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一种新型构造柱浇筑工艺及其浇筑设备的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:15:50

本发明涉及建筑施工,具体的说是一种新型构造柱浇筑工艺及其浇筑设备。

背景技术:

1、目前两砖砌墙体连接处的构造柱的浇筑施工过程,通常是将两砖砌墙体的相对端面位置,砌筑成马牙槎形状,两马牙槎形状面之间为预留的构造柱浇筑成型空间。由于砖砌墙体上方的建筑结构已经完成施工,浇筑时,只能沿砖砌墙体的两面分别设置模板,将两马牙槎形状面之间预留的构造柱浇筑成型空间围设成封闭的空间以便浇筑。浇筑口通常设置在任一面模板的上部,通过连接灰斗(浇注进料口)来引流砼浆,从灰斗将砼浆倒入或泵入,经浇筑口流入构造柱浇筑成型空间,然后进行振捣操作,混凝土初凝后,再将灰斗处的混凝土剔除掉,然后用原浆抹平剔凿处。

2、由于构造柱截面尺寸比较小,顶部设置喇叭口浇筑及振捣不易,造成构造柱成型比较差,并且由于灰斗为外凸结构,混凝土初凝后还需要对墙体进行打磨操作复杂,费时费工还容易浪费混凝土材料。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种新型构造柱浇筑工艺及其浇筑设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种新型构造柱浇筑工艺,包括以下步骤:

4、步骤1、在砌好的墙体两侧安装浇筑设备,浇筑设备进行自动水平和高度调节;

5、步骤2、浇筑设备进行构造柱底部定位孔开槽,进行内部拉结钢筋安装定位,浇筑设备启动进行构造柱密闭操作,准备进行浇筑操作;

6、步骤3、在构造柱中部和顶部分别增加浇注口,在中部和顶部浇注口设置一个可开合的推料板,并在中部浇注口外侧推料板下方设置一个可抽插的间隔板;

7、步骤4、通过中部浇注口进行构造柱下半部分混凝土浇筑并进行振捣,浇筑口下半部分混凝土浇筑振捣完成后,关闭中部推料板并利用可抽插的间隔板将构造柱混凝土隔断;

8、步骤5、然后再通过顶部浇筑口进行浇筑振捣构造柱上半部分混凝土,浇筑振捣完成后将顶部推料板关闭,抽出间隔板,等待混凝土定型后取走浇筑设备,并进行浇注口多余混凝土打磨处理。

9、优选地,所述浇筑设备包括前端支架、可移动的前侧架、开槽组件和后侧架,前端支架安装在墙体一侧进行构造柱浇筑密封和支撑,前端支架带动前侧架、开槽组件进行移动,后侧架安装在墙体另一侧进行构造柱浇筑密封和支撑;

10、所述前侧架包括阵列分布的第一立柱,第一立柱之间设有阵列分布的密封挡板,构造柱中间位置设有第一开口挡板,第一开口挡板尺寸与密封挡板相同,第一开口挡板内部设有贯穿的第一浇注口和可抽插的间隔板,构造柱顶端位置设有第二开口挡板,第二开口挡板尺寸与密封挡板相同,第二开口挡板内部设有贯穿的第二浇注口,第一浇注口、第二浇注口内部设有可抽出的推料板;

11、所述开槽组件包括导向支架,导向支架上方设有可移动的调节支架,调节支架内部设有可调位置的钻头。

12、优选地,所述前端支架内部设有滑动配合的第一升降平台和第二升降平台,并且第一升降平台和第二升降平台的高度可调节,第一升降平台上固定设有阵列分布的插孔,前端支架高度和水平可调节,前侧架安装在第一升降平台上,开槽组件安装在第二升降平台上。

13、优选地,所述第一立柱下端插入第一升降平台上的插孔内,密封挡板通过顶端的连接槽和低端的插销进行串联,并且第一开口挡板、第二开口挡板同样采用相同连接方式与密封挡板串联,第一立柱外侧设有滑动升降的浇注进料口,浇注进料口可与第一浇注口、第二浇注口连通,混凝土通过浇注进料口灌入。

