一种铝模板边框孔加护套器的制作方法

本技术涉及铝模板边框孔领域，具体为一种铝模板边框孔加护套器。

背景技术：

1、铝合金模板系统是继竹木模板，钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，铝模板系统因具有自重轻，承受压力的条件好，可回收利用等诸多优点，因此被广泛应用于建筑施工中，铝模板边框孔在使用的过程中会插入钢管，模板长期使用后，钢管容易对边框孔的内壁造成磨损，需通过加装护套器对边框孔进行保护。

2、申请号为cn202222696033.7公开了一种铝模板边框孔加护套器，该铝模板边框孔加护套器，包括铝模板，还包括：固定板，所述铝模板上开设有边框孔，所述边框孔内部设置有钢管......加护套器由固定杆和多个固定板构成，活动块通过连接杆带动固定板向外展开，从而对钢管和铝模板进行固定连接，防止钢管长时间挤压边框孔，导致边框孔变形；该种护套器通过多组固定板将钢管与边框孔之间进行固定，固定板与孔壁仅通过摩擦力进行限位，对钢管的限位效果较差，导致对边框孔的保护效果较差，影响铝模板的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝模板边框孔加护套器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝模板边框孔加护套器，包括主体、位于主体内部两侧的夹紧板以及位于主体底部的模板，所述主体包括：

3、设置在主体内部两侧的安装块，且主体的内部设置有空槽。

4、优选的，两组所述夹紧板的一侧皆设置有弧形槽，所述空槽内部一端的中间位置处设置有贯穿至夹紧板内部的双向螺纹杆，所述空槽内部的四角处皆设置有贯穿至夹紧板内部的支撑杆，所述主体顶部和底部的中间位置皆设置有通孔，所述空槽内部顶端和底端位于通孔的位置处皆设置有支撑筒。

5、优选的，所述模板的底部设置有边框孔，所述模板顶部的两侧皆设置有贯穿至安装块内部的固定杆，所述固定杆远离所述模板一端的外侧设置有固定螺母，所述边框孔的内部设置有贯穿至通孔内部的钢管。

6、优选的，两组所述安装块分别与主体两侧的底部焊接连接，两组所述夹紧板通过空槽与主体活动连接。

7、优选的，所述安装块内部一侧的中间位置处设置有轴承，且双向螺纹杆的一端贯穿至轴承内部，所述双向螺纹杆通过轴承与主体转动连接。

8、优选的，所述双向螺纹杆的一端设置有转动块，所述支撑杆的两端分别与空槽的内壁焊接连接，所述弧形槽的内壁设置有防滑槽。

9、优选的，两组所述夹紧板内部一端的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两组所述夹紧板通过螺纹孔与双向螺纹杆螺纹连接。

10、优选的，两组所述夹紧板内部的四角处皆设置有限位孔，且支撑杆贯穿至限位孔内部，两组所述夹紧板通过限位孔与支撑杆滑动连接。

11、优选的，两组所述安装块的内部皆设置有固定孔，且固定杆贯穿至固定孔内部，所述安装块通过固定孔与固定杆可拆卸连接。

12、优选的，所述固定螺母的内部设置有螺纹孔，所述固定杆的外侧设置有与固定螺母相匹配的外螺纹，所述钢管通过通孔与主体可拆卸连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型通过通孔将钢管贯穿至模板底部的边框孔中，通过主体内部顶端和底端的支撑筒，从而将钢管与主体内部的顶端和底端进行支撑，双向螺纹杆与两组夹紧板内部的螺纹孔相互配合，实现对两组夹紧板进行相向调节，通过限位孔可使两组夹紧板与支撑杆发生滑动，使两组夹紧板的调节更加稳定，通过两组夹紧板的弧形槽对钢管进行夹紧限位，从而将钢管固定在边框孔内部的中间位置处，避免对边框孔挤压造成损坏，使护套器的使用效果更好。

技术特征：

1.一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：包括主体(1)、位于主体(1)内部两侧的夹紧板(2)以及位于主体(1)底部的模板(3)，所述主体(1)包括：

2.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：两组所述安装块(101)分别与主体(1)两侧的底部焊接连接，两组所述夹紧板(2)通过空槽(102)与主体(1)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：所述安装块(101)内部一侧的中间位置处设置有轴承，且双向螺纹杆(202)的一端贯穿至轴承内部，所述双向螺纹杆(202)通过轴承与主体(1)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：所述双向螺纹杆(202)的一端设置有转动块，所述支撑杆(203)的两端分别与空槽(102)的内壁焊接连接，所述弧形槽(201)的内壁设置有防滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：两组所述夹紧板(2)内部一端的中间位置处皆设置有与双向螺纹杆(202)相匹配的螺纹孔，两组所述夹紧板(2)通过螺纹孔与双向螺纹杆(202)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：两组所述夹紧板(2)内部的四角处皆设置有限位孔，且支撑杆(203)贯穿至限位孔内部，两组所述夹紧板(2)通过限位孔与支撑杆(203)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：两组所述安装块(101)的内部皆设置有固定孔，且固定杆(302)贯穿至固定孔内部，所述安装块(101)通过固定孔与固定杆(302)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝模板边框孔加护套器，其特征在于：所述固定螺母(303)的内部设置有螺纹孔，所述固定杆(302)的外侧设置有与固定螺母(303)相匹配的外螺纹，所述钢管(304)通过通孔(204)与主体(1)可拆卸连接。

技术总结本技术涉及铝模板边框孔保护设备技术领域，公开了一种铝模板边框孔加护套器，包括主体、位于主体内部两侧的夹紧板以及位于主体底部的模板，所述主体包括：设置在主体内部两侧的安装块，且主体的内部设置有空槽，两组所述夹紧板的一侧皆设置有弧形槽，所述空槽内部一端的中间位置处设置有贯穿至夹紧板内部的双向螺纹杆。本技术通过主体内部顶端和底端的支撑筒，从而将钢管与主体内部的顶端和底端进行支撑，双向螺纹杆与两组夹紧板内部的螺纹孔相互配合，实现对两组夹紧板进行相向调节，通过两组夹紧板的弧形槽对钢管进行夹紧限位，从而将钢管固定在边框孔内部的中间位置处，避免对边框孔挤压造成损坏，使护套器的使用效果更好。技术研发人员：胡祥宝,屠书勇,杨辉,高秋菊,罗余兵,李锐受保护的技术使用者：湖北金仕源建设工程有限公司技术研发日：20230831技术公布日：2024/6/11