节能防火幕墙的制作方法

本技术涉及幕墙装饰，特别涉及节能防火幕墙。

背景技术：

1、玻璃幕墙是由玻璃面板和支承结构体系组成的，是不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构，不承重，像幕布一样挂上去。玻璃幕墙的分类包括框架支撑玻璃幕墙、全玻幕墙、点支撑玻璃幕墙、单元式幕墙。其中，框架支撑玻璃幕墙是玻璃的周边由金属框架支撑的玻璃幕墙，主要包括明框玻璃幕墙、全隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙；现在的金属框架采用铝合金型材，铝合金虽然具有韧性好，强度高的特性，但是铝合金的隔热性不好，在幕墙的主体上需要另外的隔热材料填充。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供节能防火幕墙，以提高玻璃幕墙隔热效果，减少外界气温对室内温度的影响。

2、本实用新型采用的技术方案如下：节能防火幕墙，包括隔热玻璃及幕墙边框型材，关键在于：所述幕墙边框型材包括第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材中部设有玻璃支撑凸台，所述玻璃支撑凸台的两侧均置有所述隔热玻璃，所述玻璃支撑凸台的端面与所述第二铝合金型材可拆卸连接，所述第一铝合金型材、隔热玻璃、玻璃支撑凸台和第二铝合金型材之间围设成隔热腔，所述隔热腔中部有腔体隔断部。

3、当边框型材对幕墙玻璃夹持时，通过在玻璃连接部形成多个隔热腔，极大的阻止了气体的流动，从而大大降低热传导，提升保温效果。

4、进一步地，所述第一铝合金型材为薄壁中空结构，所述第一铝合金型材的内腔壁设有隔热层。

5、中空结构会形成隔热腔，再通过在第一铝合金型材的内壁增设隔热层，进一步提高隔热性能。

6、进一步地，所述腔体隔断部为密封胶条，该密封胶条设置于隔热玻璃的内端面与所述玻璃支撑凸台之间。

7、一些具体的实施例中，密封胶条设置于隔热玻璃的内端面与所述玻璃支撑凸台之间，并通过胶水粘结固定，将所述隔热腔分隔为两个独立的腔体，进一步降低隔热腔中气体的流动，提升保温效果。

8、进一步地，所述第一铝合金型材上设有第一密封条镶嵌槽，第一密封条镶嵌槽中嵌设有胶条，所述第一密封条镶嵌槽对称设置在玻璃支撑凸台的两侧。第一铝合金型材对玻璃进行夹持时，将嵌设在第一密封条镶嵌槽中的胶条对第一铝合金型材与玻璃之间的间隙进行密封，既避免水气进入到幕墙里面，又可以起到缓冲作用。

9、进一步地，所述第二铝合金型材包括截面为一字型材，该一字型材的中部开设有安装孔，螺纹杆穿过所述安装孔与玻璃支撑凸台螺纹连接。

10、一些具体的实施例中，螺纹杆穿过安装孔与玻璃支撑凸台螺纹连接，直至螺纹杆的端头穿出玻璃支撑凸台的底部，进入第一铝合金型材的框体中，实现第二铝合金型材与第一铝合金型材的紧固连接。

11、一些具体的实施例中，螺纹杆的外部套设有隔热套，螺纹杆依次穿过安装孔、隔热套与玻璃支撑凸台螺纹连接。

12、进一步地，所述第二铝合金型材上设有第二密封条镶嵌槽，第二密封条镶嵌槽中嵌设有胶条，所述第二密封条镶嵌槽对称设置在玻璃支撑凸台的两侧。第二铝合金型材对玻璃进行夹持时，将嵌设在第二密封条镶嵌槽中的胶条对第二铝合金型材与玻璃之间的间隙进行密封，既避免水气进入到幕墙里面，又可以起到缓冲作用。

