一种可调节弧度的模板的制作方法

本技术属于建筑施工设备，具体涉及一种可调节弧度的模板。

背景技术：

1、建筑模板在工程建设中是必不可少的工具，目前行业内圆弧形模板的生产方式，是按照固定规格定制生产，一种型号的弧形模板只适用于固定规格的弧形墙体施工使用，不具有通用性，导致弧形模板循环使用率及周转率很低。尤其在遇到临时性更改的情况时，如果弧形构件的弧度发生临时改变，则只能重新制作新的模板，导致极大的成本浪费，并且耽误施工的整体进程。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可调节弧度的模板，以提高模板的周转率，节省模板成本。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种可调节弧度的模板，包括为柔性材质的面板、分别设于面板后面左右端位置的端梁、均匀布置在面板后面对应两端梁之间的多个固定组件、以及用于支撑面板的支撑机构，上述的相邻两固定组件之间通过第一调节组件连接，第一调节组件能调节相邻两固定组件后端之间的距离，端梁与靠近的一个固定组件通过第二调节组件连接，第二调节组件能调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离。

3、上述方案中，通过在面板后面设有多个固定组件，且相邻两固定组件之间通过第一调节组件连接，并且面板为柔性材质，使用时，通过第一调节组件来调节相邻两固定组件后端之间的距离，同时通过第二调节组件来调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离，在相邻两固定组件及端梁后端的距离发生改变的同时，固定组件及端梁会推动面板发生弯曲变化而调节面板的弧度。这样当在施工中出现弧形墙体临时调整弧度时，便可根据实际墙体弧度来调节面板的适合弧度，从而无需重新制作新的模板，节省模板成本，更不会耽误施工整体进程，以使本申请的模板能够满足各种弧度墙体的施工，提高模板的适应性和灵活性。

4、进一步地，上述的固定组件包括相对设于面板后面的两竖梁、及连接于两竖梁后面的连接座，连接座的左端设有左插孔，右端设有右插孔，第一调节组件包括左插销、右插销、以及与左插销和右插销螺纹传动的第一调节丝杆，安装时，将左插销插装在位于左侧位置的连接座的右插孔内，右插销插装在位于右侧位置的连接座的左插孔内，即可完成第一调节组件与相邻两固定组件的组装。而转动第一调节丝杆能螺纹传动于左插销及右插销相对第一调节丝杆移动而相互靠近及远离，其中，当正向转动第一调节丝杆会传动左插销及右插销相互移动靠近，左插销及右插销在移动靠近的同时会带动其各自的连接座相互靠近，从而使得各竖梁会推动面板向后方向弯曲；而当反向转动第一调节丝杆会传动左插销及右插销相互移动远离，左插销及右插销在移动远离的同时会带动其各自的连接座相互远离，从而使得各竖梁会推动面板向前方向弯曲。这样便能实现上述第一调节组件能够调节相邻两固定组件后端之间距离的结构功能，从而实现模板的弧度可调节功能，且调节操作简单、方便。

5、进一步地，上述的左插销及右插销上端均设有螺纹孔，第一调节丝杆的左段外侧设有左螺纹，右段外侧设有右螺纹，第一调节丝杆的左螺纹与左插销的螺纹孔连接，右螺纹与右插销的螺纹孔连接，从而实现转动第一调节丝杆能螺纹传动左插销及右插销相互移动靠近及远离的结构功能。

6、进一步地，上述的固定组件还包括有设于两竖梁之间的限位杆，限位杆通过支座与连接座连接，限位杆的两端分别与两竖梁相对的侧壁相抵，限位杆能限制两竖梁之间的前端部过度靠近，避免竖梁前端位移过度而与面板的连接产生脱离，提高竖梁的结构稳定性。

7、进一步地，上述的连接座通过螺丝螺母组件与竖梁后面连接，这样可以提高连接座与竖梁的连接稳定性，还可以方便连接座的拆装。上述的连接座前面对应竖梁左右侧位置均设有凸块，安装时，竖梁的后端部插入在对应的两凸块之间位置，当转动第一调节丝杆推动连接座移动时，此时连接座的凸块也会推动竖梁后端移动，使得连接座能更容易推动竖梁后端移动。

