一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构及连接方法与流程

本发明涉及工程建设，具体来说，涉及一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构及连接方法。

背景技术：

1、随着社会与城市化的发展，工农业与生活用水量的急剧增加，迫切要求建造大量的给排水设施，特别是近十余年来， 因城市给水厂和污水处理厂的建设日益增多，水池作为水处理构筑物中最重要的一种结构类型，其容量和规模日趋增大，工艺流程日趋复杂，形式亦日趋多样化。

2、目前国内水池走道板的做法一般多采用现浇或预制叠合板施工的方式进行制作，施工现场往往需要进行搭支架、支模板、做支撑等来进行施工，施工程序繁琐复杂，施工效率低。目前市面上也没有具体的关于水池走道板节点连接图集或规范，也没有以干式连接方式进行连接的混凝土预制走道板。因此，有必要对水池预制走道板节点构造形式以及相应的施工安装方式进一步探索。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本发明提出一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构及连接方法，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本发明采用的具体技术方案如下：

3、一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构，包括悬挑构件、竖向构件，所述悬挑构件放置在所述竖向构件的顶部，所述悬挑构件与所述竖向构件之间通过预埋连接机构连接，所述悬挑构件与所述竖向构件之间设有钢垫片，所述钢垫片上铺设找平浆料。

4、优选的，所述预埋连接机构包括预埋连接件和埋板，所述预埋连接件底部位于所述竖向构件内，所述预埋连接件的底部固定有锚固板，所述埋板位于所述悬挑构件内，所述悬挑构件上开设有若干个与所述埋板相配合的预留孔洞，所述预埋连接件的顶端贯穿至所述预留孔洞内，且延伸至所述埋板的上方与固定螺栓连接固定，所述预留孔洞内填充有浆料，所述浆料将所述预留孔洞封堵住，所述预埋连接机构还包括位于所述竖向构件上部的定位板，所述定位板上设有若干组定位孔一、定位孔二和螺纹孔，所述定位板通过所述螺纹孔与所述竖向构件连接固定，所述定位孔一与所述定位孔二两者相对应，所述预埋连接件的中部贯穿所述定位孔一与所述定位孔二。

5、优选的，所述定位板包括底板、连接板和支撑板，所述底板固定在所述竖向构件顶部，若干个所述连接板连接在两侧的所述底板之间，所述连接板上固定有若干个所述支撑板，所述连接板上开设有所述定位孔一，所述支撑板上开设有所述定位孔二，所述定位孔一与所述定位孔二两者处于同一竖向轴线。

6、根据本发明另一个方面，提供了一种悬挑构件与竖向构件的干式连接方法，用于悬挑构件与竖向构件的干式连接结构，包括以下步骤；

7、步骤一：根据设计要求制作预埋连接件，预埋连接件上部加工合适长度的钢筋螺纹，并配有同型号的螺母，预埋连接件下部设置预埋板用于加强混凝土内部锚固力；

8、步骤二：根据预埋件的尺寸大小以及设计要求规定的连接件预埋位置，制作预埋连接件的定位板，用于施工操作时预埋连接件的定位；

9、步骤三：制作悬挑构件，根据设计要求预留孔洞，并在孔洞中间埋设埋板，埋板留有孔洞用于预埋连接件的与构件的连接；

10、步骤四：制作竖向构件，同时将步骤一制作好的预埋连接件通过步骤二制作好的定位板预埋在竖向构件内部，并按设计规定预留足够长度的预埋连接件，用于上部悬挑构件的连接；

11、步骤五：拆除定位钢板；

12、步骤六：竖向构件上部找平，竖向构件上部放置钢垫片，并沿钢垫片高度铺设找平浆料；

13、步骤七：悬挑构件的安装，通过预留孔洞，将悬挑构件穿过预埋连接件搭放在竖向构件上方，后通过螺母将构件两端的预埋连接件栓接在埋板上；

14、步骤八：对没有栓接螺母的孔洞进行灌浆，待灌浆完毕后，将剩余螺母拧上，后将两端螺母拧开灌浆，最后再将两端螺母再次拧上；

15、步骤九：将悬挑构件上部的预留孔洞灌浆封密，已达到防腐的效果。

16、本发明的有益效果为：

17、本发明的相比传统的现浇钢筋混凝土结构的施工方式，本发明施工方便快捷，质量稳定，缩短施工工期，降低现场施工难度。同时减少了模板使用、现场湿作业和环境污染，节约人力、物力，提高混凝土结构建造效率，是一种绿色、环保、可持续发展的混凝土结构建造方式。

18、本发明实现工厂标准化生产预制混凝土构件，生产效率高，质量稳定，减少环境污染等优点。

19、本发明采用螺栓干式连接技术，降低了施工现场的施工难度，避免出现目前传统的钢筋混凝土结构施工质量难以保证的现象。

20、本发明采用了钢筋机械连接方式，这种连接方式可以很好地实现混凝土结构的钢筋传力要求。

21、本发明预制混凝土构件都是在工厂加工生产，施工现场只需进行简单拼装，避免出现目前传统的钢筋混凝土结构搭支架、支模板、做支撑等繁琐的工序，降低施工难度，提高了混凝土结构建造效率，能够推动建筑结构工业化发展。