14、优选地,所述间隔板内部设有滑动开槽,滑动开槽内部设有贯穿的插槽,滑动开槽内部有两层结构,第一层结构设有滑动配合短滑动块和长滑动块,短滑动块和长滑动块对称布置在插槽两侧,短滑动块和长滑动块一侧均设有弹簧,短滑动块和长滑动块前端设有倾斜倒角,短滑动块和长滑动块上方均设有拨动柱。

15、优选地,所述滑动开槽内部第两层结构设有滑动配合的抽拉板,抽拉板内部设有阵列分布的拨动槽,拨动柱插入拨动槽内,拉动抽拉板后退通过拨动槽带动拨动柱、短滑动块和长滑动块后退。

16、优选地,所述导向支架与第二升降平台固定连接,导向支架上方设有滑动配合的前进支架,前进支架上端设有进行间距调节的调节盒带动调节支架相向移动。

17、优选地,所述调节支架上端设有固定连接的电机,调节支架内部设有滑动配合的第一安装块和固定连接的第二安装块,第一安装块、第二安装块内部均设有转动连接的钻头,电机转轴通过万向节和花键轴组件带动钻头同步转动,第一安装块、第二安装块顶端均设有固定连接的指针,调节支架侧面设有固定连接的刻度尺,指针移动时指向刻度尺上的具体刻度。

18、优选地,所述后侧架包括后端支架,后端支架高度和水平可调节,后端支架上端设有可拆卸的第二立柱,第二立柱与墙体之间设有阵列分布的密封挡板。

19、本发明的有益效果:

20、本发明所提供的构造柱浇筑工艺通过在构造柱中部增加一个浇筑口,然后用这个浇筑口浇筑并振捣构造柱下半部分,浇筑口以下部分混凝土浇筑振捣完成后,利用中部可抽插的间隔板将振捣口封堵,然后再浇筑振捣上半部分来混凝土,确保构造柱的成型质量,操作简单;

21、本发明所提供的浇筑设备可以快速对墙体两侧进行固定限位,前端支架和后侧架可以进行高度和水平调节,然后通过密封挡板、第一开口挡板、第二开口挡板进行密封和辅助浇筑振捣,整体安装拆卸过程简单快捷,密封性好;

22、本发明所提供的浇筑设备中浇注进料口采用可活动结构设计,可以在浇筑后进行移动撤走,并且密封挡板、第一开口挡板、第二开口挡板采用搭扣连接方式,整体稳定性好,可以降低构造柱内混凝土泄漏情况,提高了浇筑构造柱的外观整齐度,降低后续打磨时间;

23、本发明所提供的浇筑设备中开槽组件可根据拉结钢筋的尺寸调节钻头的间距,然后电机启动带动钻头转动,第二升降平台带动钻头下降对地面进行底部槽开孔,拉结钢筋插入构造柱位置内,拉结钢筋底端插入底部槽内,从而可以对构造柱内部的拉结钢筋进行预垂直固定,防止拉结钢筋侧倾导致构造柱的受力强度下降;

24、本发明所提供的浇筑设备中间隔板可以将拉结钢筋进行上下分隔,无外力情况下弹簧推动短滑动块和长滑动块前进互相接触另一侧,短滑动块和长滑动块前端设有倾斜倒角,当间隔板插入构造柱内时,拉结钢筋的立柱进入插槽内,并挤开短滑动块、长滑动块后退,当间隔板完全插入后拉结钢筋的立柱到达指定位置短滑动块和长滑动块被弹簧推动闭合,从而将拉结钢筋进行上下分隔,拆卸间隔板时通过拉动抽拉板后退通过拨动槽带动拨动柱、短滑动块和长滑动块后退,从而解锁间隔板与拉结钢筋的锁定密封,并且间隔板可以对拉结钢筋进行垂直定位,进一步提高了拉结钢筋垂直固定效果,提高了构造柱的受力强度。

技术特征:

1.一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述浇筑设备包括前端支架(1)、可移动的前侧架(2)、开槽组件(3)和后侧架(4),前端支架(1)安装在墙体一侧进行构造柱浇筑密封和支撑,前端支架(1)带动前侧架(2)、开槽组件(3)进行移动,后侧架(4)安装在墙体另一侧进行构造柱浇筑密封和支撑;

