一种快装式模盒支撑顶托及含该顶托的支撑结构的制作方法

本技术属于固定建筑物中支柱、支撑的，具体涉及一种快装式模盒支撑顶托及含该顶托的支撑结构。

背景技术：

1、建筑用模盒（也称模壳）呈中空设计，使用时，多通过满堂支架支撑满铺的楼层模板，将大量模盒纵横间隔呈阵列扣设并固定连接在楼层模板上，模盒之间的间隙形成肋梁空间，浇筑后成型密肋建筑结构，多用于成型楼盖，可参见cn 208137234 u。固定放置模盒的楼层模板需要支撑杆进行支撑，传统方式通过木方或满堂支架的钢管进行支撑，支撑过程和后续拆除的效率都很低，所以人们开始使用具有伸缩功能的支撑杆，可以提高支撑质量，后续可以快拆模板，提高效率。但满铺楼层模板所使用的支撑杆数量多，整体施工工作量还是较大，耗材量也大，模盒固定放置在楼层模板上的定位效率和精度也很难提升。

2、现有技术中也有如cn 214995095 u公开的组合模板，在模盒之间使用条状模板实施定位连接，模板呈纵横的条铺形式，再于纵横条铺模板的交叉点使用相应的顶托进行连接和支撑，减少了顶托的使用数量，但需要横向通过紧固件连接顶托和模板，空间比较狭窄，操作不便，施工效率和模盒稳定性仍存在不足。

技术实现思路

1、针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种快装式模盒支撑顶托及含该顶托的支撑结构，避免目前的支撑顶托和模盒配合使用施工效率较低的问题，取得可提高施工效率和顶托支撑模盒稳定性的效果。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种快装式模盒支撑顶托，包括竖向的伸缩杆，伸缩杆的顶端支撑固连有水平的顶板；所述顶板上贯穿开设有四个用于连接的竖向通孔，四个竖向通孔呈矩形布置。

4、进一步完善上述技术方案，伸缩杆的顶端支撑连接于顶板的下表面中部且位于四个竖向通孔的中间位置。

5、可选择地，顶板的外形为圆形，四个竖向通孔以顶板的轴线等分均布。

6、可选择地，顶板的外形为正方形，四个竖向通孔在顶板的两个长度方向上两两对称设置。

7、进一步地，四个竖向通孔也呈正方形布置。

8、进一步地，所述伸缩杆包括竖向的套管，套管滑动套设在螺杆上，套管的顶端高于螺杆并支撑固连所述顶板，螺杆上配合连接有套管升降螺母和螺杆升降螺母，套管的下表面抵接在套管升降螺母上，螺杆升降螺母位于套管升降螺母的下方，螺杆的下端连接在支架立杆内。

9、进一步地，套管的外圆周面与顶板的下表面之间连接有加强筋板。

10、本实用新型还涉及一种模盒支撑结构，包括四个模盒；还包括上述的一种快装式模盒支撑顶托；所述模盒包括水平的模盒顶面，模盒顶面的四周一圈连接有向下延伸的周边侧面，周边侧面的下沿继续向外水平延伸形成翻边且一圈翻边的外轮廓为方形；翻边外沿的自由端端面形成为模盒之间相互抵接的作用连接面，一圈翻边的四角位置分别贯穿开设有用于与顶托相连的竖向连接孔；

11、四个模盒的下表面共面并呈矩阵布置，模盒之间通过作用连接面相互抵接，四个模盒中间的角部位置下方共同支撑设有所述一种快装式模盒支撑顶托，顶板的上表面与各模盒翻边的下表面抵接，顶板上的四个竖向通孔与四个模盒中间角部位置上的竖向连接孔一一对应，并通过紧固件一对一穿过对应的竖向连接孔和竖向通孔实现顶板对模盒的支撑连接。

