一种日用陶瓷生产用上釉装置的制作方法

本申请属于陶瓷生产，具体为一种日用陶瓷生产用上釉装置。

背景技术：

1、釉是一种硅酸盐，陶瓷上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，它能够使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀，釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用，一般陶瓷在生产过程中需要进行上釉以赋予玻璃质感的光泽。

2、如公告号为cn215618877u的实用新型专利中公开了一种日用陶瓷生产用上釉装置，包括底座、位于底座内的容纳腔、与底座的上表面固定连接的支撑架，还包括位于底座的上表面且用于支撑陶瓷的支撑机构、与支撑架固定连接且用于为陶瓷上釉的上釉机构，本实用新型支撑机构的设置，便于使陶瓷在竖直方向和水平方向移动，同时可在水平方向转动，使陶瓷上釉的位置调节灵活，且便于陶瓷处于动态时上釉，上釉机构的设置，便于对陶瓷的侧面和顶部同时进行上釉，提高工作效率。

3、在实际使用时发现吸气泵运行使得放置盘内部的空气经第二通孔、腔体快速的排出，放置盘的内部产生负压对放置槽内部的陶瓷进行固定，由于支撑盘会在旋转电机的带动下转动使得吸气泵的抽气管会在支撑盘的转动下出现缠绕，影响吸气泵的正常运行，且该喷釉装置只能对单个陶瓷进行上釉操作，工作效率较低，为此提供一种日用陶瓷生产用上釉装置。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为了解决上述提出的由于支撑盘会在旋转电机的带动下转动使得吸气泵的抽气管会在支撑盘的转动下出现缠绕，影响吸气泵的正常运行，且该喷釉装置只能对单个陶瓷进行上釉操作，工作效率较低的问题，提供一种日用陶瓷生产用上釉装置。

2、本申请采用的技术方案如下：一种日用陶瓷生产用上釉装置，包括喷釉壳体，所述喷釉壳体的内部底面固定安装有支柱，所述支柱的顶面固定安装有支撑盘，所述支撑盘的顶面呈圆周阵列开设有多个滑动孔，且多个所述滑动孔的内部均套设有空心支杆，所述空心支杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板的顶面开设有圆形腔，所述圆形腔的内部设置有吸盘，所述空心支杆的顶端开设有螺纹孔，所述吸盘的底端螺纹连接在螺纹孔的内部，所述支柱的外壁面固定安装有多气管连接头，所述空心支杆的外壁面固定安装有连接管，所述连接管的一端与多气管连接头的进气端头相连接，所述喷釉壳体的右侧固定安装有气泵，所述气泵的进气端延伸至喷釉壳体的内部并与多气管连接头底部排气端头相连接，所述喷釉壳体的顶面固定安装有轴承，所述轴承的中部穿设固定安装有中空转轴，所述中空转轴位于喷釉壳体内部的一端固定安装有u型喷釉管，所述中空转轴远离u型喷釉管的一端外壁面固定安装有皮带轮一，所述喷釉壳体的顶面固定安装有电机，所述电机的驱动端外壁面固定安装有皮带轮二，所述皮带轮二与皮带轮一之间通过传动皮带相连接。

3、在一优选的实施方式中，所述支柱的外壁面滑动套设有圆形支撑板，所述空心支杆远离所述固定板的一端焊接在所述圆形支撑板的顶面，所述喷釉壳体的内部底面固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端焊接在所述圆形支撑板的底面。

4、在一优选的实施方式中，所述喷釉壳体的右侧固定安装有存液箱，且所述存液箱的顶面固定安装有供液泵，所述供液泵的进液端延伸至所述存液箱的内部，所述供液泵的出液端固定安装有供液管，所述供液管的一端插接在所述中空转轴的内部。

5、在一优选的实施方式中，所述喷釉壳体的内部底面开设有多个漏液孔，所述喷釉壳体的底面固定安装有集液箱，所述集液箱的一侧固定安装有排液管。

6、在一优选的实施方式中，所述喷釉壳体的前侧通过设置的合页转动连接有密封盖门，且所述密封盖门的前侧固定安装有钢化玻璃。

7、在一优选的实施方式中，所述存液箱的前侧固定安装有液位观察窗。

8、综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

9、1、本申请中，由于采用了上述该方案，气泵运行通过连接管将空心支杆、吸盘内部的气体快速的抽出，从而使得吸盘产生负压具有一定的吸力对固定板顶部放置的陶瓷进行吸附固定，电机带动皮带轮二、皮带轮一转动，使得中空转轴带动u型喷釉管转动，然后供液泵带动存液箱的釉液经供液管进入中空转轴、u型喷釉管的内部并通过喷头喷出，便于对固定板上固定后陶瓷进行旋转多方位喷釉，该装置通过多气管连接头可以对多个连接管进行安装，使得气泵在运行时可以让得多个吸盘产生负压对陶瓷进行固定，且连接管不会出现干涉影响使用的情况，并通过u型喷釉管的转动，可以有效的实现对陶瓷进行多方位上釉的效果。

