一种搅拌装置的握持结构的制作方法

本申请涉及流体物料搅拌的，特别涉及一种搅拌装置的握持结构。

背景技术：

1、自流平水泥、环氧树脂、水性涂料等材料在建筑领域运用甚多，这类材料大多是施工现场当场搅拌调配的，而相关技术中，常常是依靠工人手持小型搅拌机完成桶内物料的搅拌制备，存在劳动强度高的缺陷，尤其是当用料较多时。

2、因此，后续发展过程中，出现了搅拌机与桶体一体式的装置，可降低工人劳动强度，如申请号为202010878593.7的中国发明专利：该专利公开了一种便于控制出料量的搅拌装置的握持结构，主要包括机架、安装在机架上的桶架以及安装在桶架上的搅拌机构，桶架内安装有桶体，且搅拌机构下端伸入至桶体内，可在桶体内对物料进行搅拌，完成搅拌后，工人可控制桶架翻转，将物料从桶体内倒出。

3、但是上述专利技术中，发明人发现：根据附图和公开的内容，桶架与搅拌机构的连接方式不便拆装。因搅拌装置的握持结构使用后需要对搅拌机构和筒体的进行清洗，避免不了反复地拆装，而反复地拆装易使搅拌装置的握持结构损坏，所以需要一种既简单又能稳定连接，另外还易于更换的连接结构来完善该搅拌装置的握持结构。

技术实现思路

1、为了使搅拌装置的握持结构使用后方便快捷的对搅拌机构和筒体进行清洗，本申请提供一种搅拌装置的握持结构。

2、本申请提供的一种搅拌装置的握持结构，采用如下的技术方案：

3、一种搅拌装置的握持结构，包括桶架和设置于所述桶架的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于所述搅拌机构上端的手持部，所述手持部一侧端面螺纹连接有至少两个螺柱，各所述螺柱后端均开有螺纹孔；

4、所述桶架包括与所述螺柱连接的安装部，所述安装部开设有至少两个通孔；

5、所述螺柱和所述安装部通过螺栓连接。

6、通过采用上述技术方案，在手持部设置螺柱，相当于在搅拌机构上预埋螺纹结构，螺栓穿过桶架安装部的通孔螺纹连接螺柱，拆装方便，且设置有至少两颗螺栓，连接稳定。另外因搅拌结构需要经常拆装进行清洗，易造成螺纹磨损，通过设置螺柱作为中间件，在螺柱后端开设螺纹孔与螺栓进行连接，螺柱、螺栓均为消耗品，方便更换，可有效延长搅拌装置的握持结构的使用寿命。

7、可选的：所述手持部水平方向上的两侧对称设置有相同的所述螺柱。

8、通过采用上述技术方案，搅拌机构可以由两个方向中的任一个与桶架连接，空置的一侧螺柱内可安装有螺栓，因螺柱、螺栓均为消耗品，可以作为备用替换件使用。

9、可选的：所述螺柱沉入所述手持部内，所述螺柱后端端面与所述手持部侧端面齐平。

10、通过采用上述技术方案，使安装部与手持部贴合，增大接触面积有助于提高螺栓连接的稳定性。

11、可选的：所述安装部包括贴合板与位于所述贴合板一侧连接所述桶架的支撑梁，所述通孔开设于所述贴合板；

12、所述手持部设置螺柱的端面设置有与所述贴合板宽度适配的滑轨，所述滑轨可卡接所述贴合板两侧由上方滑入，且所述滑轨抵接所述支撑梁时，各所述通孔分别与对应的所述螺柱对齐。

13、通过采用上述技术方案，单人完成搅拌机构的拆装十分困难，既需要握举搅拌机构，又要操作螺栓，还要小心桶架倾倒。设置贴合板、支撑梁与滑轨形成一个支撑定位结构，在拆卸搅拌结构时，无需担心旋松螺栓后搅拌机构掉落；在安装搅拌机构时，在支撑梁的支撑下无需握举搅拌机构，而且可以帮助定位螺柱与通孔的位置，方便安装。

14、可选的：所述贴合板与所述螺柱之间设有垫片；

15、所述通孔位于所述支撑梁上方，所述滑轨的深度大于所述贴合板的厚度。

16、通过采用上述技术方案，滑轨沿贴合板上方滑入抵接支撑梁后，因滑轨的深度大于所述贴合板的厚度，在贴合板与手持部之间留有空隙，能够将垫片放入，在旋紧螺栓后会将缝隙压缩直至压紧垫片，垫片可以吸收和减轻由于振动和冲击产生的应力，缓解螺栓由于搅拌机构的震动发生松动。

17、可选的：所述贴合板远离所述支撑梁一侧的所述通孔下方设置有弧形凸棱，所述弧形凸棱用于定位所述垫片中心正对于所述通孔中心，所述弧形凸棱厚度小于所述垫片厚度。

18、通过采用上述技术方案，贴合板与手持部贴合处形成的缝隙不便于操作螺栓穿过垫片，将垫片由缝隙上方贴于贴合板端面滑入，落在弧形凸棱上，将垫片定位正对通孔，进一步方便安装。

