长跨度预制梁组合推拉式模具装置的制作方法

本技术涉及一种长跨度预制梁组合推拉式模具装置。

背景技术：

1、混凝土预制梁被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，配合模具的使用，将原料放入模具内，待经过冷却处理之后成型，随着工业化的发展，预制梁模具是最为常见的预制件生产工具之一。

2、传统预制梁模具缺点如下：

3、1、传统预制梁模具进行长跨度预制梁生产时，模具重量大，组模和拆模工作量大，劳动强度高；

4、2、传统预制梁模具进行长跨度预制梁生产时，模具体积较大，模具占地面积和操作空间需求大，模台利用率低，同时一套模具一次生产一件预制梁，生产效率不高。

5、申请号为cn202122383818.4实用新型专利公开一种预制梁的可重复利用模具，包括前后端板、筋孔板、侧边板、调节板、底部板；前后端板的数量为两块，两块前后端板分别位于预制梁长度方向的前端和后端；多块侧边板分别沿预制梁长度方向的左右两侧平齐铺设在两块前后端板之间；两块调节板分别沿预制梁长度方向的左右两侧固定安装在位于前端的前后端板以及靠近前端的侧边板之间；底部板固定连接于筋孔板、侧边板和调节板的下方；各板上设置有各自的预留套筒，通过紧固件连接各板。本方案不仅将预制梁模具中的侧边板、前后端板设计成共用模，将各连接部件也设计成有条件的通用，而且能够使各部件之间连接安装方便、连接牢固，以此来降低成本、缩短生产周期、能使模具在不同项目间通用。

6、但是上述专利技术中没有解决现有技术存在的技术问题，也没有给出解决上述技术问题的技术启示。

技术实现思路

1、1、本实用新型要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种长跨度预制梁组合推拉式模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题：

3、(1)、如何减少模具重量，可以降低组模和拆模的工作量，劳动强度高，减少模具体积较，使得模具占地面积小；

4、(2)、如何使得一套模具一次生产两次件预制梁，提升生产效率。

5、2、技术方案

6、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

7、一种长跨度预制梁组合推拉式模具装置；

8、包括模具底架、模具底台、至少一个模具边板和若干模具端板，模具底台布置在模具底架上，模具底台底部沿其宽度方向延伸有至少一个挡板部，挡板部上端面形状与长跨度预制梁底壁形状吻合，模具底台侧壁与长跨度预制梁侧壁形状吻合，所述模具底台的挡板部与所述模具边板为一一对应关系，所述模具边板与长跨度预制梁侧壁形状吻合，所述模具边板通过螺栓与模具底台的对应挡板部实现可拆卸连接，若干模具端板分别处于模具底台长度方向两侧，所述模具端板与模具底台对应端面及对应模具边板通过螺栓实现可拆卸连接，所述模具边板侧壁、两侧的模具端板、模具底台的挡板部上端面、模具底台的侧壁之间构成浇筑长跨度预制梁的浇筑空间。

9、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

10、进一步，包括两个模具边板和四个模具端板，模具底台底部沿其宽度方向两侧分别延伸有挡板部，四个模具端板两两一组，两个模具边板分别处于模具底台底部沿其宽度方向两侧，两组模具端板、模具底台的两侧挡板部与两个模具边板为一一对应关系，模具端板，任意一组的模具端板与模具底台对应端面及对应模具边板通过螺栓实现可拆卸连接。

11、进一步，所述模具底架上设有若干滑轨，所述滑轨走向与模具底台的宽度方向一致，若干滑轨分为两组，两组滑轨分别与两个模具边板对应，所述模具边板底部设有与对应组滑轨配合的滑轮。

12、进一步，所述模具边板上固定连接有若干推拉滑动支架，若干推拉滑动支架上安装有滑轮。

13、进一步，两个模具边板通过若干连接组件连接，所述连接组件包括双头螺纹杆、两个限位螺母和两个限位座，两个限位座分别固定连接在模具边板上端面上，双头螺纹杆两端分别贯穿两个限位座后与限位螺母配合。

14、进一步，所述模具底架、所述模具底台、所述模具边板上分别固定连接有若干吊耳。

15、3、有益效果

16、长跨度预制梁组合推拉式模具装置具有以下优点：

17、(1)、长跨度预制梁组合推拉式模具采用推拉式结构，组模、拆模时只需推拉滑动部件，即可完成边模与底台的拆模作业，工作量明显降低，劳动强度小；

18、(2)、长跨度预制梁组合推拉式模具为左右组合式结构，一次可生产两件预制梁，生产效率提高，同时模具对占地面积和操作空间的需求较传统模具也相应的减小，模台利用率提高，降低了大规模生产时对模台的需求量。

19、利用长跨度预制梁组合推拉式模具装置实现浇筑长跨度预制梁的方法具有以下技术效果为：

20、(1)、提高生产效率：该方法采用了组合推拉式模具装置，可以同时浇筑多根梁，大大提高了生产效率。

21、(2)、降低生产成本：采用该方法可以减少现场加工和安装的工作量，减少人工和材料的使用，从而降低生产成本。

22、(3)、提高产品质量：该方法可以保证预制梁的尺寸精度和质量稳定性，减少现场施工中可能出现的误差和缺陷。

23、(4)、环保节能：该方法采用预制构件，可以减少现场加工和运输过程中的能源消耗和污染排放。

24、(5)、适用范围广：该方法适用于各种类型和规格的长跨度预制梁的制造，可以满足不同工程的需求。

技术特征：

1.一种长跨度预制梁组合推拉式模具装置，其特征为：

2.根据权利要求1所述的长跨度预制梁组合推拉式模具装置，其特征是：

3.根据权利要求2所述的长跨度预制梁组合推拉式模具装置，其特征是：

4.根据权利要求3所述的长跨度预制梁组合推拉式模具装置，其特征是：

5.根据权利要求4所述的长跨度预制梁组合推拉式模具装置，其特征是：

6.根据权利要求5所述的长跨度预制梁组合推拉式模具装置，其特征是：

技术总结本技术给出了一种长跨度预制梁组合推拉式模具装置；包括模具底架、模具底台、模具边板和模具端板，模具底台布置在模具底架上，模具底台延伸有挡板部，模具边板通过螺栓与挡板部连接，模具端板分别处于模具底台长度方向两侧，模具端板与模具底台及模具边板连接。长跨度预制梁组合推拉式模具采用推拉式结构，组模、拆模时只需推拉滑动部件，即可完成边模与底台的拆模作业，工作量明显降低，劳动强度小；长跨度预制梁组合推拉式模具为左右组合式结构，一次可生产两件预制梁，生产效率提高，同时模具对占地面积和操作空间的需求较传统模具也相应的减小，模台利用率提高，降低了大规模生产时对模台的需求量。技术研发人员：刘双飞,金其涛,唐晓秀,贾书伟,孙熙辰,刘文虎,刘洋,孙博威,孙晓雪,刘淳受保护的技术使用者：安徽建工嘉和建筑工业有限公司技术研发日：20231012技术公布日：2024/6/13