8、进一步地，上述的第二调节组件包括固定插销、活动插销、以及第二调节丝杆，固定插销与第二调节丝杆转动连接，活动插销与第二调节丝杆螺纹传动，转动第二调节丝杆能传动于活动插销相对第二调节丝杆左右移动，上述的两端梁均设有连接块，连接块开设有连接孔，安装时，将位于左侧位置的第二调节组件的固定插销插装在左侧位置的连接块的连接孔内，活动插销插装在最左侧位置的连接座的左插孔内，位于右侧位置的第二调节组件的固定插销插装在右侧位置的连接块的连接孔内，活动插销插装最右侧位置的连接座的右插孔内，从而完成第二调节组件的安装。使用时，当正向转动第二调节丝杆会螺纹传动于活动插销向右移动，而使端梁与连接座相靠近而带动面板端部向后方向弯曲；而当反向转动第二调节丝杆会螺纹传动于活动插销向左移动，而使端梁与连接座相远离而带动面板端部向前方向弯曲。这样便能实现上述第二调节组件能够调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离的结构功能，以能够更全面地对模板整体的弧度进行调节。

9、进一步地，上述的第一调节丝杆及第二调节丝杆外侧均设有转块，转块横截面为多边形结构，通过转块可以更容易转动第一调节丝杆及第二调节丝杆。

10、进一步地，上述的可调节弧度的模板还包括有固定座，固定座设有贯通其前后侧面的安装孔，安装孔位置与竖梁位置错开，安装孔可以用于穿设穿墙螺杆，以方便穿墙螺杆的安装。上述的固定座的前面两端位置分别设有插块，插块开设有条形孔，连接座的前面开设有缺口，且连接座还开设有贯通缺口的通孔，固定座的两插块分别插入对应侧的连接座的缺口内，并通过插柱插装于通孔及条形孔内，且插柱能在条形孔内左右移动。此方案通过增设固定座可以提高两连接座的安装稳定性，且插柱能在条形孔内左右移动，这样使得固定座的安装不会干涉到连接座的移动，从而不会影响模板的弧度调节操作。

11、进一步地，上述的支撑机构包括固定基座、斜杆及横杆，斜杆及横杆的后端均与固定基座铰接，而斜杆及横杆的前端与同一竖梁连接，且该竖梁对应与斜杆及横杆的连接处分别设有连接凸耳，斜杆及横杆的前端均通过调节螺母与对应的连接凸耳转动连接，当拧松调节螺母，斜杆及横杆能相对竖梁的连接凸耳转动，而拧紧调节螺母，调节螺母便会对斜杆及横杆进行固定则无法转动。安装时，可将固定基座固定安装在底面上，并拧紧调节螺母使得斜杆及横杆无法转动，这样便能对面板起到支撑作用，防止面板向后倾倒。

12、进一步地，上述的端梁内侧设有凹槽，在模板施工中，当相邻两幅模板平排对齐后，相邻两幅模板中相对的两端梁还需要模板夹来将两端梁夹紧，以防止两模板相互分离。而此方案在端梁内侧设有凹槽，这样便可以提高模板夹与端梁连接稳定性。

13、本实用新型的模板的有益效果为：模板的弧度可随意调节，解决了传统的弧形模板规格固定而无法调节的问题，提高了模板的适应性和灵活性，使得模板能够循环使用，周转率高、通用性强，减少了模板的定制和调整成本，提高了施工的灵活性和效率。

技术特征：

1.一种可调节弧度的模板，其特征在于：包括为柔性材质的面板(1)、分别设于面板(1)后面左右端位置的端梁(2)、均匀布置在面板(1)后面对应两端梁(2)之间的多个固定组件(3)、以及用于支撑面板(1)的支撑机构(4)，所述的相邻两固定组件(3)之间通过第一调节组件(5)连接，第一调节组件(5)能调节相邻两固定组件(3)后端之间的距离，端梁(2)与靠近的一个固定组件(3)通过第二调节组件(6)连接，第二调节组件(6)能调节端梁(2)与靠近的固定组件(3)后端之间的距离。

2.根据权利要求1所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的固定组件(3)包括相对设于面板(1)后面的两竖梁(31)、及连接于两竖梁(31)后面的连接座(32)，连接座(32)的左端设有左插孔(321)，右端设有右插孔(322)，第一调节组件(5)包括左插销(51)、右插销(52)、以及与左插销(51)和右插销(52)螺纹传动的第一调节丝杆(53)，左插销(51)插装在位于左侧位置的连接座(32)的右插孔(322)内，右插销(52)插装在位于右侧位置的连接座(32)的左插孔(321)内，转动第一调节丝杆(53)能螺纹传动于左插销(51)及右插销(52)相互移动靠近及远离。

