单侧支模体系的模板组件及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工，尤其涉及一种单侧支模体系的模板组件。

背景技术：

1、深基坑工程为地下施工工程，对于基坑边缘与周边设施距离较小(如不足1m)的情况，人员施工的空间有限，导致无法进行双面支模，为解决上述问题出现了单侧支模体系。

2、单侧支模体系即在外墙大面使用预制大钢模，拐角处相连接的小面选择使用木模，但钢-木模板连接部位会产生较大变形，混凝土浇筑时易漏浆、涨模，影响施工质量。并且，地下室外墙的拐角角度不同，局部加固方式繁琐，影响施工进度。

3、因此，亟需一种单侧支模体系的模板组件及其施工方法，以解决上述问题。

技术实现思路

1、基于以上问题，本发明的目的在于提供一种单侧支模体系的模板组件及其施工方法，能够降低地下室外墙拐角处的施工难度，提高施工质量和施工效率。

2、为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种单侧支模体系的模板组件，包括：

4、第一模板和第二模板，所述第一模板和所述第二模板呈夹角拼接，所述第一模板、所述第二模板和基坑侧壁之间形成浇筑腔；

5、连接组件，设置于所述第一模板和所述第二模板的拼接处，所述连接组件包括转动连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件与所述第一模板可拆卸连接，所述第二连接件与所述第二模板可拆卸连接。

6、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述连接组件还包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一连接件通过所述第一紧固件固定于所述第一模板，所述第二连接件通过所述第二紧固件固定于所述第二模板。

7、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述第一模板背向所述浇筑腔的一侧设置有背楞，所述第一紧固件沿平行于所述第一模板的方向穿设连接所述第一连接件和所述背楞；

8、所述第二紧固件沿垂直于所述第二模板的方向穿设连接所述第二连接件和所述第二模板。

9、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述第一连接件上设置有第一连接孔，所述背楞上设置有第二连接孔，所述第一紧固件包括第一螺纹件和第一锁紧螺母，所述第一螺纹件贯穿所述第一连接孔和所述第二连接孔，并与所述第一锁紧螺母螺纹连接。

10、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述第二连接件上设置有第三连接孔，所述第二模板上设置有第四连接孔，所述第二紧固件包括第二螺纹件和第二锁紧螺母，所述第二螺纹件贯穿所述第三连接孔和所述第四连接孔，并与所述第二锁紧螺母螺纹连接。

11、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述连接组件还包括转动结构，所述第一连接件和所述第二连接件通过所述转动结构转动连接。

12、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述转动结构包括合页，所述合页的第一页片与所述第一连接件连接，所述合页的第二页片与所述第二连接件连接。

13、作为本发明的单侧支模体系的模板组件的优选方案，所述连接组件设置有多组，多组所述连接组件沿所述第一模板和所述第二模板的高度方向间隔分布。

14、另一方面，提供一种单侧支模体系的模板组件施工方法，采用如上所述的单侧支模体系的模板组件，包括以下步骤：

15、s1、根据施工方案准备所需施工材料，并确定所述第一模板和所述第二模板的支设位置，所述施工材料包括所述第一模板、所述第二模板、第一支撑架和第二支撑架；

16、s2、在所述第一模板的支设位置设置若干个第一预埋件，在所述第二模板的支设位置设置若干个第二预埋件；

17、s3、将所述第一模板吊装至其支设位置，并利用所述第一支撑架支撑固定所述第一模板；其中，所述第一支撑架的下部与所述第一预埋件连接固定，所述支撑架的上部与所述第一模板上的背楞连接固定；

18、s4、利用所述第二支撑架将所述第二模板支撑固定于所述第二模板的支设位置，所述第二支撑架的底端与所述第二预埋件连接固定，所述第二支撑架的顶端与所述第二模板连接固定；

19、s5、将所述连接组件的第一连接件与所述第一模板的背楞连接固定，调整所述第二连接件与所述第一连接件之间的夹角，并将所述第二连接件与所述第二模板连接固定，以使所述第一模板与所述第二模板紧密拼接。

20、作为本发明的单侧支模体系的模板组件施工方法的优选方案，在步骤s2中，所述第一预埋件倾斜设置，且所述第一预埋件的旁侧设置第一支撑筋，所述第一支撑筋用于支撑限位所述第一预埋件的倾斜角度；