技术特征：

1.一种日用陶瓷生产用上釉装置，包括喷釉壳体（1），其特征在于：所述喷釉壳体（1）的内部底面固定安装有支柱（2），所述支柱（2）的顶面固定安装有支撑盘（3），所述支撑盘（3）的顶面呈圆周阵列开设有多个滑动孔（4），且多个所述滑动孔（4）的内部均套设有空心支杆（5），所述空心支杆（5）的顶端固定安装有固定板（6），所述固定板（6）的顶面开设有圆形腔（7），所述圆形腔（7）的内部设置有吸盘（8），所述空心支杆（5）的顶端开设有螺纹孔（9），所述吸盘（8）的底端螺纹连接在螺纹孔（9）的内部，所述支柱（2）的外壁面固定安装有多气管连接头（10），所述空心支杆（5）的外壁面固定安装有连接管（11），所述连接管（11）的一端与多气管连接头（10）的进气端头相连接，所述喷釉壳体（1）的右侧固定安装有气泵（12），所述气泵（12）的进气端延伸至喷釉壳体（1）的内部并与多气管连接头（10）底部排气端头相连接，所述喷釉壳体（1）的顶面固定安装有轴承（13），所述轴承（13）的中部穿设固定安装有中空转轴（14），所述中空转轴（14）位于喷釉壳体（1）内部的一端固定安装有u型喷釉管（15），所述中空转轴（14）远离u型喷釉管（15）的一端外壁面固定安装有皮带轮一（16），所述喷釉壳体（1）的顶面固定安装有电机（17），所述电机（17）的驱动端外壁面固定安装有皮带轮二（18），所述皮带轮二（18）与皮带轮一（16）之间通过传动皮带相连接。

2.如权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉装置，其特征在于：所述支柱（2）的外壁面滑动套设有圆形支撑板（19），所述空心支杆（5）远离所述固定板（6）的一端焊接在所述圆形支撑板（19）的顶面，所述喷釉壳体（1）的内部底面固定安装有伸缩气缸（20），所述伸缩气缸（20）的伸缩端焊接在所述圆形支撑板（19）的底面。

3.如权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉装置，其特征在于：所述喷釉壳体（1）的右侧固定安装有存液箱（21），且所述存液箱（21）的顶面固定安装有供液泵（22），所述供液泵（22）的进液端延伸至所述存液箱（21）的内部，所述供液泵（22）的出液端固定安装有供液管（23），所述供液管（23）的一端插接在所述中空转轴（14）的内部。

4.如权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉装置，其特征在于：所述喷釉壳体（1）的内部底面开设有多个漏液孔（24），所述喷釉壳体（1）的底面固定安装有集液箱（25），所述集液箱（25）的一侧固定安装有排液管。

5.如权利要求1所述的一种日用陶瓷生产用上釉装置，其特征在于：所述喷釉壳体（1）的前侧通过设置的合页转动连接有密封盖门（26），且所述密封盖门（26）的前侧固定安装有钢化玻璃。

6.如权利要求3所述的一种日用陶瓷生产用上釉装置，其特征在于：所述存液箱（21）的前侧固定安装有液位观察窗。

技术总结本技术涉及陶瓷生产技术领域，公开了一种日用陶瓷生产用上釉装置，包括喷釉壳体，所述喷釉壳体的内部底面固定安装有支柱，所述支柱的顶面固定安装有支撑盘，气泵运行使得吸盘产生负压对固定板顶部的陶瓷进行吸附固定，电机带动皮带轮二、皮带轮一转动，使得中空转轴带动U型喷釉管转动，供液泵带动存液箱的釉液经供液管进入中空转轴、U型喷釉管的内部并通过喷头喷出，便于对固定板上固定后陶瓷进行旋转多方位喷釉，该装置通过多气管连接头可以对多个连接管进行安装，使得气泵在运行时可以让得多个吸盘产生负压对陶瓷进行固定，且连接管不会出现干涉影响使用的情况，并通过U型喷釉管的转动，可以有效的实现对陶瓷进行多方位上釉的效果。技术研发人员：刘铭钊受保护的技术使用者：潮州市百骏陶瓷有限公司技术研发日：20230921技术公布日：2024/6/13