一种混凝土养护卷膜铺设装置及其使用方法与流程

本发明涉及混凝土养护，涉及一种混凝土养护卷膜铺设装置及其使用方法。

背景技术：

1、混凝土养护是指为了保证混凝土的正常或加速其硬化和强度增长，在混凝土浇筑后采取的一系列措施，而对于混凝土养护的卷膜铺设中，往往需要卷膜铺设车对混凝土养护卷膜进行铺设操作。cn 218024535 u公开了一种混凝土养护用卷膜铺设车，包括摊铺车、卷膜安装框、下压式摊铺装置和喷洒装置，卷膜安装框设于摊铺车上，下压式摊铺装置包括液压伸缩杆、摊铺杆、调节架和摊铺辊，摊铺杆的一端铰接在摊铺车的尾部，另一端上固定有调节架，液压伸缩杆的一端铰接在摊铺车的尾端上，另一端与摊铺杆的中部铰接，调节架上设有与卷膜转轴平行布设的摊铺辊，摊铺车上、在卷膜安装框的导向辊与下压式摊铺装置的摊铺辊之间安装有垂直布设的顶杆，顶杆上安装有旋转轴，旋转轴上安装有张紧辊。其卷膜安装框可便于安装不同规格的卷膜，使得摊铺更加便捷高效，摊铺同时可进行洒水操作，减少人工操作步骤和工作量，提高了养护铺膜的效率，但是其是直接对卷膜进行铺设，而在进行混凝土养护铺设卷膜时由于拉力作用，极易导致卷膜出现偏移，这将导致铺设区域出现无法完全覆盖的情况，造成对卷膜的浪费，铺设效率低下，铺设效果差。

2、因此，开发一种能够确保卷膜铺设过程中时不会出现偏移的养护卷膜铺设装置极具现实意义。

技术实现思路

1、由于现有技术存在上述缺陷，本发明提供了一种能够确保卷膜铺设过程中时不会出现偏移的养护卷膜铺设装置，克服了现有混凝土保湿养护膜铺设方法需多人配合、协同作业且需要专人压膜，导致铺设速度缓慢，影响施工工期；现有装置不能根据摊铺膜的宽度进行调节，导致养护膜的安装不稳定，影响摊铺效果的缺陷。

2、为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

3、一种混凝土养护卷膜铺设装置，包括车底盘、卷膜辊、压平辊和用于对卷膜辊上套装的卷膜进行固定的卷膜固定装置；

4、所述车底盘的底部安有多个行走轮，所述车底盘的上方设有卷膜辊固定架，所述卷膜辊水平布置在卷膜辊固定架上且卷膜辊可围绕卷膜辊的对称轴转动，所述车底盘的前端安装有水平布置的压平辊且压平辊可围绕压平辊的对称轴转动；

5、所述卷膜固定装置包括螺纹杆和限位板，所述螺纹杆与所述卷膜辊平行，所述螺纹杆布置在卷膜辊固定架上且螺纹杆可围绕螺纹杆的对称轴转动，所述限位板包括相互连接的限位环和连接板，所述限位环的中心开口部与所述卷膜辊匹配且所述限位环套装在卷膜辊上，所述连接板上开有与所述螺纹杆上外螺纹结构匹配的内螺纹结构，所述连接板与所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端固定有手轮。

6、本发明的混凝土养护卷膜铺设装置，结构设计合理，限位板、螺纹杆及手轮的设计，通过转动手轮带动螺纹杆，限位板沿着螺纹杆上滑动，此时限位板在卷膜辊上滑动，进而对套装在卷膜辊上的卷膜进行限位，能够确保卷膜铺设过程中时卷膜不会出现偏移，提高卷膜铺设过程卷膜的稳定性，避免摊铺效果因卷膜偏移造成恶化，提高铺设效率，应用前景好。

7、作为优选的技术方案：

8、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述车底盘的底部上开有与所述限位板匹配的限位槽，以为限位板的滑动提供导向。

9、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述螺纹杆共有两组，两组螺纹杆之间设有用于连接两组螺纹杆的连接件，两组螺纹杆对称布置在所述连接件两侧且两组螺纹杆共轴，两组螺纹杆的旋转方向相反。两组螺纹杆相互配合在手轮的带动下能够带动两块限位板在两组螺纹杆朝着相同/相反的方向滑动，以松开/夹紧卷膜。

10、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述限位板共有两块，两块限位板对称布置在所述连接件的两侧且两块限位板分别与两组螺纹杆螺纹连接。

11、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述车底盘的前端固定有固定盒，所述固定盒的外壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述蜗杆固定连接，所述蜗杆固定在所述固定盒内且所述蜗杆可围绕蜗杆的对称轴自由转动，蜗轮布置在所述固定盒内且蜗轮与蜗杆啮合。