21、在步骤s3中，所述第一模板支设后朝基坑侧壁的方向倾斜预设角度。

22、本发明的有益效果为：

23、本发明提供的单侧支模体系的模板组件及其施工方法，在施工时，根据基坑拐角处的角度将第一模板和第二模板对拼支设固定，具体地，预先在第一模板的支设位置设置第一预埋件，在第二模板的支设位置设置第二预埋件，然后吊装第一模板至其支设位置，并将第一支撑架的下部与第一预埋件连接固定，将支撑架的上部与第一模板上的背楞连接固定；将第二模板置于其支设位置，并将第二支撑架的底端与第二预埋件连接固定，将第二支撑架的顶端与所述第二模板连接固定。当第一模板和第二模板支设好后，将第一连接件与第一模板连接固定，并调整第二连接件与第一连接件之间的夹角，随后将第二连接件与第二模板连接固定，此时即可将第一模板和第二模板的对拼处固定牢靠，第一模板、第二模板和基坑侧壁之间为浇筑腔，在浇筑腔内浇筑混凝土即可形成地下室外墙。

24、由于第一连接件和第二连接件能将第一模板和第二模板固定在一起，使第一模板和第二模板的拼接处对齐，因此浇筑混凝土时能防止出现爆模现象，保证拐角位置的成型质量，提高地下室外墙的施工质量。另外，由于第一连接件和第二连接件转动连接，使得第一连接件和第二连接件能适用于固定不同夹角的第一模板和第二模板，从而适应不同角度的基坑拐角，提高了模板组件的通用性，且简化了第一模板和第二模板的固定方式。待地下室外墙浇筑完成后，将第一连接件和第二连接件拆下，可以重复使用，能降低施工成本，节能环保。

技术特征：

1.单侧支模体系的模板组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述连接组件(3)还包括第一紧固件(33)和第二紧固件(34)，所述第一连接件(31)通过所述第一紧固件(33)固定于所述第一模板(1)，所述第二连接件(32)通过所述第二紧固件(34)固定于所述第二模板(2)。

3.根据权利要求2所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述第一模板(1)背向所述浇筑腔的一侧设置有背楞(11)，所述第一紧固件(33)沿平行于所述第一模板(1)的方向穿设连接所述第一连接件(31)和所述背楞(11)；

4.根据权利要求3所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述第一连接件(31)上设置有第一连接孔(311)，所述背楞(11)上设置有第二连接孔，所述第一紧固件(33)包括第一螺纹件(331)和第一锁紧螺母(332)，所述第一螺纹件(331)贯穿所述第一连接孔(311)和所述第二连接孔，并与所述第一锁紧螺母(332)螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述第二连接件(32)上设置有第三连接孔(321)，所述第二模板(2)上设置有第四连接孔，所述第二紧固件(34)包括第二螺纹件(341)和第二锁紧螺母(342)，所述第二螺纹件(341)贯穿所述第三连接孔(321)和所述第四连接孔，并与所述第二锁紧螺母(342)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述连接组件(3)还包括转动结构(35)，所述第一连接件(31)和所述第二连接件(32)通过所述转动结构(35)转动连接。

7.根据权利要求6所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述转动结构(35)包括合页，所述合页的第一页片(351)与所述第一连接件(31)连接，所述合页的第二页片(352)与所述第二连接件(32)连接。

8.根据权利要求1-7任一项所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，所述连接组件(3)设置有多组，多组所述连接组件(3)沿所述第一模板(1)和所述第二模板(2)的高度方向间隔分布。

9.单侧支模体系的模板组件施工方法，采用如权利要求1-8任一项所述的单侧支模体系的模板组件，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的单侧支模体系的模板组件施工方法，其特征在于，在步骤s2中，所述第一预埋件倾斜设置，且所述第一预埋件的旁侧设置第一支撑筋，所述第一支撑筋用于支撑限位所述第一预埋件的倾斜角度；

技术总结本发明涉及建筑施工技术领域，公开一种单侧支模体系的模板组件及其施工方法，模板组件包括第一模板、第二模板和连接组件。第一模板和第二模板呈夹角拼接，连接组件设于第一模板和第二模板的拼接处，其包括转动连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与第一模板可拆卸连接，第二连接件与第二模板可拆卸连接。由于第一连接件和第二连接件能将第一模板和第二模板固定在一起，因此浇筑混凝土时能防止出现爆模现象，保证拐角位置的成型质量。转动连接的第一连接件和第二连接件能适用于固定不同夹角的第一模板和第二模板，从而适应不同角度的基坑拐角，通用性强。第一连接件和第二连接件可重复使用，节能环保。技术研发人员：张鹏,陈涣景,文利刚,刘贵哲,郭梓龙受保护的技术使用者：中建七局第二建筑有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11