12、相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型的支撑顶托，采用水平的顶板，顶部上贯穿开设有呈矩形布置的四个竖向通孔，用于支撑和连接模盒，使用时，使对应的带有翻边的四个模盒呈矩阵布置并相互靠拢，通过翻边的外沿相互抵接，四个模盒中间的角部位置即可通过本支撑顶托来支撑；四个模盒中间的角部位置翻边上对应于顶板上的四个竖向通孔一对一开设有竖向连接孔，通过螺栓同时穿过模盒翻边和顶板上对应的孔，栓接形式连接，就可以有效连接和可靠支撑住模盒；螺栓为竖向使用，操作空间更大，均为可拆卸结构，后续拆卸时也很方便，施工效率高，模盒和顶板直接连接，模盒的稳定性和安装精度也能得到有效保障。

14、2、本实用新型的模盒支撑结构，可有效保障模盒所形成的整体模板的稳固性，无需铺设楼层模板或肋梁模板，减少耗材的使用。

技术特征：

1.一种快装式模盒支撑顶托，包括竖向的伸缩杆（62），伸缩杆（62）的顶端支撑固连有水平的顶板（61）；其特征在于：所述顶板（61）上贯穿开设有四个用于连接的竖向通孔（611），四个竖向通孔（611）呈矩形布置。

2.根据权利要求1所述一种快装式模盒支撑顶托，其特征在于：伸缩杆（62）的顶端支撑连接于顶板（61）的下表面中部且位于四个竖向通孔（611）的中间位置。

3.根据权利要求1或2所述一种快装式模盒支撑顶托，其特征在于：顶板（61）的外形为圆形，四个竖向通孔（611）以顶板（61）的轴线等分均布。

4.根据权利要求1或2所述一种快装式模盒支撑顶托，其特征在于：顶板（61）的外形为正方形，四个竖向通孔（611）在顶板（61）的两个长度方向上两两对称设置。

5.根据权利要求4所述一种快装式模盒支撑顶托，其特征在于：四个竖向通孔（611）也呈正方形布置。

6.根据权利要求1或2所述一种快装式模盒支撑顶托，其特征在于：所述伸缩杆（62）包括竖向的套管（621），套管（621）滑动套设在螺杆（623）上，套管（621）的顶端高于螺杆（623）并支撑固连所述顶板（61），螺杆（623）上配合连接有套管升降螺母（622）和螺杆升降螺母（624），套管（621）的下表面抵接在套管升降螺母（622）上，螺杆升降螺母（624）位于套管升降螺母（622）的下方，螺杆（623）的下端连接在支架立杆（625）内。

7.根据权利要求6所述一种快装式模盒支撑顶托，其特征在于：套管（621）的外圆周面与顶板（61）的下表面之间连接有加强筋板（63）。

8.一种模盒支撑结构，包括四个模盒；其特征在于：还包括如权利要求1-7任一项中所述的一种快装式模盒支撑顶托；所述模盒包括水平的模盒顶面（1），模盒顶面（1）的四周一圈连接有向下延伸的周边侧面（2），周边侧面（2）的下沿继续向外水平延伸形成翻边（3）且一圈翻边（3）的外轮廓为方形；翻边（3）外沿的自由端端面形成为模盒之间相互抵接的作用连接面（31），一圈翻边（3）的四角位置分别贯穿开设有用于与顶托相连的竖向连接孔（32）；

技术总结本技术涉及一种快装式模盒支撑顶托及含该顶托的支撑结构，顶托包括竖向的伸缩杆，伸缩杆顶端支撑固连有水平的顶板；顶板上贯穿开设有四个用于连接的竖向通孔，四个竖向通孔呈矩形布置；本顶托采用水平的顶板，顶部上贯穿开设有呈矩形布置的四个竖向通孔，用于支撑和连接模盒，使用时，使对应的带有翻边的四个模盒呈矩阵布置并通过翻边的外沿相互抵接，四个模盒中间的角部位置通过本顶托来支撑；四个模盒中间的角部位置翻边上对应于顶板上的四个竖向通孔一对一开设有竖向连接孔，通过螺栓同时穿过模盒翻边和顶板上对应的孔并栓接，就可以有效连接和可靠支撑住模盒，施工效率高，模盒和顶板直接连接，模盒的稳定性和安装精度也能得到有效保障。技术研发人员：熊凤鸣,杨联华,王静受保护的技术使用者：重庆三枝节能科技有限公司技术研发日：20231116技术公布日：2024/6/11