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大悬挑楼层钢梁群及高效安装施工方法与流程

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:20:26

本发明涉及悬挑钢结构型钢梁安装工程领域,尤其是涉及大悬挑楼层钢梁群及高效安装施工方法。

背景技术:

1、随着钢结构技术迅猛发展,型钢梁在各领域钢结构建筑中均有广泛的应用。型钢梁在吊装过程中常常需要提前安装各种预埋件,设置临时支撑装置,精确对位吊装等。如何增强钢梁构件连接强度、提高钢梁构件安装定位精度、减小钢梁施工变形等一直是现场施工质量控制的重点和难点。

2、已有一种型钢梁安装施工方法,在型钢梁的上翼缘设置有吊耳,在与型钢梁两端吊耳连接的吊绳之间设置有吊梁,再通过吊梁上的吊绳与外部吊装设备相连;在型钢梁和柱连接部位设置有预埋连接板,且在型钢梁两端的底部设置有固定在柱侧的临固平台;在型钢梁上部的柱侧设置有耳板,采用拉索连接耳板和型钢梁上翼缘上的吊耳,对型钢梁提供提升力。该方法虽能满足型钢梁的对位吊装要求、对梁柱节点进行了补强和支撑、预防了型钢梁的下挠变形,但该方法在减小型钢梁吊装挠曲变形、改善钢梁构件连接节点受力性能、提高钢梁临时支撑的承载能力和稳定性等方面尚存可进一步提升之处。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种解决上述技术问题的大悬挑楼层钢梁群及高效安装施工方法。

2、为解决上述技术问题,本发明提供了一种大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,包括以下步骤:

3、步骤一、施工准备:依次进行下层楼板和悬挑楼板的混凝土浇筑施工;

4、步骤二、劲性连板安装:在框梁钢筋笼一侧设置竖向撑板,在框梁钢筋笼上设置连接锚板,并在连接锚板与竖向撑板之间设置板间拉杆;在上层楼板的预设位置内设置板内锚板,并在竖向撑板与板内锚板之间设置补强拉筋;在竖向撑板背离混凝土楼板侧设置劲性连板,并在劲性连板与竖向撑板连接处设置补强斜板;支模浇筑混凝土形成混凝土框梁和上层楼板;

5、步骤三、型钢纵梁架设:在下层楼板上沿高度方向依次叠放若干支架单元;在底端的支架单元两侧的单元立柱上设置连接滑槽,并在可调底撑的另一端设置与下层楼板连接的底撑连板;先调整可调底撑的长度,并将底撑连板与下层楼板连接,使可调底撑的顶端通过滑槽连板与连接滑槽呈移动连接,然后通过限位栓钉将滑槽连板与连接滑槽连接,随后在顶部的支架单元与底部的支架单元之间设置整体拉筋;下层楼板上铺设有支架底板,底部的支架单元置于支架底板上,并在支架底板上设置支架压重体,再调整顶端支架单元上的高度调节体的高度,并进行型钢纵梁架设施工;

6、步骤四、支撑横梁吊放:在支撑横梁的两端均布设吊装抱箍;在镜像相对的两吊装抱箍的下部连接梁底撑板,上部与吊装连索连接;在梁底撑板与支撑横梁之间设置吊装应力控制体,并通过吊装应力控制体对支撑横梁施加向上顶压预应力;

7、步骤五、支撑横梁连接:支撑横梁分两段吊放,包括第一节段和第二节段,并在第一节段靠近第二节段的端部设置连板卡槽和调位连杆;在悬挑楼板上支设悬挑撑架,并在悬挑撑架的撑架顶梁上依次设置梁底撑栓和横梁架设槽;在撑架顶梁与混凝土框梁之间设置梁底斜撑,并在梁底斜撑与混凝土框梁相接处设置梁底反力框;在型钢纵梁与支撑横梁相接部位的型钢纵梁外侧套设纵梁抱箍,并在纵梁抱箍的上部设置箍顶连板;先将第一节段吊放至横梁架设槽上,并使第一节段远离横梁架设槽的一端与劲性连板连接,随后在劲性连板与第一节段接缝部位两侧设置连接箍槽;分别紧固第一拉杆和第二拉杆,使预应力隼板分别嵌入至两侧的连接箍槽内,使第二拉杆的螺栓紧固力较第一拉杆的螺栓紧固力大;先采用步骤四所述的吊装方法将第二节段吊放至横梁架设槽上,随后通过斜向拉杆对第二节段施加斜向上拉力;

8、步骤六、支撑横梁喷漆:喷漆滑车对支撑横梁喷漆,喷漆滑车包括喷漆顶板、喷漆底板以及用于连接喷漆顶板与喷漆底板的喷漆立柱,并在喷漆立柱的外侧平行于支撑横梁方向的两个面各设置一道防风侧板,在喷漆滑车内部设置环形的环向漆管和连接于环向漆管上的若干喷漆喷头;通过移动拉绳使喷漆滑车沿支撑横梁纵向移动,并在喷漆滑车移动过程中,同步通过喷漆喷头对支撑横梁进行喷漆作业。

9、本发明的有益效果在于:

