电梯井道提升式斜撑操作平台的制作方法

本技术属于电梯井道操作平台安装，具体是一种电梯井道提升式斜撑操作平台。

背景技术：

1、现代化生活中，由于高层建筑占地面积小、容纳性强，成为了赋予人类生存环境的重要建筑结构，但同时高层建筑自身楼层多的属性也对出行效率造成了严重的负面影响，对此，能够在楼层间作竖直运动的电梯应运而生，并且因其良好的便捷特性成为了高层建筑中不可或缺的重要组成部分。

2、在建筑施工过程中，通常会在建筑主体的特定位置预留电梯井，通过电梯井实现对电梯的安装及后期的运营，电梯安装时，需要搭建与楼层相对应的施工平台，从而完成每个楼层的电梯安装工作。由于电梯井场地狭小，现有技术中，通常采用可提升的钢板平台进行施工，该装置以电梯井预留门洞作为支撑点为作业人员提供施工平台，并通过外部起吊装置进行竖向提升，以满足不同楼层的施工，然而上述现有技术中存在如下技术问题：

3、虽然钢板平台与电梯井井壁之间预留有一定间隙，但是由于在提升过程中因钢板平台的重心不稳使得钢板平台与电梯井井壁发生摩擦甚至是碰撞，从而造成电梯井发生破坏以及钢板平台出现变形。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电梯井道提升式斜撑操作平台，以解决现有技术中钢板平台在提升过程中与电梯井井壁发生摩擦及碰撞的技术问题。

2、为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电梯井道提升式斜撑操作平台，包括钢板及沿钢板侧面设置的滚动单元，所述钢板内部设有用于容纳滚动单元的容纳空间；所述滚动单元包括由内向外依次设置的连接部、传动齿轮及滚轮部，所述连接部包括由内向外依次设置的滑动块、第一齿条、第一弹簧及悬臂块，所述滑动块通过滑动块底部倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接；所述第一齿条的内端面与所述滑动块的外端面固定链接，所述第一齿条的啮合部朝内，所述第一齿条通过第一齿条底部倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接；沿所述第一齿条长度方向的外侧设有悬臂块，所述悬臂块与所述第一齿条之间设有第一弹簧；所述传动齿轮位于所述第一齿条的内侧且与所述第一齿条啮合；所述滚轮部包括由内向外依次设置的第二弹簧、第二齿条及连接件，所述第二齿条与所述传动齿轮啮合，所述第二齿条的内端面通过第二弹簧与钢板内壁弹性连接，所述第二齿条通过第二齿条底部倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接；所述连接部包括长条状主板以及位于主板两端且相对设置的侧板，所述主板内壁与所述第二齿条的外端面固定连接，所述侧板通过侧板底部的倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接，所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴沿长度方向间隔转动连接有多个滚轮。

3、有益效果：

4、与现有技术相比，在钢板内部安装滚动单元，当外部起吊装置对吊环施加拉力时，滑动块向内发生滑动从而带动连接件向外移动，使得滚轮露出于钢板外部，通过滚轮与电梯井井壁接触，能够有效避免斜撑单元在提升过程中钢板与电梯井井壁发生摩擦及碰撞，降低斜撑单元的提升难度。

5、进一步，还包括斜撑单元，斜撑单元包括钢板平台以及位于钢板单元下方的支撑架，钢板单元包括两根平行放置的主梁，主梁底部固定连接有两根间隔设置且与主梁垂直的次梁，所述主梁及次梁的端面固定连接有一个矩形框架，主梁及次梁位于矩形框架的内部，矩形框架的顶部固定连接有一块矩形钢板，矩形钢板与矩形框架的四边相对设置，且矩形钢板的边长大于矩形框架的边长，支撑架包括由上至下依次设置的立杆、斜撑、水平支撑及限位件，立杆的顶面次梁的底面固定连接，连接点位于主梁与次梁的交汇处，立杆共有两根且固定连接于同一次梁的底面；斜撑与钢板呈一定角度，斜撑的顶面与远离立柱一端的主梁固定连接，斜撑底端的上表面与所述立柱的底面固定连接，斜撑的自由端位于钢板的外侧，斜撑的底面水平；限位件呈竖直状，限位件的顶面与斜撑的下表面固定连接，限位件位于立杆的外侧，限位件远离立杆一侧的侧面上边线与斜撑底面靠立杆一侧的边线重合。

6、有益效果，钢板平台能够为作业人员提供支撑，支撑架通过斜撑及限位件与电梯井门洞进行固定，为钢板平台提供支撑。

7、进一步，滑动块的顶部设有吊环。

8、有益效果，通过吊环与外部起吊装置进行连接。

9、进一步，所述滑动块的两侧与所述容纳空间的内壁光滑接触。

10、有益效果，通过两侧的内壁对滑动块进行限位。

11、进一步，所述第一齿条的外侧面与所述容纳空间的内壁光滑接触。

12、有益效果，对第一齿条进行限位，防止第一齿条发生侧翻。

13、进一步，所述第二齿条的外侧面与所述容纳空间的内壁光滑接触。

14、有益效果，对第二齿条进行限位，防止第二齿条发生侧翻。

15、进一步，所述传动齿轮的底部固定连接有限位轴，所述限位轴的直径小于传动齿轮主体圆柱的直径，所述限位轴的下方设置有限位柱，所述限位柱的底面与所述容纳空间的底面固定连接，所述限位柱的顶部设有与限位轴等直径的凹槽，所述传动齿轮通过所述限位轴与所述限位柱转动连接。

