一种预制装配式单层防水卷材金属屋面的制作方法

本技术涉及建筑材料，具体来说，涉及一种预制装配式单层防水卷材金属屋面。

背景技术：

1、单层防水卷材金属屋面是一种新型屋面构造形式，主要在轻型钢结构屋面上采用铺设有特殊性能要求的单层防水卷材，即可达到一级防水的要求。其特点是屋面建造跨度大、制作安装简便、造型形式多样、防水性能好；单层防水卷材金属屋面还具有较长的使用寿命和可回收再利用的特点，是一种环保的新型屋面构造形式。

2、但是，现有的以压型金属板为基材的单层防水卷材金属屋面采用的先施工压型金属板屋面，然后在压型金属板屋面施工完成后，再用满粘法将单层防水卷材粘接于金属屋面上表面，形成单层防水卷材金属屋面，工序繁多。

3、采用满粘法施工防水卷材时无法保证卷材与金属板面完全密贴，会出现在金属板与卷材的缝隙间有水汽进入引起金属板锈蚀的情况。

技术实现思路

1、针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，能够克服现有技术的上述不足。

2、为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、一种预制装配式单层防水卷材金属屋面；

4、该预制装配式单层防水卷材金属屋面，包括屋面组块、搭接防水胶带和自攻钉组件；

5、所述屋面组块包括搭接区和非搭接区，所述搭接区自上而下依次包括防水卷材和压型金属板，所述非搭接区自上而下依次包括涂层铝箔、防水卷材和压型金属板；

6、所述搭接防水胶带包括第一非粘接面、第一粘接面、第二非粘接面和第二粘接面，所述第一粘接面与相邻屋面组块的搭接区相粘接，所述第二粘接面与所述屋面组块的搭接区相粘接；

7、所述自攻钉组件包括不锈钢自攻钉和自上而下依次设置的防水复合垫圈、防水胶垫与铝合金压板。

8、进一步地，所述屋面组块和所述相邻屋面组块尺寸形状和层状结构设置均相同。

9、进一步地，所述防水复合垫圈和所述防水胶垫位于所述不锈钢自攻钉的钉帽部和第一非粘接面之间。

10、进一步地，所述第二粘接面包括与屋面组块的搭接区尺寸形状相应的第二粘接面粘接区和与屋面组块的非搭接区相贴合的第二粘接面涂层铝箔贴面区。

11、进一步地，所述防水卷材为高分子防水卷材，所述压型金属板为镀锌钢。

12、进一步地，所述屋面组块采用连续热压复合和辊压成型工艺制成。

13、本实用新型的有益效果：通过将高分子聚合物复合于压型金属板上表面，同时在高分子聚合物外表复合涂层铝箔，形成压型金属板与单层防水卷材复合的预制单层防水卷材金属屋面组块，配合专用搭接防水胶带的粘贴和自攻钉组件的固定，从而避免了现场满粘施工出现离缝的情况，避免了金属板与卷材之间进入水汽导致的金属板锈蚀的情况，进而达到提升金属屋面质量、防锈蚀、延长使用寿命的技术效果。

技术特征：

1.一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，其特征在于，包括屋面组块（1）、搭接防水胶带（2）和自攻钉组件（4）；

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，其特征在于，所述屋面组块（1）和所述相邻屋面组块（3）尺寸形状和层状结构设置均相同。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，其特征在于，所述防水复合垫圈（402）和所述防水胶垫（403）位于所述不锈钢自攻钉（401）的钉帽部和第一非粘接面（201）之间。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，其特征在于，所述第二粘接面（204）包括与屋面组块（1）的搭接区尺寸形状相应的第二粘接面粘接区（2041）和与屋面组块（1）的非搭接区相贴合的第二粘接面涂层铝箔贴面区（2042）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，其特征在于，所述防水卷材（102）为高分子防水卷材，所述压型金属板（103）为镀锌钢。

6.根据权利要求5所述的一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，其特征在于，所述屋面组块（1）采用连续热压复合和辊压成型工艺制成。

技术总结本技术公开了一种预制装配式单层防水卷材金属屋面，包括屋面组块、搭接防水胶带和自攻钉组件，屋面组块包括搭接区和非搭接区，搭接区自上而下依次包括防水卷材和压型金属板，非搭接区自上而下依次包括涂层铝箔、防水卷材和压型金属板，搭接防水胶带包括第一非粘接面、第一粘接面、第二非粘接面和第二粘接面，第一粘接面与相邻屋面组块的搭接区相粘接，第二粘接面与所述屋面组块的搭接区相粘接；本技术产品通过对屋面组块的优化层状设计再配合专用搭接防水胶带的粘贴和自攻钉组件的固定，从而避免了金属板与卷材之间进入水汽导致的金属板锈蚀的情况，进而达到提升金属屋面质量、防锈蚀、延长使用寿命的技术效果。技术研发人员：班耀光,吴文光,方保文,张鑫,齐增原受保护的技术使用者：北京国电盛通电力工程有限公司技术研发日：20231025技术公布日：2024/6/11