地板材料及地板材料的制造方法与流程

本发明涉及地板材料及地板材料的制造方法。

背景技术：

1、以往，地板材料通常使用在胶合板、木质纤维板的单一物体、复合基材等木质基材上贴合装饰片、装饰纸等表面装饰材料而成的地板材料。

2、这些地板材料的耐水性差，容易产生霉、翘曲。因此，对于在夏季和冬季一直稳定地使用地板材料而言存在问题。对于这些问题，作为具有利用作为非木质材料的树脂材料形成的耐水性和绝热性优异的树脂发泡层的地板材料，研究了专利文献1～3中公开的地板材料的适用。

3、专利文献1及2中公开了具备发泡树脂层和非发泡树脂层的装饰材料。对于专利文献1中公开的装饰材料，(a)前述发泡树脂层的压缩弹性模量为15mpa以上、前述非发泡树脂层和前述发泡树脂层的线膨胀系数均为8×10-5/℃以下，并且(b)前述非发泡树脂层与前述发泡树脂层的线膨胀系数之差为3×10-5/℃以内。

4、另外，专利文献2中公开的装饰材料具有以下的结构。一装饰材料的舌部与另一装饰材料的槽部互相嵌合时，一装饰材料的发泡树脂层与另一装饰材料的发泡树脂层不会互相接触的结构。

5、专利文献3中公开了，在发泡树脂层和非发泡树脂层这两者形成有舌槽部的地板材料。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：国际公开第2017/217518号

9、专利文献2：国际公开第2017/217519号

10、专利文献3：实用新型注册3178630号

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、但是，专利文献1～3中公开的地板材料在施工品质、特别是舌槽部的级差的抑制、舌槽部的嵌合性、和舌槽部的起因于温度变化所伴随的尺寸变化的嵌合顶起(嵌合突き上げ)的抑制这些方面存在改善的余地。

3、本发明的一方式的目的在于，实现舌槽部的级差及顶起的抑制效果和舌槽部的嵌合性优异的地板材料以及地板材料的制造方法。

4、用于解决问题的方案

5、本申请发明人等对具备非发泡树脂层和发泡树脂层的地板材料进行深入研究，结果发现，通过(i)将发泡树脂层和非发泡树脂层的线膨胀系数、以及两层的线膨胀系数之差规定于特定的数值范围内，(ii)将非发泡树脂层的拉伸弹性模量、以及发泡树脂层与非发泡树脂层的拉伸弹性模量之差规定于特定的数值范围内，进而(iii)地板材料的舌槽部由非发泡树脂层和发泡树脂层构成，由此可以实现舌槽部的级差及顶起的抑制效果和舌槽部的嵌合性优异的地板材料，从而完成了本申请发明。即，为了解决上述问题，本发明的一方式如以下所述。

6、本发明的一方式的地板材料，其具备：依次层叠有装饰层、非发泡树脂层和发泡树脂层的地板材料主体，前述非发泡树脂层和前述发泡树脂层的线膨胀系数均为8×10-5/℃以下，并且由前述发泡树脂层的线膨胀系数减去前述非发泡树脂层的线膨胀系数得到的值大于3×10-5/℃且为6×10-5/℃以下，前述非发泡树脂层含有无机化合物、并且拉伸弹性模量为4000mpa～9000mpa，前述非发泡树脂层与前述发泡树脂层的拉伸弹性模量之差为3000mpa以上，前述地板材料具备形成于前述地板材料主体的端部的、舌部或能够与该舌部嵌合的槽部，前述舌部和前述槽部由前述非发泡树脂层和前述发泡树脂层构成。

7、另外，本发明的一方式的地板材料的制造方法，其包括：

8、准备工序，准备具有以下的特性的非发泡树脂层和发泡树脂层，

9、·前述非发泡树脂层和前述发泡树脂层的线膨胀系数均为8×10-5/℃以下，并且由前述发泡树脂层的线膨胀系数减去前述非发泡树脂层的线膨胀系数得到的值大于3×10-5/℃且为6×10-5/℃以下，

10、·前述非发泡树脂层含有无机化合物、并且拉伸弹性模量为4000mpa～9000mpa，

11、·前述非发泡树脂层与前述发泡树脂层的拉伸弹性模量之差为3000mpa以上；

12、层叠工序，依次层叠装饰层、前述非发泡树脂层和前述发泡树脂层，形成地板材料主体；和

13、舌槽部形成工序，在前述地板材料主体的端部，以由前述非发泡树脂层和前述发泡树脂层构成的方式形成舌部或能够与该舌部嵌合的槽部。

14、发明的效果

15、根据本发明的一方式，可以实现舌槽部的级差及顶起的抑制效果和舌槽部的嵌合性优异的地板材料。

技术特征：

1.一种地板材料，其具备：依次层叠有装饰层、非发泡树脂层和发泡树脂层的地板材料主体，

2.根据权利要求1所述的地板材料，其中，借助所述舌部与所述槽部的嵌合将一地板材料主体与另一地板材料主体连接时，在所述一地板材料主体的发泡树脂层与所述另一地板材料主体的发泡树脂层之间存在10mm以下的间隙。

3.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述非发泡树脂层的树脂成分为选自由聚氯乙烯系树脂、聚丙烯系树脂和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物组成的组中的热塑性树脂。

4.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述非发泡树脂层中含有的所述无机化合物选自由碳酸钙、滑石、二氧化硅和云母组成的组。

5.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述非发泡树脂层中的所述无机化合物的配混量相对于构成所述非发泡树脂层的全部成分为20重量％～80重量％。

6.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述非发泡树脂层由25重量％～35重量％的聚氯乙烯系树脂和65重量％～75重量％的碳酸钙构成。

7.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述发泡树脂层为聚苯乙烯系树脂层，发泡倍率为5倍～20倍。

8.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述发泡树脂层比所述非发泡树脂层厚。

9.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述槽部为横向的u字形状的槽状的凹部，

10.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述槽部为上部开放的l字槽状的凹部，

11.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，借助所述舌部与所述槽部的嵌合将一地板材料与另一地板材料连接时，

12.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述装饰层具有下述层叠结构，所述层叠结构包含：基础树脂层及花纹层；包含透明树脂层和表面保护层中的至少一者的任意的层；和将该任意的层与所述基础树脂层及所述花纹层粘接的装饰层用粘接剂层。

13.根据权利要求1或2所述的地板材料，其中，所述发泡树脂层的压缩弹性模量为15mpa以上。

14.一种地板材料的制造方法，其包括：

15.根据权利要求14所述的地板材料的制造方法，其中，所述舌槽部形成工序包括如下工序：以借助所述舌部与所述槽部的嵌合将一地板材料主体与另一地板材料主体连接时在所述一地板材料主体的发泡树脂层与所述另一地板材料主体的发泡树脂层之间产生10mm以下的间隙的方式形成所述舌部或所述槽部。

技术总结目的在于，实现舌槽部的级差及顶起的抑制效果和舌槽部的嵌合性优异的地板材料。本发明的地板材料(10)，将发泡树脂层(1)和非发泡树脂层(2)的线膨胀系数、以及两层的线膨胀系数之差规定于特定的范围内，将非发泡树脂层(2)的拉伸弹性模量、以及发泡树脂层(1)与非发泡树脂层(2)的拉伸弹性模量之差规定于特定的范围内，进而地板材料(10)的舌槽部由发泡树脂层(1)和非发泡树脂层(2)构成。技术研发人员：角亘,河西宏树,加藤丈晴受保护的技术使用者：株式会社钟化技术研发日：技术公布日：2024/6/11