16、有益效果，通过限位轴及限位柱对传动齿轮进行支撑，并保证传动齿轮能够自由转动。

技术特征：

1.电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，包括钢板及沿钢板侧面设置的滚动单元，所述钢板内部设有用于容纳滚动单元的容纳空间；所述滚动单元包括由内向外依次设置的连接部、传动齿轮及滚轮部，所述连接部包括由内向外依次设置的滑动块、第一齿条、第一弹簧及悬臂块，所述滑动块通过滑动块底部倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接；所述第一齿条的内端面与所述滑动块的外端面固定链接，所述第一齿条的啮合部朝内，所述第一齿条通过第一齿条底部倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接；沿所述第一齿条长度方向的外侧设有悬臂块，所述悬臂块与所述第一齿条之间设有第一弹簧；所述传动齿轮位于所述第一齿条的内侧且与所述第一齿条啮合；所述滚轮部包括由内向外依次设置的第二弹簧、第二齿条及连接件，所述第二齿条与所述传动齿轮啮合，所述第二齿条的内端面通过第二弹簧与钢板内壁弹性连接，所述第二齿条通过第二齿条底部倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接；所述连接部包括长条状主板以及位于主板两端且相对设置的侧板，所述主板内壁与所述第二齿条的外端面固定连接，所述侧板通过侧板底部的倒“t”字型的滑动凸起与容纳空间的底部滑动连接，所述侧板之间转动连接有转轴，所述转轴沿长度方向间隔转动连接有多个滚轮。

2.根据权利要求1所述的电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，还包括斜撑单元，所述斜撑单元包括钢板平台以及位于钢板单元下方的支撑架，所述钢板单元包括两根平行放置的主梁，所述主梁底部固定连接有两根间隔设置且与主梁垂直的次梁，所述主梁及次梁的端面固定连接有一个矩形框架，所述主梁及次梁位于矩形框架的内部，所述矩形框架的顶部固定连接有一块矩形钢板，所述矩形钢板与矩形框架的四边相对设置，且矩形钢板的边长大于矩形框架的边长，所述支撑架包括由上至下依次设置的立杆、斜撑、水平支撑及限位件，所述立杆的顶面次梁的底面固定连接，连接点位于主梁与次梁的交汇处，所述立杆共有两根且固定连接于同一次梁的底面；所述斜撑与所述钢板呈一定角度，所述斜撑的顶面与远离立柱一端的主梁固定连接，所述斜撑底端的上表面与所述立柱的底面固定连接，所述斜撑的自由端位于钢板的外侧，所述斜撑的底面水平；所述限位件呈竖直状，所述限位件的顶面与斜撑的下表面固定连接，所述限位件位于所述立杆的外侧，所述限位件远离所述立杆一侧的侧面上边线与所述斜撑底面靠立杆一侧的边线重合。

3.根据权利要求1所述的电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，滑动块的顶部设有吊环。

4.根据权利要求1所述的电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，所述滑动块的两侧与所述容纳空间的内壁光滑接触。

5.根据权利要求1所述的电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，所述第一齿条的外侧面与所述容纳空间的内壁光滑接触。

6.根据权利要求1所述的电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，所述第二齿条的外侧面与所述容纳空间的内壁光滑接触。

7.根据权利要求1所述的电梯井道提升式斜撑操作平台，其特征在于，所述传动齿轮的底部固定连接有限位轴，所述限位轴的直径小于传动齿轮主体圆柱的直径，所述限位轴的下方设置有限位柱，所述限位柱的底面与所述容纳空间的底面固定连接，所述限位柱的顶部设有与限位轴等直径的凹槽，所述传动齿轮通过所述限位轴与所述限位柱转动连接。

技术总结电梯井道提升式斜撑操作平台，包括钢板及沿钢板侧面设置的滚动单元，钢板内部设有用于容纳滚动单元的容纳空间；滚动单元包括由内向外依次设置的连接部、传动齿轮及滚轮部，连接部包括由内向外依次设置的滑动块、第一齿条、第一弹簧及悬臂块；传动齿轮位于第一齿条的内侧且与第一齿条啮合；滚轮部包括由内向外依次设置的第二弹簧、第二齿条及连接件；通过上述方案，一方面，避免在电梯井内部搭设脚手架，一是能够降低施工的复杂程度，提升工作效率，另一方面，提升过程中滚轮露出于钢板外部，通过滚轮与电梯井井壁接触，能够有效避免斜撑单元在提升过程中钢板与电梯井井壁发生摩擦及碰撞，降低斜撑单元的提升难度。技术研发人员：王多荣,傅义铁,舒亮,陈起建,曹彬,罗齐鸣,陈明,宋扬,李澎涛,王强,徐元涛,吕涛,赵亚鹏,周天才,卜凡受保护的技术使用者：中铁十一局集团有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11