12、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述蜗轮与压平辊通过转接结构连接，蜗轮转动即可通过转接结构实现传动带动压平辊转动。通过驱动电机带动蜗杆、蜗轮及转接结构，进而带动压平辊转动。压平辊可采用升降式结构，在不需要对混凝土进行卷膜时，可以将压平辊升起，起到对压平辊进行有效防护的作用，当需要对混凝土进行卷膜时，可以将压平辊降下，起到对卷膜进行按压固定的作用。

13、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述蜗轮的转动轴与压平辊的对称轴平行。

14、如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，所述螺纹杆位于所述卷膜辊的正下方；

15、所述行走轮为万向轮。

16、此外，本发明还提供如上所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置的使用方法，包括以下步骤：

17、(1)将卷膜安装到卷膜辊上，将卷膜拉伸至压平辊的下方；

18、(2)转动手轮调整限位板在螺纹杆上的位置使得限位板对卷膜进行限位；

19、(3)开启驱动电机，压平辊滚动在拉动卷膜的同时对卷膜进行压平，拉动车底盘沿着铺设方向行进，直至完成卷膜的铺设。上述使用方法，操作简便，卷膜铺设效率高，同时卷膜铺设效果好，应用前景好。

20、以上技术方案仅为本发明的一种可行的技术方案而已，本发明的保护范围并不仅限于此，本领域技术人员可根据实际需求合理调整具体设计。

21、上述发明具有如下优点或者有益效果：

22、(1)本发明的混凝土养护卷膜铺设装置，结构设计合理，限位板、螺纹杆及手轮的设计，通过转动手轮带动螺纹杆，限位板沿着螺纹杆上滑动，此时限位板在卷膜辊上滑动，进而对套装在卷膜辊上的卷膜进行限位，能够确保卷膜铺设过程中时卷膜不会出现偏移，提高卷膜铺设过程卷膜的稳定性，避免摊铺效果因卷膜偏移造成恶化，提高铺设效率；

23、(2)本发明的混凝土养护卷膜铺设装置，通过驱动电机带动蜗杆、蜗轮及转接结构，进而带动压平辊转动，压平辊对卷膜进行压平，提高卷膜铺设质量；

24、(3)本发明的混凝土养护卷膜铺设装置的使用方法，操作简便，卷膜铺设效率高且卷膜铺设效果好，应用前景好。

技术特征：

1.一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于：包括车底盘、卷膜辊、压平辊和用于对卷膜辊上套装的卷膜进行固定的卷膜固定装置；

2.根据权利要求1所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述车底盘的底部上开有与所述限位板匹配的限位槽。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述螺纹杆共有两组，两组螺纹杆之间设有用于连接两组螺纹杆的连接件，两组螺纹杆对称布置在所述连接件两侧且两组螺纹杆共轴，两组螺纹杆的旋转方向相反。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述限位板共有两块，两块限位板对称布置在所述连接件的两侧且两块限位板分别与两组螺纹杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述车底盘的前端固定有固定盒，所述固定盒的外壁上固定有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与所述蜗杆固定连接，所述蜗杆固定在所述固定盒内且所述蜗杆可围绕蜗杆的对称轴自由转动，蜗轮布置在所述固定盒内且蜗轮与蜗杆啮合。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述蜗轮与压平辊通过转接结构连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述蜗轮的转动轴与压平辊的对称轴平行。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置，其特征在于，所述螺纹杆位于所述卷膜辊的正下方；

9.如权利要求1～8所述的一种混凝土养护卷膜铺设装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结本发明公开了一种混凝土养护卷膜铺设装置及其使用方法，装置包括车底盘、卷膜辊、压平辊和用于对卷膜辊上套装的卷膜进行固定的卷膜固定装置；车底盘的上方设有卷膜辊固定架，卷膜辊水平布置在卷膜辊固定架上，车底盘的前端安装有水平布置的压平辊；卷膜固定装置包括螺纹杆和限位板，螺纹杆与卷膜辊平行，螺纹杆布置在卷膜辊固定架上，限位板包括相互连接的限位环和连接板，限位环套装在卷膜辊上，连接板上开有与螺纹杆上外螺纹结构匹配的内螺纹结构，连接板与螺纹杆螺纹连接，螺纹杆的一端固定有手轮。本发明的混凝土养护卷膜铺设装置，结构设计合理，利用限位板对卷膜进行限位，提高卷膜铺设时的稳定性，提高铺设效率及铺设质量，应用前景好。技术研发人员：刘享,任旭鸿,王志豪受保护的技术使用者：中国五冶集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13