3.根据权利要求2所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述前端支架(1)内部设有滑动配合的第一升降平台(13)和第二升降平台(14),并且第一升降平台(13)和第二升降平台(14)的高度可调节,第一升降平台(13)上固定设有阵列分布的插孔,前端支架(1)高度和水平可调节,前侧架(2)安装在第一升降平台(13)上,开槽组件(3)安装在第二升降平台(14)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述第一立柱(21)下端插入第一升降平台(13)上的插孔内,密封挡板(22)通过顶端的连接槽和低端的插销进行串联,并且第一开口挡板(23)、第二开口挡板(26)同样采用相同连接方式与密封挡板(22)串联,第一立柱(21)外侧设有滑动升降的浇注进料口(25),浇注进料口(25)可与第一浇注口(231)、第二浇注口(261)连通,混凝土通过浇注进料口(25)灌入。

5.根据权利要求4所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述间隔板(24)内部设有滑动开槽(241),滑动开槽(241)内部设有贯穿的插槽(242),滑动开槽(241)内部有两层结构,第一层结构设有滑动配合短滑动块(244)和长滑动块(243),短滑动块(244)和长滑动块(243)对称布置在插槽(242)两侧,短滑动块(244)和长滑动块(243)一侧均设有弹簧,短滑动块(244)和长滑动块(243)前端设有倾斜倒角,短滑动块(244)和长滑动块(243)上方均设有拨动柱(2431)。

6.根据权利要求5所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述滑动开槽(241)内部第两层结构设有滑动配合的抽拉板(245),抽拉板(245)内部设有阵列分布的拨动槽(2451),拨动柱(2431)插入拨动槽(2451)内,拉动抽拉板(245)后退通过拨动槽(2451)带动拨动柱(2431)、短滑动块(244)和长滑动块(243)后退。

7.根据权利要求6所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述导向支架(31)与第二升降平台(14)固定连接,导向支架(31)上方设有滑动配合的前进支架(32),前进支架(32)上端设有进行间距调节的调节盒(321)带动调节支架(33)相向移动。

8.根据权利要求7所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述调节支架(33)上端设有固定连接的电机(34),调节支架(33)内部设有滑动配合的第一安装块(35)和固定连接的第二安装块(36),第一安装块(35)、第二安装块(36)内部均设有转动连接的钻头(351),电机(34)转轴通过万向节和花键轴组件带动钻头(351)同步转动,第一安装块(35)、第二安装块(36)顶端均设有固定连接的指针(352),调节支架(33)侧面设有固定连接的刻度尺(332),指针(352)移动时指向刻度尺(332)上的具体刻度。

9.根据权利要求8所述的一种新型构造柱浇筑工艺,其特征在于,所述后侧架(4)包括后端支架(41),后端支架(41)高度和水平可调节,后端支架(41)上端设有可拆卸的第二立柱(42),第二立柱(42)与墙体之间设有阵列分布的密封挡板(22)。

技术总结本发明公开了建筑施工技术领域的一种新型构造柱浇筑工艺及其浇筑设备一种新型构造柱浇筑工艺,包括以下步骤:在砌好的墙体两侧安装浇筑设备;进行内部拉结钢筋安装定位;在构造柱中部和顶部分别增加浇注口,在中部和顶部浇注口设置一个可开合的推料板,并在中部浇注口外侧推料板下方设置一个可抽插的间隔板;通过中部浇注口进行构造柱下半部分混凝土浇筑并进行振捣,浇筑口下半部分混凝土浇筑振捣完成后,关闭中部推料板并利用可抽插的间隔板将构造柱混凝土隔断;然后再通过顶部浇筑口进行浇筑振捣构造柱上半部分混凝土,浇筑振捣完成后将顶部推料板关闭,抽出间隔板,等待混凝土定型后取走浇筑设备,并进行浇注口多余混凝土打磨处理。技术研发人员:周涛,杨振兴,贾成,周海波,刘梅受保护的技术使用者:安徽同济建设集团有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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