一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置的制作方法

本技术涉及砂浆混合，具体为一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置。

背景技术：

1、隔音砂浆可提高墙体的隔音效果，在对于隔音砂浆进行制备时，常需要搅拌装置对制备隔音砂浆所需的物料进行搅拌混合。

2、现有技术cn216505907u专利公开号提出了一种隔音砂浆成品生产混料装置，该专利文献，通过搅拌机构与翻料板和提料槽的配合，便于将罐体内部的物料进行提升翻拌，便于加快对于隔音砂浆混合的速率，并有效提高物料之间混合均匀性，有效提高了对于隔音砂浆制备的操作效率。

3、但现有技术cn216505907u专利公开号在实际使用时，隔音砂浆的原料通常容易在外部环境的影响下受潮导致原料结块，结块的原料在注入混合装置内混合后相较于分散的原料需要更长的混合时间，导致混合装置长时间运行，造成更大的能源损耗，且使用时的效率低下。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，以解决上述背景技术中提出难以对结块原料均匀混合的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，包括主体机构和混合机构，所述混合机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括底板、支撑脚和外裹隔音毡混合箱，所述支撑脚固定安装在底板的下端，所述外裹隔音毡混合箱固定安装在底板的上端；

5、所述主体机构还包括进料管、引导遮板、混合框和打散搅动组件，所述进料管固定安装在外裹隔音毡混合箱上端的左端，所述引导遮板固定安装在进料管的后端，所述混合框固定安装在外裹隔音毡混合箱的内端，所述打散搅动组件固定安装在外裹隔音毡混合箱的内部。

6、优选的，所述打散搅动组件包括安装腔、驱动电机、传动杆、导料绞龙、打散杆一和打散杆二，所述安装腔固定设置在外裹隔音毡混合箱的内部，安装腔便于对驱动电机进行安装。

7、优选的，所述安装腔位于混合框的左侧，所述驱动电机固定安装在底板上端的左端，驱动电机便于驱动传动杆旋转，使得传动杆能够旋转带动导料绞龙和打散杆一与打散杆二。

8、优选的，所述驱动电机位于安装腔的内部，所述传动杆固定安装在驱动电机上端的传动端，增强混合装置在使用时的实用性。

9、优选的，所述导料绞龙固定安装在传动杆的外端，所述导料绞龙位于混合框的内部，导料绞龙便于在旋转后向上提高物料，使得物料在混合时更加均匀。

10、优选的，所述打散杆一固定安装在传动杆左右两端的上端，所述打散杆二固定安装在传动杆的前后两端，所述打散杆一与打散杆二位于进料管的下方，打散杆一与打散杆二便于对成块物料接触后对其进行打散。

11、优选的，所述混合机构包括混合电机、混合杆、搅动杆、出料管和电磁阀，所述混合电机固定安装在外裹隔音毡混合箱的上端，混合电机便于带动混合杆旋转。

12、优选的，所述混合杆固定安装在混合电机下端的传动端，所述搅动杆固定安装在混合杆的左右两端，所述出料管固定安装在底板的中部，所述电磁阀固定安装在出料管的外端，便于对隔音砂浆进行混合制备。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该可双重搅动的隔音砂浆混合装置，通过安装打散搅动组件，便于使得该混合装置在使用时，能够对凝结成块的砂浆原料打散后混合，避免成块的原料混合不均匀，额外增加的装置运行时长，避免导致额外的运行能源损耗，增强混合装置在混合时的效率与实用性；

15、2、该可双重搅动的隔音砂浆混合装置，通过安装叫导料蛟龙与搅动杆，便于使得该混合装置具有双重搅动的能力，使装置在使用时，能够对砂浆物料向上提升后搅动，在混合时的效率大大提高；

16、3、该可双重搅动的隔音砂浆混合装置，通过安装打散杆一与打散杆二，便于使得物料在通过进料管注入混合框内时，能够对成块的物料打散，使其均匀的分散落入混合框内进行混合。

技术特征：

1.一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，包括主体机构和混合机构，其特征在于：所述混合机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括底板、支撑脚和外裹隔音毡混合箱，所述支撑脚固定安装在底板的下端，所述外裹隔音毡混合箱固定安装在底板的上端；

2.根据权利要求1所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述打散搅动组件包括安装腔、驱动电机、传动杆、导料绞龙、打散杆一和打散杆二，所述安装腔固定设置在外裹隔音毡混合箱的内部。

3.根据权利要求2所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述安装腔位于混合框的左侧，所述驱动电机固定安装在底板上端的左端。

4.根据权利要求3所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述驱动电机位于安装腔的内部，所述传动杆固定安装在驱动电机上端的传动端。

5.根据权利要求4所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述导料绞龙固定安装在传动杆的外端，所述导料绞龙位于混合框的内部。

6.根据权利要求5所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述打散杆一固定安装在传动杆左右两端的上端，所述打散杆二固定安装在传动杆的前后两端，所述打散杆一与打散杆二位于进料管的下方。

7.根据权利要求6所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述混合机构包括混合电机、混合杆、搅动杆、出料管和电磁阀，所述混合电机固定安装在外裹隔音毡混合箱的上端。

8.根据权利要求7所述的一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，其特征在于：所述混合杆固定安装在混合电机下端的传动端，所述搅动杆固定安装在混合杆的左右两端，所述出料管固定安装在底板的中部，所述电磁阀固定安装在出料管的外端。

技术总结本技术涉及砂浆混合技术领域，且公开了一种可双重搅动的隔音砂浆混合装置，包括主体机构和混合机构，所述混合机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括底板、支撑脚和外裹隔音毡混合箱，所述支撑脚固定安装在底板的下端，所述外裹隔音毡混合箱固定安装在底板的上端；所述主体机构还包括进料管、引导遮板、混合框和打散搅动组件，所述进料管固定安装在外裹隔音毡混合箱上端的左端。该可双重搅动的隔音砂浆混合装置，通过安装打散搅动组件，便于使得该混合装置在使用时，能够对凝结成块的砂浆原料打散后混合，避免成块的原料混合不均匀，额外增加的装置运行时长，避免导致额外的运行能源损耗，增强混合装置在混合时的效率与实用性。技术研发人员：林亚聪受保护的技术使用者：广州协宝企业发展有限公司技术研发日：20230906技术公布日：2024/6/13