19、可选的：所述支撑梁远离所述贴合板一端开设有空腔，所述空腔设有空腔盖。

20、通过采用上述技术方案，可将备用螺栓、螺柱、垫片以及小型工具等置于空腔内保存。

21、可选的：所述手持部远离所述贴合板连接的一侧设置有附加握把，所述附加握把开设有与所述螺柱位置对应的至少两个安装孔。

22、通过采用上述技术方案，附加握把可以用来拆装搅拌机构时对搅拌机构抓握，还可以在进行搅拌时作为保持搅拌装置的握持结构稳定的扶手。

23、可选的：所述手持部设置有用于限制连接的所述螺柱转动的锁定部。

24、通过采用上述技术方案，当拆卸搅拌结构时，在旋松螺栓的同时会带动螺柱同向转动，螺柱有可能松动甚至脱落，设置锁定部限制安装好的螺柱转动，避免不必要的麻烦。在需要更换螺柱时，解除锁定部对螺柱的限制即可进行拆换。

25、可选的：所述螺柱的螺帽横截面呈多面形，安装所述螺柱的螺柱孔开口处设有沉孔，所述沉孔呈多边形且大于所述螺柱的螺帽；

26、所述锁定部为套设于所述螺帽并与所述螺帽和所述沉孔间隙设置的卡接件，所述卡接件内圈与所述螺帽形状相同，所述卡接件外圈与所述沉孔形状相同。

27、通过采用上述技术方案，螺柱固定连接后，将卡接件套设在螺柱与螺帽孔间，因螺帽外壁与螺帽孔内壁均有棱角，卡接件将螺柱锁定无法转动，在旋转螺栓的同时无法带动螺柱同向转动，且卡接件间隙设置，易于取出。

28、综上所述，本申请具有以下有益效果：

29、1、使用螺栓螺栓与螺柱的方式连接搅拌结构与桶架，方便搅拌装置的握持结构使用后快捷的对搅拌机构和筒体进行清洗；

30、2、搅拌结构需要经常拆装进行清洗，易造成螺纹磨损，通过设置螺柱作为中间件，方便更换，可有效延长搅拌装置的握持结构的使用寿命；

31、3、锁定部防止旋转螺栓的同时带动螺柱同向转动，避免螺柱松动甚至脱落。

技术特征：

1.一种搅拌装置的握持结构，包括桶架（1）和设置于所述桶架（1）的搅拌机构（2），其特征是：所述搅拌机构（2）包括位于所述搅拌机构（2）上端的手持部（21），所述手持部（21）一侧端面螺纹连接有至少两个螺柱（211），各所述螺柱（211）后端均开有螺纹孔；

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述手持部（21）水平方向上的两侧对称设置有相同的所述螺柱（211）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述螺柱（211）沉入所述手持部（21）内，所述螺柱（211）后端端面与所述手持部（21）侧端面齐平。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述安装部包括贴合板（11）与位于所述贴合板（11）一侧连接所述桶架（1）的支撑梁（12），所述通孔（111）开设于所述贴合板（11）；

5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述贴合板（11）与所述螺柱（211）之间设有垫片（4）；

6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述贴合板（11）远离所述支撑梁（12）一侧的所述通孔（111）下方设置有弧形凸棱（112），所述弧形凸棱（112）用于定位所述垫片（4）中心正对于所述通孔（111）中心，所述弧形凸棱（112）厚度小于所述垫片（4）厚度。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述支撑梁（12）远离所述贴合板（11）一端开设有空腔（121），所述空腔（121）设有空腔盖（122）。

8.根据权利要求4所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述手持部（21）远离所述贴合板（11）的一侧设置有附加握把（5），所述附加握把（5）开设有与所述螺柱（211）位置对应的至少两个安装孔（51）。

9.根据权利要求1所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述手持部（21）设置有用于限制连接的所述螺柱（211）转动的锁定部。

10.根据权利要求9所述的一种搅拌装置的握持结构，其特征是：所述螺柱（211）的螺帽横截面呈多面形，安装所述螺柱（211）的螺柱（211）孔开口处设有沉孔（213），所述沉孔（213）呈多边形且大于所述螺柱（211）的螺帽；

技术总结本申请涉及流体物料搅拌的技术领域，特别涉及一种搅拌装置的握持结构，该搅拌装置的握持结构包括桶架和设置于所述桶架的搅拌机构，所述搅拌机构包括位于所述搅拌机构上端的手持部，所述手持部一侧端面螺纹连接有至少两个螺柱，各所述螺柱后端均开有螺纹孔；所述桶架包括与所述螺柱连接的安装部，所述安装部开设有至少两个通孔；所述螺柱和所述安装部通过螺栓连接。通过采用上述技术方案，在手持部设置螺柱，相当于在搅拌机构上预埋螺纹结构，至少两颗螺栓穿过桶架安装部的通孔螺纹连接螺柱。本申请具有拆装方便，连接稳定的效果。另外因搅拌结构需要经常拆装进行清洗，易造成螺纹磨损，通过设置螺柱作为中间件，方便更换，可有效延长搅拌装置的握持结构的使用寿命。技术研发人员：吴静超,许鲁文,孙学良,蓝旭丽受保护的技术使用者：杭州怡田工具制造有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11