混凝土块浇筑机构及生产设备,属于混凝土加工设备技术领域,该装置包括料斗、浇筑组件和输料组件;浇筑组件包括均能够沿竖直方向往复移动的下料头组件和浇筑模具;下料头组件与料斗的出料口连通;浇筑时,浇筑模具抵压在输料组件的输送面上,且下料头组件的出料端位于浇筑模具的模腔内;通过将下料头组件与料斗相连通,并由下料头组件直接将混凝土注入浇筑模具内部;与现有的混凝土块浇筑机构相比,不仅能够省去混凝土的过渡转运时间,以提高整体的生产效果;同时,下料头组件在浇筑模具的模腔内所占据的空间,为混凝土脱模后能够形成内部中空的砖体提供结构上的支持,从而满足各种空心砖的设计要求。技术研发人员:钟松杏,张阳川,林宇鹏,吴泽琛受保护的技术使用者:厦门安科科技股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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