一种用于加工干拌砂浆的系统的制作方法

本技术涉及建设工程的领域，尤其是涉及一种用于加工干拌砂浆的系统。

背景技术：

1、干拌砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料（如石英砂）、无机胶凝材料（如水泥）和添加剂（如聚合物）等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干拌砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。

2、干拌砂浆在生产的过程中需要加入外加剂，从而增加砂浆产品功能或改善其性能，外加剂一般在生产砂浆过程中掺入量非常少且种类很多，外加剂的掺量是总量的千分之几甚至更少，但对性能影响很大，若称量误差较大或混合不均匀，将严重影响干拌砂浆质量，现在很多生产厂家为保证质量，对外加剂添加方式为手动添加到搅拌机，这种方式效率低且容易洒落，导致砂浆产品质量不稳定。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为手动添加外加剂会不稳定存在容易导致砂浆质量不稳定的缺陷。

技术实现思路

1、为了均匀稳定的添加外加剂，本技术提供一种用于加工干拌砂浆的系统。

2、本技术提供的一种用于加工干拌砂浆的系统，采用如下的技术方案：

3、一种用于加工干拌砂浆的系统，包括：

4、搅拌机，用于干拌砂浆，将多种原料混合均匀；

5、砂料处理模块，包括多级处理设备，将砂料进行分级处理，多级处理设备与所述搅拌机之间设置有第一控制件，处理后的所述砂料加入所述搅拌机内；

6、外加剂处理模块，包括一个或多个外加剂仓，一个或多个所述外加剂仓均与所述搅拌机连通，一个或多个所述外加剂仓与所述搅拌机之间设置有第二控制件；

7、加料处理模块，包括多个加料仓，多个所述加料仓与搅拌机连通，多个所述加料仓与搅拌机之间设置有第三控制件。

8、通过采用上述技术方案，在对干拌砂浆进行生产的过程中，先将砂料通过多级处理模块按照砂料本身的尺寸进行分级处理，主要作用是将不同尺寸的砂料分别置入不同的多级处理设备内，根据需求，第一控制件控制不同种尺寸砂料按比例进入搅拌机内，第二控制件控制不同的外加剂仓内的不同的外加剂按比例加入至搅拌机内，多个加料仓内的不同料通过第三控制件按比例加入搅拌机内，都加入后搅拌机对内部的材料进行搅拌混合，加工后得到质量稳定的干拌砂浆。

9、优选的，所述外加剂仓内部设置有多个第二存放格，多个所述第二存放格用于存贮多种外加剂，所述第二控制件包括多个第二输送件，多个所述第二输送件分别连通所述第二存放格和所述搅拌机。

10、通过采用上述技术方案，多个第二存放格用于存放多种外加剂，对于不同种外加剂要加入搅拌机内的比例均不同，多个第二输送件通过不同的比例将不同第二存放格内的不同外加剂加入搅拌机内，无需手动添加，使砂浆更为稳定。

11、优选的，所述外加剂仓与所述搅拌机之间设置有外加剂秤。

12、通过采用上述技术方案，外加剂秤可以使加入搅拌机内的外加剂的含量更准确，从而使砂浆在搅拌时由于外加剂的量而更为稳定，避免由于手动加入外加剂时量不稳定或忘记加入的情况，使砂浆质量得到保障。

13、优选的，所述多级处理设备包括粗砂处理部、中砂处理部、细砂处理部，以及待混仓，所述待混仓内对应所述粗砂处理部、所述中砂处理部，以及所述细砂处理部分别设置有多个第一存放格。

14、通过采用上述技术方案，根据砂料的不同尺寸分为粗砂、中砂以及细砂，并经过多级处理设备筛选分别储存在不同的第一存放格中，在配备砂浆时按照比例加入不同量的粗砂、中砂以及细砂，精准把握砂料比例，提高砂料稳定性。

15、优选的，还包括除尘烘干部，所述除尘烘干部与所述多级处理设备连接，所述砂料经过除尘烘干部后进入所述多级处理设备。

16、通过采用上述技术方案，在对砂料进行筛分的过程中会产生大量的灰尘，灰尘会对设备造成影响，此时除尘烘干部可将砂料中的灰尘吹起并对砂料进行除尘，将产生的灰尘吸走，若砂料过于潮湿，则除尘烘干部对砂料起到烘干作用，避免由于砂料潮湿影响砂浆内部水的含量导致砂浆质量不统一。

17、优选的，所述多级处理设备还与破碎机构连通，无法经过所述多级处理设备的砂料经过所述破碎机构处理后，再进入多级处理设备进行分级。

18、通过采用上述技术方案，当砂料中出现尺寸过大的部分或由于潮湿出现大块砂料时，破碎机构对尺寸过大的单一砂料以及由于潮湿而出现的大块砂料进行破碎处理，并将处理好的砂料按照尺寸进行分级。

19、优选的，所述多级处理机构与所述搅拌机之间设置有砂秤。

20、通过采用上述技术方案，砂秤用于称量多级处理机构加入至搅拌机内每种砂料的重量，便于控制砂料加入搅拌机内的量。

21、优选的，多个所述第三控制件与所述搅拌机之间设置有粉料秤。

22、通过采用上述技术方案，粉料秤用于称量粉料的量，在对砂浆进行搅拌配比时，将固定比例的粉料换算成相应的重量，依照重量加入搅拌机内，更加准确。

23、优选的，还设置有成品仓，所述成品仓与所述搅拌机连通，所述成品仓上设置有多条包装通道。

24、通过采用上述技术方案，成品仓用于贮存已经配比搅拌好的砂浆，此时的砂浆为成品，成品砂浆通过多条包装通道传送至不同的包装方式处进行包装，方便快捷。

25、优选的，部分所述包装通道与散装头连通，部分所述安装通道与包装机连通，部分所述安装通道与斗提机连通；其中，所述包装机还与码袋机配合使用，所述斗提机将所述成品仓内的成品转移至大成品仓，所述大成品仓上安装多个散装头。

26、通过采用上述技术方案，成品砂浆可直接通过散装头排出成品仓，适应多种尺寸包装的砂浆，成品砂浆还可以通过斗提机转移至大成品仓，并通过大成品仓进行包装，或直接输入至包装机捏进行包装，包装后的袋子通过码袋机进行码袋。

27、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

28、1.在对干拌砂浆进行生产的过程中，先将砂料通过多级处理模块按照砂料本身的尺寸进行分级处理，主要作用是将不同尺寸的砂料分别置入不同的多级处理设备内，根据需求，第一控制件控制不同种尺寸砂料按比例进入搅拌机内，第二控制件控制不同的外加剂仓内的不同的外加剂按比例加入至搅拌机内，多个加料仓内的不同料通过第三控制件按比例加入搅拌机内，都加入后搅拌机对内部的材料进行搅拌混合，加工后得到质量稳定的干拌砂浆。

29、2.外加剂秤可以使加入搅拌机内的外加剂的含量更准确，从而使砂浆在搅拌时由于外加剂的量而更为稳定，避免由于手动加入外加剂时量不稳定或忘记加入的情况，使砂浆质量得到保障。

30、3.在对砂料进行筛分的过程中会产生大量的灰尘，灰尘会对设备造成影响，此时除尘烘干部可将砂料中的灰尘吹起并对砂料进行除尘，将产生的灰尘吸走，若砂料过于潮湿，则除尘烘干部对砂料起到烘干作用，避免由于砂料潮湿影响砂浆内部水的含量导致砂浆质量不统一。