3.根据权利要求2所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的左插销(51)及右插销(52)上端均设有螺纹孔(520)，第一调节丝杆(53)的左段外侧设有左螺纹，右段外侧设有右螺纹，第一调节丝杆(53)的左螺纹与左插销(51)的螺纹孔(520)连接，右螺纹与右插销(52)的螺纹孔(520)连接。

4.根据权利要求2所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的固定组件(3)还包括有设于两竖梁(31)之间的限位杆(34)，限位杆(34)通过支座(35)与连接座(32)连接，限位杆(34)的两端分别与两竖梁(31)相对的侧壁相抵。

5.根据权利要求4所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的连接座(32)通过螺丝螺母组件(7)与竖梁(31)后面连接，且连接座(32)前面对应竖梁(31)左右侧位置均设有凸块(323)。

6.根据权利要求2-5任一项所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的第二调节组件(6)包括固定插销(61)、活动插销(62)、以及第二调节丝杆(63)，固定插销(61)与第二调节丝杆(63)转动连接，活动插销(62)与第二调节丝杆(63)螺纹传动，转动第二调节丝杆(63)能传动于活动插销(62)相对第二调节丝杆(63)左右移动，所述的两端梁(2)均设有连接块(21)，连接块(21)开设有连接孔(210)，位于左侧位置的第二调节组件(6)的固定插销(61)插装在左侧位置的连接孔(210)内，活动插销(62)插装在最左侧位置的连接座(32)的左插孔(321)内，位于右侧位置的第二调节组件(6)的固定插销(61)插装在右侧位置的连接孔(210)内，活动插销(62)插装最右侧位置的连接座(32)的右插孔(322)内。

7.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的第一调节丝杆(53)及第二调节丝杆(63)外侧均设有转块(531)，转块(531)横截面为多边形结构。

8.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板，其特征在于：还包括有固定座(8)，固定座(8)设有贯通其前后侧面的安装孔(80)，安装孔(80)位置与竖梁(31)位置错开，固定座(8)的前面两端位置分别设有插块(81)，插块(81)开设有条形孔(810)，连接座(32)的前面开设有缺口(320)，且连接座(32)还开设有贯通缺口(320)的通孔(324)，固定座(8)的两插块(81)分别插入对应侧的连接座(32)的缺口(320)内，并通过插柱(82)插装于通孔(324)及条形孔(810)内，且插柱(82)能在条形孔(810)内左右移动。

9.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的支撑机构(4)包括固定基座(41)、斜杆(42)及横杆(43)，斜杆(42)及横杆(43)的后端均与固定基座(41)铰接，而斜杆(42)及横杆(43)的前端与同一竖梁(31)连接，且该竖梁(31)对应与斜杆(42)及横杆(43)的连接处分别设有连接凸耳(311)，斜杆(42)及横杆(43)的前端均通过调节螺母(421)与对应的连接凸耳(311)转动连接。

10.根据权利要求6所述的可调节弧度的模板，其特征在于：所述的端梁(2)内侧设有凹槽(20)。

技术总结本技术提供一种可调节弧度的模板，包括为柔性材质的面板、分别设于面板后面左右端位置的端梁、均匀布置在面板后面对应两端梁之间的多个固定组件、以及用于支撑面板的支撑机构，上述的相邻两固定组件之间通过第一调节组件连接，第一调节组件能调节相邻两固定组件后端之间的距离，端梁与靠近的一个固定组件通过第二调节组件连接，第二调节组件能调节端梁与靠近的固定组件后端之间的距离。本技术的模板弧度可随意调节，解决了传统的弧形模板规格固定而无法调节的问题，提高了模板的适应性和灵活性，使得模板能够循环使用，周转率高、通用性强，减少了模板的定制和调整成本，提高了施工的灵活性和效率。技术研发人员：黄国威,黄坤渝,黄晓枫,李宜建,张达铿受保护的技术使用者：广东奇正科技有限公司技术研发日：20231026技术公布日：2024/6/13