10、(1)本发明在混凝土框梁内预设与劲性连板连接的竖向撑板,并在混凝土框梁和上层楼板内分别设置了与竖向撑板连接的连接锚板和板内锚板,有效提升了劲性连板的连接稳定性,减小了混凝土框梁连接部位的集中应力。

11、(2)本发明支架单元自下向上依次叠放,并在底部的支架单元外侧设置了可调底撑,可有效提升支架单元的抗倾覆稳定性;同时,在底部与顶部的支架单元之间设置了整体拉筋,可在满足支架单元预压的同时,提升支架单元的整体性。

12、(3)本发明在第一节段与劲性连板连接部位设置了杯口形的连接箍槽,并使第二拉杆较第一拉杆对预应力隼板施加更大的紧固力,实现了第一节段的预起拱;同时,在型钢纵梁的固定连板与第二节段的横梁抱箍之间设置斜向拉杆,可对第二节段施加斜向上的拉力;上述两个措施的实施,可有效降低第二节段连接施工时的下挠变形。

13、(4)本发明在支撑横梁的两吊装抱箍的上表面设置吊装连索,下表面设置了梁底撑板,并可通过吊装应力控制体对支撑横梁施加向上的顶压力,减小了支撑横梁吊装施工时的挠曲变形。

14、(5)本发明在第一节段上设置了连接卡槽和调位拉杆,可在第二节段安装施工时将节段连板顶推定位,减小了节段连板安装定位的难度;同时,连接卡槽和调位连杆的设置还可起到增强第一节段与第二节段连接刚度的作用。

15、(6)本发明采用可沿支撑横梁纵向移动喷漆滑车进行喷漆作业,并可通过环向布设的喷漆喷头进行喷漆作业,提升了喷漆作业效率和均匀性。

技术特征:

1.大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤五中,通过调位连杆(33)使节段连板(61)沿连板卡槽(32)推至第二节段(31)一定搭接长度,再采用连接栓钉(45)将第二节段(31)与节段连板(61)连接,以使第一节段(30)与第二节段(31)通过节段连板(61)进行连接。

3.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤六中,在支撑横梁(25)上套设喷漆滑车(46),在喷漆滑车(46)的喷漆顶板(47)上设置与环向漆管(51)连通的储漆罐(53)。

4.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤三中,所述支架单元(13)包括单元底板(55)和单元顶板(56),并在单元顶板(56)的四周垂直设置侧向挡板(57),在单元底板(55)上设置横断面呈“l”形的单元立柱(14)。

5.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤五中,所述连板卡槽(32)横断面呈“l”形,且与第一节段(30)连接,使连板卡槽(32)与第一节段(30)的空隙和节段连板(61)厚度相同;在节段连板(61)上设置有供连接栓钉(45)穿设的螺孔;所述悬挑撑架(34)包括撑架底板(62)、撑架立柱(63)、撑架顶梁(35);所述第一拉杆(41)在支撑横梁(25)的上表面,第二拉杆(42)在支撑横梁(25)的下表面。

6.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤五中,所述调位连杆(33)一端通过锚固端板(60)与第一节段(30)连接,另一段通过反力撑板(64)与节段连板(61)连接;所述连接箍槽(40)在面向第二节段(31)方向设置杯口形的隼板嵌固槽(65),并在连接箍槽(40)上设置锚固墩板(66);所述预应力隼板(43)横断面呈直角梯形。

7.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤五中,所述第二节段(31)在与斜向拉杆(44)连接处设置有横梁抱箍(67);所述斜向拉杆(44)一端与横梁抱箍(67)连接,另一端与箍顶连板(59)通过球铰连接。

8.根据权利要求1所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法,其特征在于:步骤六中,喷漆底板(48)一端与喷漆立柱(49)通过转动球铰(68)连接,另一端设置锁固栓钉(69),在喷漆顶板(47)上设置与支撑横梁(25)连接的移动滚轮(70);所述环向漆管(51)通过加压泵(71)与储漆罐(53)连通。

9.一种大悬挑楼层钢梁群,其特征在于:通过权利要求1-8任一项所述的大悬挑楼层钢梁群的高效安装施工方法施工获得。

技术总结本发明提供一种大悬挑楼层钢梁群及高效安装施工方法,包括在混凝土框梁和上层楼板内分别设置了与竖向撑板连接的连接锚板和板内锚板;在支架单元的底部设置了可调底撑,内部设置了整体拉筋;在第一节段与劲性连板连接部位设置了连接箍槽,并使第二拉杆和第一拉杆对预应力隼板施加更大的紧固力;通过斜向拉杆对支撑横梁施加斜向上拉力;在支撑横梁的两吊装抱箍的上表面设置吊装连索,下表面设置了梁底撑板,并通过吊装应力控制体对支撑横梁施加向上的顶压力;在第一节段上设置了连接卡槽和调位拉杆,可进行节段连板顶推定位;采用可沿支撑横梁纵向移动喷漆滑车进行喷漆作业。本发明可有效提升型钢梁的整体性,减小安装应力和挠曲变形。技术研发人员:王涛,刘洋洋,李相辰,吴博,李睿卿,杨珏受保护的技术使用者:中国建筑第八工程局有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/11

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