一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场的制作方法

本技术涉及炼油化工生产设备领域，具体涉及一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场。

背景技术：

1、目前在炼油化工企业中，各生产装置每隔两到三年就得停工大检修一次，循环水场亦是如此。

2、但面对各生产装置非同时停工，且由于生产需要，导致了循环水场永远无法停工检修的局面。循环水系统的长周期运转，难免会造成循环水场污泥堆积严重，冷却塔配水系统或喷淋系统损坏等，导致循环水降温效果下降，影响生产装置的正常运行。所以需要研究一种可以让循环水系统不停工就能检修的循环水场。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其目的在于实现循环水场不停工便能检修。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、本实用新型提供了一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，包括：

4、储泥池，设置在冷却塔底部；

5、蓄水池，与所述储泥池相邻；

6、砼隔墙，设置在所述储泥池与蓄水池之间，上半部设置有至少一个缺口，所述缺口处前后设有同等大小的两个滤网槽，所述滤网槽内设置有过滤网；

7、储泥槽，至少一个，设置在所述储泥池底部，并与所述砼隔墙可拆卸连接；槽身布满小孔，内表面贴合有滤水网；

8、行吊机构，横跨所述储泥池设置，用于吊换过滤网和储泥槽。

9、进一步，所述储泥池的宽度及深度均与所述蓄水池相同。

10、进一步，所述蓄水池远离所述储泥池的那一侧设置有循环水泵进口管。

11、进一步，所述砼隔墙上半部设置有若干缺口，相邻两个所述缺口之间的间距相等。

12、进一步，所述砼隔墙的顶部设置有若干油丝绳固定桩。

13、进一步，所述储泥槽上四个角处设有油丝绳。

14、进一步，所述行吊机构包括行吊支架和行吊。

15、本实用新型所达到的有益效果为：

16、①储泥槽的设计可以收集暂存循环水系统中的污泥，缩小了清理污泥的范围，改善了劳动环境，降低了施工人员的劳动强度。

17、②将污泥吊到塔外清理，防止施工人员进入塔内清泥时因受限空间造成的中毒窒息事故的发生，保障了作业人员的安全。

18、③闸板的设计可以单独切出单组冷却塔，进行循环水场非停工检修，每组轮流切换检修同样实现了循环水场检修的目的，也使生产装置不用因循环水场停工检修而被迫停工，给企业节省了大量的财政支出。

19、④该循环水场适用于各炼油化工企业，可广泛推广使用。

技术特征：

1.一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于：所述储泥池(12)的宽度及深度均与所述蓄水池(2)相同。

3.根据权利要求1所述的一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于：所述蓄水池(2)远离所述储泥池(12)的那一侧设置有循环水泵进口管(11)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于：所述砼隔墙(9)上半部设置有若干缺口，相邻两个所述缺口之间的间距相等。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于：所述砼隔墙(9)的顶部设置有若干油丝绳固定桩(8)。

6.根据权利要求5所述的一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于：所述储泥槽(6)上四个角处设有油丝绳(7)。

7.根据权利要求1所述的一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场，其特征在于：所述行吊(4)机构包括行吊支架(3)和行吊(4)。

技术总结本技术涉及炼油化工生产设备领域，具体涉及一种适用于炼油化工企业的免停工实现检修的循环水场。包括：储泥池，设置在冷却塔底部；蓄水池，与所述储泥池相邻；砼隔墙，设置在所述储泥池与蓄水池之间，上半部设置有至少一个缺口，所述缺口处前后设有同等大小的两个滤网槽，所述滤网槽内设置有过滤网；储泥槽，至少一个，设置在所述储泥池底部，并与所述砼隔墙可拆卸连接；槽身布满小孔，内表面贴合有滤水网；行吊机构，横跨所述储泥池设置，用于吊换过滤网和储泥槽。储泥槽的设计可以收集暂存循环水系统中的污泥，缩小了清理污泥的范围，改善了劳动环境，降低了施工人员的劳动强度。技术研发人员：刘永,尚凡刚,杨立松受保护的技术使用者：利华益利津炼化有限公司技术研发日：20230926技术公布日：2024/6/11