一种陶瓷工艺品烧结方法及其装置与流程

本发明属于陶瓷工艺品烧结，尤其是一种陶瓷工艺品烧结方法及其装置。

背景技术：

1、陶瓷烧结是坯体在高温下致密化过程和现象的总称。随着温度升高，陶瓷坯体中具有比表面大，表面能较高的粉粒，力图向降低表面能的方向变化，不断进行物质迁移，晶界随之移动，气孔逐步排除，产生收缩，使坯体成为具有一定强度的致密的瓷体。但是目前陶瓷在烧结炉中进行烧结过程中始终处于同一位置和角度，而不具备调整翻转的结构，容易导致陶瓷件与高温接触不均匀，继而造成陶瓷工艺品的烧结不均匀。

2、经检索，如现有中国专利公开号：cn220083663u一种陶瓷烧结炉，包括底板,所述底板上安装有烧结炉本体﹑备料台和移动组件,所述移动组件上安装有升降组件,所述备料台位于烷结炉本体和移动组件之间,所述备料台上安装有物料架,所述物料架的顶部安装有四组连接杆,且四组所述连接杆分别位于物料架的四角边缘处。

3、所引证的专利文献也存在同样的问题，陶瓷在烧结炉中进行烧结过程中始终处于同一位置和角度，而不具备调整翻转的结构，容易导致陶瓷件与高温接触不均匀，继而造成陶瓷工艺品的烧结不均匀。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种陶瓷工艺品烧结方法及其装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品烧结装置，包括：

3、烧结设备总成，包括烧结炉以及置于其内腔的支撑框架组件，所述支撑框架组件包括两个对称设置的矩形框架以及二者之间焊接的多根连杆；

4、陶瓷工艺品烧结承载组件，置于支撑框架组件中并且包括两个对称的环体框和设置在两个环体框之间底部的金属输送带以及排列在金属输送带上的陶瓷瓶件；

5、陶瓷工艺品下压夹持组件，置于陶瓷工艺品烧结承载组件中供夹持下压陶瓷瓶件，包括矩形升降框、在矩形升降框中相对滑动的两个夹持板、两个夹持板相对面开设供卡接陶瓷瓶件的卡接缺口槽以及用于推动夹持板的笔型气缸；

6、陶瓷工艺品翻转机构，置于支撑框架组件中并且能够驱动陶瓷工艺品烧结承载组件协同陶瓷瓶件翻转供陶瓷瓶件烧结温度接触均匀。

7、优选的，两个所述矩形框架的内壁均焊接有支撑柱筒，每个所述支撑柱筒的自由端均滚动内嵌有定位滚珠，所述定位滚珠与环体框的外壁滚动摩擦接触。

8、优选的，两个所述环体框顶部之间焊接有支撑顶杆，所述支撑顶杆的底面中间位置固定安装有液压升降柱，所述液压升降柱的底部自由端焊接有呈倒置的u形吊装杆。

9、优选的，所述u形吊装杆的底部两端分别焊接于矩形升降框的顶面两侧。

10、优选的，两个所述环体框顶部的内壁均焊接有定位立杆件，两根所述定位立杆件均通过升降定位连接件与矩形升降框连接。

11、优选的，所述升降定位连接件包括对称焊接在矩形升降框顶面两侧的连接立板件以及在定位立杆件上贯穿纵向升降且呈反向状态的l形连接板；

12、所述连接立板件通过螺栓与相邻的l形连接板固定连接。

13、优选的，所述矩形升降框的两侧内壁均开设有行程滑槽，每个所述夹持板的两端均焊接有在行程滑槽中适配滑动的行程滑块。

14、优选的，其中一个所述环体框的内壁焊接有十字支撑杆，所述十字支撑杆的外壁焊接有连接轴。

15、优选的，靠近所述连接轴的一个矩形框架一侧设置有延伸框架，所述延伸框架的内部安装有翻转伺服电机，所述翻转伺服电机的输出轴与连接轴固定连接在一起。

16、一种陶瓷工艺品烧结方法，包括以下步骤：

17、s1，打开烧结炉，将待烧结加工的陶瓷瓶件放置在金属输送带上进行输送排列输送至烧结炉腔室中；

18、s2，打开液压升降柱，液压升降柱带动u形吊装杆和矩形升降框下降，使得陶瓷瓶件的瓶颈部处于两个相对的卡接缺口槽中；

19、s3，两个笔型气缸同步驱动自身的活塞杆伸展开推动两个夹持板向心滑动，使得两个夹持板相对的两个卡接缺口槽对陶瓷瓶件的瓶颈部进行向心夹持住，在液压升降柱和笔型气缸的双重施力下稳固陶瓷瓶件；

