一种翻板式扩展方舱的制作方法

本技术涉及方舱，具体为一种翻板式扩展方舱。

背景技术：

1、方舱是指用各种坚固材料有机的组合在一起，其容积是固定或可扩展的具有防护性能，可供运载的厢式工作间，类似于集装箱，其标准也是参考集装箱标准制定的，根据需求不同，装载不同的设备及装置，与集装箱对比，方舱具有更高的可靠性、电磁兼容性、气密性、隔热性等。

2、目前市场上的翻板式方舱，由于大多数未设有限位结构，当翻板完全打开后，无法对其进行稳定的限位，导致容易发生翻板松动掉落的情况，安全性较差，故而提出一种翻板式扩展方舱来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种翻板式扩展方舱，解决了无法对其进行稳定的限位，导致容易发生翻板松动掉落的情况，安全性较差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种翻板式扩展方舱，包括方舱主体，所述方舱主体的侧面铰接有翻板，所述方舱主体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外表面开设有型槽，所述翻板的外表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧固定连接有固定杆，所述收卷辊与固定杆的外表面均设置有收卷钢缆。

3、进一步，所述方舱主体的侧面固定安装有过滤箱，所述过滤箱的外侧设置有换气扇。

4、进一步，所述过滤箱的内部设置有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网与第三过滤网的大小一致。

5、进一步，所述第一过滤网为铁丝编制网，所述第二过滤网为塑料防尘网，所述第三过滤网为活性炭过滤网。

6、进一步，所述方舱主体的侧面开设有换气口，所述换气口的内侧固定连接有格栅。

7、进一步，所述方舱主体的正面铰接有舱体门，所述舱体门的正面固定连接有把手和挡块。

8、进一步，所述舱体门为对开门，所述舱体门的背面设置有磁吸条。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该翻板式扩展方舱，在使用时，工作人员只需启动旋转电机，带动收卷辊转动，从而对收卷钢缆进行收卷，进而通过收卷钢缆拉动固定块向上移动，进而完全打开翻板，当翻板被完全打开后，关闭旋转电机，使收卷辊不再转动，此时，即可通过收卷钢缆对翻板进行稳定的限位，从而避免翻板容易发生松动掉落的情况，进而提高了安全性。

11、2、该翻板式扩展方舱，通过过滤箱、换气扇、第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的配合，能够对方舱主体内部的空气进行充分的换气过滤，从而使内部空气变得更为清新，其中，由铁丝编制而成的第一过滤网能够避免杂物进入到过滤箱的内部，同时，由塑料制作的第二过滤网能够过滤灰尘，另外，材质为活性炭过滤网的第三过滤网，能够充分的净化空气。

技术特征：

1.一种翻板式扩展方舱，包括方舱主体(1)，其特征在于：所述方舱主体(1)的侧面铰接有翻板(2)，所述方舱主体(1)的顶部固定安装有安装架(3)，所述安装架(3)的侧面固定安装有旋转电机(4)，所述旋转电机(4)的输出轴固定连接有收卷辊(5)，所述收卷辊(5)的外表面开设有型槽(6)，所述翻板(2)的外表面固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的内侧固定连接有固定杆(8)，所述收卷辊(5)与固定杆(8)的外表面均设置有收卷钢缆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种翻板式扩展方舱，其特征在于：所述方舱主体(1)的侧面固定安装有过滤箱(10)，所述过滤箱(10)的外侧设置有换气扇(11)。

3.根据权利要求2所述的一种翻板式扩展方舱，其特征在于：所述过滤箱(10)的内部设置有第一过滤网(12)、第二过滤网(13)和第三过滤网(14)，所述第一过滤网(12)、第二过滤网(13)与第三过滤网(14)的大小一致。

4.根据权利要求3所述的一种翻板式扩展方舱，其特征在于：所述第一过滤网(12)为铁丝编制网，所述第二过滤网(13)为塑料防尘网，所述第三过滤网(14)为活性炭过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种翻板式扩展方舱，其特征在于：所述方舱主体(1)的侧面开设有换气口(15)，所述换气口(15)的内侧固定连接有格栅(16)。

6.根据权利要求1所述的一种翻板式扩展方舱，其特征在于：所述方舱主体(1)的正面铰接有舱体门(17)，所述舱体门(17)的正面固定连接有把手(18)和挡块(19)。

7.根据权利要求6所述的一种翻板式扩展方舱，其特征在于：所述舱体门(17)为对开门，所述舱体门(17)的背面设置有磁吸条。

技术总结本技术涉及一种翻板式扩展方舱，包括方舱主体，所述方舱主体的侧面铰接有翻板，所述方舱主体的顶部固定安装有安装架，所述安装架的侧面固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有收卷辊，所述收卷辊的外表面开设有型槽，所述收卷辊与固定杆的外表面均设置有收卷钢缆。该翻板式扩展方舱，在使用时，工作人员只需启动旋转电机，带动收卷辊转动，从而对收卷钢缆进行收卷，进而通过收卷钢缆拉动固定块向上移动，进而完全打开翻板，当翻板被完全打开后，关闭旋转电机，使收卷辊不再转动，此时，即可通过收卷钢缆对翻板进行稳定的限位，从而避免翻板容易发生松动掉落的情况，进而提高了安全性。技术研发人员：陈俊,邓俊,蒋迁欢受保护的技术使用者：鸿运汽车有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/6/13