一种耐火砖生产定量送料机构的制作方法

本技术涉及耐火砖生产，具体是一种耐火砖生产定量送料机构。

背景技术：

1、耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，能耐1580℃—1770℃的高温，是具有一定形状和尺寸的耐火材料。耐火砖在烧制前将原料放置在模具内部制成砖坯，再进行烧制，可以通过送料机构将原料送入模具内部，送料时需要定量送料。

2、专利公告号“cn213504945u”公开的“耐火砖生产用定量送料装置”，包括机架，在机架上部安装储料料斗，在储料料斗下部安装开合门，在机架上位于储料料斗下方安装称重式输送带，在机架上位于称重式输送带下方通过滑道安装前后移动的固定式输送带，在固定式输送带前端安装排料料斗，在排料料斗下部安装排料门。耐火砖原料称量精准，提高耐火砖压制质量，且耐火砖原料投放省时省力，降低工人劳动强度，提高生产效率。

3、针对上述相关问题，其虽然可以进行定量送料，但是其进行定量时，通过称重输送带进行定量，此种定量方式需要逐个进行原料称重导致，送料效率较低。

4、为此，本实用新型提供了一种耐火砖生产定量送料机构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐火砖生产定量送料机构，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐火砖生产定量送料机构，包括料筒，所述料筒的底部设置有定量出料机构，所述料筒的内部设置有辅助机构，所述定量出料机构包括外壳，所述外壳固定安装在料筒的底部，所述外壳的内部转动连接有内部壳，所述外壳的底部设置有动力组件，所述内部壳的内部固定安装有隔板以及中间块。

3、优选的：所述隔板固定安装在中间块外侧与内部壳内壁之间，所述隔板与中间块将内部壳内部等分成八个定量槽。

4、采用上述技术方案，定量槽用于对原料进行定量盛放，方便定量送料。

5、优选的：所述外壳的顶部固定安装有顶部板，所述顶部板的内部开设有进料口，所述进料口与定量槽形状相同，且位置对应。

6、采用上述技术方案，便于料筒内的原料通过进料口进入定量槽内部。

7、优选的：所述外壳的底部固定安装有底部板，所述底部板的内部开设有出料口，所述出料口与定量槽形状相同，且位置相对应，所述进料口与出料口关于内部壳的圆心中心对称，所述底部板的底部固定安装有出料斗，所述出料斗与出料口位置对应。

8、采用上述技术方案，便于定量槽内的原料通过出料口与出料口排出，实现定量送料。

9、优选的：所述动力组件包括第一齿轮，所述第一齿轮转动连接在底部板的底部，所述第一齿轮通过转轴与中间块固定连接，所述底部板的底部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

10、采用上述技术方案，通过两个齿轮配合实现中间块间歇运动。

11、优选的：所述辅助机构包括支撑板，所述支撑板固定安装在料筒的顶部，所述支撑板的底部转动连接有转杆，所述转杆的外侧固定安装有拨杆，所述支撑板的顶部固定安装有辅助电机，所述辅助电机的输出轴穿过支撑板与转杆固定连接。

12、采用上述技术方案，通过电机驱动转杆与拨杆实现对料筒内的原料进行搅拌，加快原料下落的速度。

13、优选的：所述底部板的底部固定安装有支撑腿。

14、采用上述技术方案，支撑腿用来支撑整个设备。

15、有益效果

16、本实用新型提供了一种耐火砖生产定量送料机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

17、1、该耐火砖生产定量送料机构，原料通过进料口进入定量槽内部，定量槽通过动力组件间歇运动，当定量槽内部原料注满时，通过运动将下一个定量槽移动到进料口下方，实现定量取料，当定量槽移动到出料口处时，通过出料口与出料斗将定量槽内部原料排出，实现定量出料，通过定量槽持续间歇运动，使得定量取料与定量排料持续进行，从而解决了需要逐个进行称重，送料效率低的问题。

18、2、该耐火砖生产定量送料机构，通过启动辅助电机带动转杆转动，转杆带动拨杆在料筒内部持续搅动，通过拨杆的搅动，使得内部原料始终处于流动状态，从而使得原料在落入下方定量槽时，速率更快，且不容易导致原料卡在进料口处，从而达到了上料效果好的目的。

技术特征：

1.一种耐火砖生产定量送料机构，包括料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)的底部设置有定量出料机构(2)，所述料筒(1)的内部设置有辅助机构(3)，所述定量出料机构(2)包括外壳(21)，所述外壳(21)固定安装在料筒(1)的底部，所述外壳(21)的内部转动连接有内部壳(22)，所述外壳(21)的底部设置有动力组件(210)，所述内部壳(22)的内部固定安装有隔板(23)以及中间块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产定量送料机构，其特征在于：所述隔板(23)固定安装在中间块(24)外侧与内部壳(22)内壁之间，所述隔板(23)与中间块(24)将内部壳(22)内部等分成八个定量槽。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产定量送料机构，其特征在于：所述外壳(21)的顶部固定安装有顶部板(25)，所述顶部板(25)的内部开设有进料口(26)，所述进料口(26)与定量槽形状相同，且位置对应。

4.根据权利要求3所述的一种耐火砖生产定量送料机构，其特征在于：所述外壳(21)的底部固定安装有底部板(27)，所述底部板(27)的内部开设有出料口(28)，所述出料口(28)与定量槽形状相同，且位置相对应，所述进料口(26)与出料口(28)关于内部壳(22)的圆心中心对称，所述底部板(27)的底部固定安装有出料斗(29)，所述出料斗(29)与出料口(28)位置对应。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产定量送料机构，其特征在于：所述动力组件(210)包括第一齿轮(2101)，所述第一齿轮(2101)转动连接在底部板(27)的底部，所述第一齿轮(2101)通过转轴与中间块(24)固定连接，所述底部板(27)的底部固定安装有动力电机(2103)，所述动力电机(2103)的输出端固定安装有第二齿轮(2102)，所述第二齿轮(2102)与第一齿轮(2101)相互啮合。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产定量送料机构，其特征在于：所述辅助机构(3)包括支撑板(31)，所述支撑板(31)固定安装在料筒(1)的顶部，所述支撑板(31)的底部转动连接有转杆(33)，所述转杆(33)的外侧固定安装有拨杆(34)，所述支撑板(31)的顶部固定安装有辅助电机(32)，所述辅助电机(32)的输出轴穿过支撑板(31)与转杆(33)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种耐火砖生产定量送料机构，其特征在于：所述底部板(27)的底部固定安装有支撑腿(4)。

技术总结本技术公开了一种耐火砖生产定量送料机构，包括料筒，所述料筒的底部设置有定量出料机构，所述料筒的内部设置有辅助机构，所述定量出料机构包括外壳，所述内部壳的内部固定安装有隔板以及中间块，本技术涉及耐火砖生产技术领域；该耐火砖生产定量送料机构，原料通过进料口进入定量槽内部，定量槽通过动力组件间歇运动，当定量槽内部原料注满时，通过运动将下一个定量槽移动到进料口下方，实现定量取料，当定量槽移动到出料口处时，通过出料口与出料斗将定量槽内部原料排出，实现定量出料，通过定量槽持续间歇运动，使得定量取料与定量排料持续进行，从而解决了需要逐个进行称重，送料效率低的问题。技术研发人员：李荣威受保护的技术使用者：辽宁宝隆实业发展集团有限公司技术研发日：20231018技术公布日：2024/6/11