一种金属模壳抗压结构的制作方法

本技术涉及建筑施工，具体为一种金属模壳抗压结构。

背景技术：

1、在现有的技术中，为了适应大空间大跨度建筑的需要，现浇密肋楼板体系得到了发展，并在建筑中越来越广泛应用，模壳模板做为在密肋楼板施工中推广应用的一种工业化模板也得到了发展。

2、现有模壳在后期是要进行拆卸的，一般拆卸方法是借助工具撬动模壳底边，撬动力把不好的情况下容易对金属模壳造成变形损坏，损坏的金属模壳影响了后续的使用。

3、针对上述问题，本实用新型提供了一种金属模壳抗压结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属模壳抗压结构，拧动手轮时会通过螺杆带动推板远离模壳主体以及容纳槽，配合上重物撞击支撑板使其带动加强板以及模壳主体移动和震动，推板远离容纳槽一定距离使得凸块停止与橡胶垫接触从而使空气进入模壳主体与混凝土之间，空气的进入从而模壳便于拆卸，从而解决了背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属模壳抗压结构，包括模壳主体，模壳主体内设有拆卸机构；所述拆卸机构包括设置在模壳主体中心位置的可旋转的螺杆，螺杆顶部固定有手轮，螺杆顶部穿过模壳主体顶部并通过轴承转动连接有推板。

3、拆卸机构还包括开设在模壳主体外顶面的容纳槽，容纳槽内用于滑动连接推板，容纳槽底部开设有多个通气孔。

4、模壳主体内壁固定有多个均布的支撑卡块，支撑卡块内安装有加强板。

5、加强板下表面两端固定连接杆，连接杆远离加强板一侧固定有支撑板。

6、容纳槽与推板截面形状均为梯形，容纳槽与推板的下底处于顶部，容纳槽的腰部固定有橡胶垫，推板腰部固定有多个截面为阶梯状的凸块。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、本实用新型提供的一种金属模壳抗压结构，拧动手轮时会通过螺杆带动推板远离模壳主体以及容纳槽，配合上重物撞击支撑板使其带动加强板以及模壳主体移动和震动，推板远离容纳槽一定距离使得凸块停止与橡胶垫接触从而使空气进入模壳主体与混凝土之间，空气的进入从而模壳便于拆卸。

技术特征：

1.一种金属模壳抗压结构，包括模壳主体(1)，其特征在于：所述模壳主体(1)内设有拆卸机构；所述拆卸机构包括设置在模壳主体(1)中心位置的可旋转的螺杆(3)，螺杆(3)顶部固定有手轮(2)，螺杆(3)顶部穿过模壳主体(1)顶部并通过轴承转动连接有推板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种金属模壳抗压结构，其特征在于：所述拆卸机构还包括开设在模壳主体(1)外顶面的容纳槽(5)，容纳槽(5)内用于滑动连接推板(4)，容纳槽(5)底部开设有多个通气孔。

3.根据权利要求1所述的一种金属模壳抗压结构，其特征在于：所述模壳主体(1)内壁固定有多个均布的支撑卡块(8)，支撑卡块(8)内安装有加强板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种金属模壳抗压结构，其特征在于：所述加强板(9)下表面两端固定连接杆(10)，连接杆(10)远离加强板(9)一侧固定有支撑板(11)。

5.根据权利要求2所述的一种金属模壳抗压结构，其特征在于：所述容纳槽(5)与推板(4)截面形状均为梯形，容纳槽(5)与推板(4)的下底处于顶部，容纳槽(5)的腰部固定有橡胶垫(6)，推板(4)腰部固定有多个截面为阶梯状的凸块(7)。

技术总结本技术公开了一种金属模壳抗压结构，涉及建筑施工技术领域，包括模壳主体，模壳主体内设有拆卸机构；所述拆卸机构包括设置在模壳主体中心位置的可旋转的螺杆，螺杆顶部固定有手轮，螺杆顶部穿过模壳主体顶部并通过轴承转动连接有推板，拧动手轮时会通过螺杆带动推板远离模壳主体以及容纳槽，配合上重物撞击支撑板使其带动加强板以及模壳主体移动和震动，推板远离容纳槽一定距离使得凸块停止与橡胶垫接触从而使空气进入模壳主体与混凝土之间，空气的进入从而模壳便于拆卸。技术研发人员：郭江艳,张涛受保护的技术使用者：青岛正洋新材料科技有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/6/13