22、本发明通过预埋连接机构的设计，从而通过预埋连接件、锚固板、埋板和固定螺栓的连接，来将悬挑构件和竖向构件连接成一个整体。

23、本发明通过连接结构的设计，在定位板安装的过程中，先将定位板上的螺纹孔与固定板上的连接槽对齐，接着，将卡接块插入连接槽内，在卡接块下降的过程中，卡接块两侧的挤压斜面二会逐渐挤压卡接板外表面的挤压斜面一，进而推动卡接板收纳至斜向槽内部，当卡接块经过卡接板后，在重力的作用下，滑动座推动卡接板卡入卡接空间内部，卡接板外表面的平直面会与卡接空间的内部挤压在一起，进而将卡接块限定在连接槽内部，实现定位板与固定板的连接固定，在卡接块下降的过程中，螺纹块同时伸入至螺纹孔内，通过旋钮，旋入螺纹孔内，进而通过螺纹孔与螺纹块的螺纹连接以及卡接板与卡接空间的卡接固定，来实现定位板和固定板上的双重固定。

24、本发明通过辅助支撑机构的设计，首先，将与支撑柱对应数量的连接座一通过进出口内放入安装腔内，在放入的过程中也同步放入对应数量的配件座，使得若干个连接座一和若干个配件座可以适配安装在安装腔内，且若干个连接座一和配件座之间通过定位柱和定位槽实现定位对接，在进出口封堵后，在连接座一侧的连接轴上安装有支撑柱，支撑柱的另一端与连接座二连接，连接座二安装在悬挑构件上，实现悬挑构件和竖向构件的辅助固定。

25、本发明通过封堵组件的设计，在连接座一和配件座安装完成后，在进出口内安装封堵板，封堵板通过连接螺栓安装在进出口侧边的封堵槽口内部，在封堵板安装在封堵槽口内部的同时，封堵板会带着封堵座插入安装腔内部的对接槽内，在插入的过程中，斜面柱会逐渐插入内腔内部，插入的过程中，斜面柱的斜面会挤压斜面板，斜面板会在内腔内部滑动，斜面板在滑动的过程中会带动卡接柱贯穿至封堵座的外侧，底部的卡接柱会卡在下方的定位槽内，顶部的卡接柱会卡入安装腔内顶部的定位槽内，进而实现连接座一和配件座的卡接定位，实现连接座一和配件座的稳定性。

技术特征：

1.一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构，其特征在于，包括悬挑构件（1）、竖向构件（2），所述悬挑构件（1）放置在所述竖向构件（2）的顶部，所述悬挑构件（1）与所述竖向构件（2）之间通过预埋连接机构连接，所述悬挑构件（1）与所述竖向构件（2）之间设有钢垫片（9），所述钢垫片（9）上铺设找平浆料（10）。

2.根据权利要求1所述的一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构，其特征在于，所述预埋连接机构包括预埋连接件（3）和埋板（6），所述预埋连接件（3）底部位于所述竖向构件（2）内，所述预埋连接件（3）的底部固定有锚固板（4），所述埋板（6）位于所述悬挑构件（1）内，所述悬挑构件（1）上开设有若干个与所述埋板（6）相配合的预留孔洞（5），所述预埋连接件（3）的顶端贯穿至所述预留孔洞（5）内，且延伸至所述埋板（6）的上方与固定螺栓（7）连接固定，所述预留孔洞（5）内填充有浆料（8），所述浆料（8）将所述预留孔洞（5）封堵住，所述预埋连接机构还包括位于所述竖向构件（2）上部的定位板（11），所述定位板（11）上设有若干组定位孔一（12）、定位孔二（13）和螺纹孔（14），所述定位板（11）通过所述螺纹孔（14）与所述竖向构件（2）连接固定，所述定位孔一（12）与所述定位孔二（13）两者相对应，所述预埋连接件（3）的中部贯穿所述定位孔一（12）与所述定位孔二（13）。

3.根据权利要求2所述的一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构，其特征在于，所述定位板（11）包括底板（15）、连接板（16）和支撑板（17），所述底板（15）固定在所述竖向构件（2）顶部，若干个所述连接板（16）连接在两侧的所述底板（15）之间，所述连接板（16）上固定有若干个所述支撑板（17），所述连接板（16）上开设有所述定位孔一（12），所述支撑板（17）上开设有所述定位孔二（13），所述定位孔一（12）与所述定位孔二（13）两者处于同一竖向轴线。

4.一种悬挑构件与竖向构件的干式连接方法，其特征在于，用于权利要求3所述的悬挑构件与竖向构件的干式连接结构，包括以下步骤；

技术总结本发明公开了一种悬挑构件与竖向构件的干式连接结构及连接方法，包括悬挑构件、竖向构件，所述悬挑构件放置在所述竖向构件的顶部，所述悬挑构件与所述竖向构件之间通过预埋连接机构连接，所述悬挑构件与所述竖向构件之间设有钢垫片，所述钢垫片上铺设找平浆料。有益效果：本发明的相比传统的现浇钢筋混凝土结构的施工方式，本发明施工方便快捷，质量稳定，缩短施工工期，降低现场施工难度。同时减少了模板使用、现场湿作业和环境污染，节约人力、物力，提高混凝土结构建造效率，是一种绿色、环保、可持续发展的混凝土结构建造方式。技术研发人员：孙岩波,蒋平安,阎明伟,张荣奎,吴坚,于江义,李宁,辛伟,马恒,徐昌佺,赵智博受保护的技术使用者：北京市建筑工程研究院有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11