13、进一步地，还包括密封帽，所述密封帽与第二铝合金型材的边沿卡接固定。

14、一些具体的实施例中，密封帽的内侧壁从上至下有两个凸起，第二铝合金型材的边缘设有弓形卡扣，位于上方的凸起与弓形卡扣扣接，位于下方的凸起与卡扣的底部抵接。

15、进一步地，所述第一铝合金型材、玻璃支撑凸台和第一密封条镶嵌槽一体成型。

16、以上方案，一体成型的结构可以进一步提高框体的强度。

17、进一步地，所述隔热层采用高分子材料。

18、一些具体的实施例中，隔热层为聚氨酯、pvc中的任意一种或多种，起隔热保温作用，此处不再赘述。

19、进一步地，所述隔热玻璃为双层玻璃。

20、一些具体的实施例中，双层玻璃为中空玻璃、双层镀膜玻璃中的任意一种或多种，起隔热保温作用，此处不再赘述。

21、有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的节能防火幕墙，强度高，当边框型材对幕墙玻璃夹持时，玻璃连接部形成多个隔热腔，从而大大降低热传导，提升保温效果，具有较高的实用价值。

技术特征：

1.节能防火幕墙，包括隔热玻璃(10)及幕墙边框型材，其特征在于：所述幕墙边框型材包括第一铝合金型材(1)和第二铝合金型材(2)，所述第一铝合金型材(1)中部设有玻璃支撑凸台(3)，所述玻璃支撑凸台(3)的两侧均置有所述隔热玻璃(10)，所述玻璃支撑凸台(3)的端面与所述第二铝合金型材(2)可拆卸连接，所述第一铝合金型材(1)、隔热玻璃(10)、玻璃支撑凸台(3)和第二铝合金型材(2)之间围设成隔热腔(11)，所述隔热腔(11)中部有腔体隔断部(12)。

2.根据权利要求1所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述第一铝合金型材(1)为薄壁中空结构，所述第一铝合金型材(1)的内腔壁设有隔热层(5)。

3.根据权利要求1所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述腔体隔断部(12)为密封胶条，该密封胶条设置于隔热玻璃(10)的内端面与所述玻璃支撑凸台(3)之间。

4.根据权利要求1或2所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述第二铝合金型材(2)的截面为一字型材，该一字型材的中部开设有安装孔(6)，螺纹杆(7)穿过所述安装孔(6)与玻璃支撑凸台(3)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述第一铝合金型材(1)上设有第一密封条镶嵌槽(4)，第一密封条镶嵌槽(4)中嵌设有胶条，所述第一密封条镶嵌槽(4)对称设置在玻璃支撑凸台(3)的两侧。

6.根据权利要求1所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述第二铝合金型材(2)上设有第二密封条镶嵌槽(8)，第二密封条镶嵌槽(8)中嵌设有胶条，所述第二密封条镶嵌槽(8)对称设置在玻璃支撑凸台(3)的两侧。

7.根据权利要求3所述的节能防火幕墙，其特征在于：还包括密封帽(9)，所述密封帽(9)与第二铝合金型材(2)的边沿卡接固定。

8.根据权利要求1所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述第一铝合金型材(1)、玻璃支撑凸台(3)和第一密封条镶嵌槽(4)一体成型。

9.根据权利要求2所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述隔热层(5)采用高分子材料。

10.根据权利要求1所述的节能防火幕墙，其特征在于：所述隔热玻璃(10)为双层隔热玻璃。

技术总结本技术涉及幕墙装饰技术领域，特别涉及节能防火幕墙，包括隔热玻璃及幕墙边框型材，所述幕墙边框型材包括第一铝合金型材和第二铝合金型材，所述第一铝合金型材中部设有玻璃支撑凸台，所述玻璃支撑凸台的两侧均置有所述隔热玻璃，所述玻璃支撑凸台的端面与所述第二铝合金型材可拆卸连接，所述第一铝合金型材、隔热玻璃、玻璃支撑凸台和第二铝合金型材之间围设成隔热腔，所述隔热腔中部有腔体隔断部。与现有技术相比，本技术提供的节能防火幕墙，强度高，当边框型材对幕墙玻璃夹持时，玻璃连接部形成多个隔热腔，从而大大降低热传导，提升保温效果，具有较高的实用价值。技术研发人员：徐垚均,王荣华受保护的技术使用者：重庆伊克赛材料科技有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/11