20、s4，打开翻转伺服电机，翻转伺服电机带动两个环体框翻转，使得两个环体框带动陶瓷瓶件完成翻转实现烧结均匀。

21、与现有技术相比，本发明的技术效果和优点：

22、该陶瓷工艺品烧结装置，当矩形升降框被液压升降柱驱动升降时，使得陶瓷瓶件的瓶颈部处于两个相对的卡接缺口槽中，两个笔型气缸同步驱动自身的活塞杆伸展开推动两个夹持板向心滑动，使得两个夹持板相对的两个卡接缺口槽对陶瓷瓶件的瓶颈部进行向心夹持住，在液压升降柱和笔型气缸的双重施力下稳固陶瓷瓶件，提高陶瓷瓶件的稳定性，同时能够满足不同尺寸的陶瓷瓶件的使用；

23、翻转伺服电电机带动连接轴和两个所述矩形框架转动，而两个所述矩形框架在定位滚珠和支撑柱筒的作用下能够转动，以此能够带动陶瓷瓶件的转动，调整陶瓷瓶件的角度以此来提高烧结高温的接触均匀性，提高烧结效果和效率，不仅能够对陶瓷瓶件稳固下压和夹持，同时能够通过翻转，调整陶瓷瓶件的角度以此来提高烧结高温的接触均匀性，提高烧结效果和效率。

技术特征：

1.一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：两个所述矩形框架(6)的内壁均焊接有支撑柱筒(15)，每个所述支撑柱筒(15)的自由端均滚动内嵌有定位滚珠(16)，所述定位滚珠(16)与环体框(10)的外壁滚动摩擦接触。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：两个所述环体框(10)顶部之间焊接有支撑顶杆(17)，所述支撑顶杆(17)的底面中间位置固定安装有液压升降柱(19)，所述液压升降柱(19)的底部自由端焊接有呈倒置的u形吊装杆(20)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：所述u形吊装杆(20)的底部两端分别焊接于矩形升降框(23)的顶面两侧。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：两个所述环体框(10)顶部的内壁均焊接有定位立杆件(32)，两根所述定位立杆件(32)均通过升降定位连接件与矩形升降框(23)连接。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：所述升降定位连接件包括对称焊接在矩形升降框(23)顶面两侧的连接立板件(31)以及在定位立杆件(32)上贯穿纵向升降且呈反向状态的l形连接板(33)；

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：所述矩形升降框(23)的两侧内壁均开设有行程滑槽(25)，每个所述夹持板(27)的两端均焊接有在行程滑槽(25)中适配滑动的行程滑块(26)。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：其中一个所述环体框(10)的内壁焊接有十字支撑杆(21)，所述十字支撑杆(21)的外壁焊接有连接轴(22)。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷工艺品烧结装置，其特征在于：靠近所述连接轴(22)的一个矩形框架(6)一侧设置有延伸框架(8)，所述延伸框架(8)的内部安装有翻转伺服电机(9)，所述翻转伺服电机(9)的输出轴与连接轴(22)固定连接在一起。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种陶瓷工艺品烧结方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种陶瓷工艺品烧结装置，属于陶瓷工艺品烧结技术领域，包括烧结设备总成、陶瓷工艺品烧结承载组件，置于支撑框架组件中并且包括两个对称的环体框和设置在两个环体框之间底部的金属输送带以及排列在金属输送带上的陶瓷瓶件；陶瓷工艺品下压夹持组件，置于陶瓷工艺品烧结承载组件中供夹持下压陶瓷瓶件，包括矩形升降框、在矩形升降框中相对滑动的两个夹持板、两个夹持板相对面开设供卡接陶瓷瓶件的卡接缺口槽以及用于推动夹持板的笔型气缸；陶瓷工艺品翻转机构，置于支撑框架组件中并且能够驱动陶瓷工艺品烧结承载组件协同陶瓷瓶件翻转供陶瓷瓶件烧结温度接触均匀。提高烧结高温的接触均匀性，提高烧结效果和效率。技术研发人员：刘新乐,刘无缺,赵晓华受保护的技术使用者：河南省千年宋瓷业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11