一种多功能布料机的制作方法

本技术涉及布料机，特别涉及一种多功能布料机。

背景技术：

1、现在对铁路、公路的预制梁场都要求了信息化管理、智能化生产。其中，信息化管理、智能化生产都基本实现了，而智能化生产中砼布料系统并不完善，具体体现在：

2、现有砼布料系统布料方式是：在预制梁场中，砼运输车运到预制场要浇筑梁片的位置，将砼料卸入小料斗中,再用龙门架将小料斗提到要浇筑的梁片，进行卸料入模浇筑，而这样的方式就出现以下问题和缺陷：

3、1、由于需要花费大量时间将料斗来回移动，导致浇筑速度慢，增加人工成本。

4、2、料斗密封差，在长距离移动时容易漏砼浆，影响梁场卫生，增加人工打扫成本。

5、3、由于需要花费大量时间将料斗来回移动，时间一长，砼在水化热产生作用下导致砼离析，影响梁片外观。

6、因此，需要开发一款能将整车砼提升、移动到要浇筑梁片位置布料的龙门架式布料机，能够改善现有料斗需要长时间和长距离移动所带来的问题，同时，该设备在没有浇筑砼时也可以当龙门架使用。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术提到的现有技术的不足：现有料斗需要长时间和长距离移动导致各种问题。本实用新型提供一种多功能布料机，其技术方案如下：

2、该多功能布料机包括龙门架、安设于龙门架上的布料模块、水平移动机构；所述布料模块包括机架、挂设于机架上的料斗、用于承载运输车的底座，且所述底座通过升降结构与机架连接，以使升降结构驱动底座可相对机架上下移动，从而带动运输车上下移动；所述布料模块的机架通过水平移动机构与所述龙门架连接，以使所述布料模块可于龙门架上水平移动。

3、在一实施例中，所述料斗通过直线运动驱动机构与机架连接，以使直线运动驱动机构驱动可所述料斗相对所述机架上下移动。

4、在一实施例中，所述升降结构包括若干与机架连接的升降驱动机构，所述升降驱动机构为卷扬机；所述卷扬机的输出端与底座连接，用于驱动底座可相对机架上下移动。

5、在一实施例中，所述水平移动机构为设置于龙门架上的行走桁车。

6、在一实施例中，所述直线运动驱动机构为电动葫芦；

7、所述电动葫芦的输出端与所述料斗连接，用于驱动料斗可相对机架上下移动。

8、在一实施例中，所述升降结构还包括升降保险机构；所述升降保险机构包括支撑主杆；支撑主杆一端与机架连接，另一端与底座连接；所述支撑主杆包括相互嵌套的外杆和内杆，且所述内杆可于外杆内腔中沿外杆轴线上下滑动；所述支撑主杆上设有安全保险销，用于在所述底座抬升到位时，限制所述内杆于外杆内腔中滑动。

9、在一实施例中，所述升降结构包括若干升降保险机构；若干所述升降保险机构分布于所述底座的四周。

10、在一实施例中，所述龙门架支脚上设有移动滚轮。

11、本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型提供的多功能布料机，通过其结构设计，使用时其可对运输车进行位置调整，将运输车抬升到料斗高度之上进行砼料卸料，并快速进行下料浇筑梁片，避免了料斗装载砼料后的长时间和长距离移动，从而有效改善料斗长时间和长距离移动所导致的浇筑速度慢、人工成本提升、装载的砼容易离析从而影响梁片外观等问题，同时一机多用，在没有浇筑砼时也可以当龙门架使用。

技术特征：

1.一种多功能布料机，其特征在于：包括龙门架(100)、安设于龙门架(100)上的布料模块、水平移动机构(110)；

2.根据权利要求1所述的多功能布料机，其特征在于：所述料斗(220)通过直线运动驱动机构(270)与机架(210)连接，以使所述直线运动驱动机构(270)可驱动所述料斗(220)相对所述机架(210)上下移动。

3.根据权利要求1所述的多功能布料机，其特征在于：所述升降结构包括若干与所述机架(210)连接的升降驱动机构(240)，所述升降驱动机构(240)为卷扬机；

4.根据权利要求1所述的多功能布料机，其特征在于：所述水平移动机构(110)为设置于所述龙门架(100)上的行走桁车。

5.根据权利要求2所述的多功能布料机，其特征在于：所述直线运动驱动机构(270)为电动葫芦；

6.根据权利要求1所述的多功能布料机，其特征在于：所述升降结构还包括升降保险机构；

7.根据权利要求6所述的多功能布料机，其特征在于：所述升降结构包括若干升降保险机构；

8.根据权利要求1所述的多功能布料机，其特征在于：所述龙门架(100)支脚上设有移动滚轮(120)。

技术总结本技术涉及布料机技术领域，特别涉及一种多功能布料机。该多功能布料机包括龙门架、安设于龙门架上的布料模块、水平移动机构；布料模块包括机架、挂设于机架上的料斗、用于承载运输车的底座，且底座通过升降结构与机架连接，以使升降结构驱动底座可相对机架上下移动，从而带动运输车上下移动；布料模块的机架通过水平移动机构与龙门架连接，以使布料模块可于龙门架上水平移动。多功能布料机可对运输车进行位置调整，避免了料斗装载砼料后的长时间和长距离移动，从而有效改善料斗长时间和长距离移动所导致的浇筑速度慢、人工成本提升、装载的砼容易离析从而影响梁片外观等问题。技术研发人员：谢雅洪,王忠培,戴虎斌,杨玉文,闫帅帅,朱崇林,谢志伟,朱义目受保护的技术使用者：中交建筑集团西南建设有限公司技术研发日：20231013技术公布日：2024/6/11