管桩物料布料自动计量系统的制作方法

本技术涉及管桩制备，具体为管桩物料布料自动计量系统。

背景技术：

1、目前，随着国家建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来夯实基础，管桩的需求大大增加，混凝土管桩在建筑、市政、港口、交通等领域均有广泛的应用。随着生产技术的发展，管桩的布料由原来的人工布料逐渐发展为管桩布料设备自动布料，从而提高了管桩的合格率和生产效率。

2、但是现有的装置，在布料时，上下模具连接的效果过好时，不易拆卸，当上下模具易拆卸时，接口处，容易发生漏液的现象，同时对投放的材料进入到模具中，不能进行夯实和解决气泡问题，容易发生质量不合格的现象，造成材料的浪费。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出管桩物料布料自动计量系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供管桩物料布料自动计量系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管桩物料布料自动计量系统，包括支撑座和下模具，所述支撑座的中间上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方固定连接有支撑架，所述下模具设置于支撑架上方，所述下模具的上方设置有布料模具，所述下模具与布料模具通过密封条进行密封，所述布料模具的上方滑动连接有进料管，所述进料管的上方设置有搅拌装置，所述搅拌装置的左侧进料箱，所述搅拌装置的上方设置有第一电机，所述搅拌装置的夹层中设置有加热层，所述搅拌装置的内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端与第一电机的输出端固定连接，所述进料管的中间设置有阀门，所述阀门的右侧设置有计流器。

3、优选的，所述搅拌装置的左右两侧均设置有支撑板，且左侧支撑板的下方固定连接有螺纹块，右侧所述支撑板下方固定连接有第一滑块。

4、优选的，所述螺纹块的中间贯穿有往复螺纹杆，且往复螺纹杆的后方设置有第二电机，所述第一滑块内部贯穿有滑杆，且往复螺纹杆、第二电机和滑杆均设置于支撑座内部。

5、优选的，所述下模具的右侧下方设置有高频低幅振动器，且高频低幅振动器沿下模具中轴线对称设置有两个。

6、优选的，所述阀门的下方设置有限位块，且限位块的设置于进料管的作用两侧。

7、优选的，所述进料管的前后两侧均设置有推块，且推块在进料管位置比限位块低。

8、优选的，所述布料模具上方开设有通槽，且通槽的左右两侧中部均设置有若干个伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端设置有卡块。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1.本实用新型通过电动伸缩杆、支撑架、下模具、布料模具和密封条的设置，当需要可进行使用时，通过支撑座上的电动伸缩杆进行上升使得电动伸缩杆上方的支撑架进行上升，从而使得支撑架上的下模具与布料模具进行贴合，下模具与布料模具连接处通过密封条进行密封，防止发生泄漏现象，当完成时，通过电动伸缩杆进行下降，使得下模具和布料模具进行分开，便于进行拆卸时，对物料进行拿取，体现了装置的实用性，

11、2.本实用新型通过搅拌装置、进料箱、第一电机、加热层和搅拌杆的设置，当物料浇筑前，通过把材料通过进料箱投入到搅拌装置内部，再通过启动第一电机，使得第一电机连接的搅拌杆进行转动，从而使得材料进行混合均匀，同时加热层加快内部的块状的溶解情况；

12、3.本实用新型通过支撑板、螺纹块、第一滑块、往复螺纹杆、第二电机、滑杆和高频低幅振动器的设置，启动第二电机，使得第二电机前方的往复螺纹杆进行转动，使得往复螺纹杆上的螺纹块在支撑座上的限位下进行移动，使得螺纹块带动支撑板进行移动，从而带动搅拌装置进行移动，使得搅拌装置另一侧的支撑板下方的第一滑块在滑杆上进行限位移动，起到支撑的同时，搅拌装置和进料管进行移动，便于对进行均匀向布料模具和下模具组成的整体内部进行投放，同时下模具上的高频低幅振动器使物料均匀的摆放在内部，从而进行防止出现空泡的现象，便于内部摆放均匀，同时进行夯实，防止打开时，材料表面没有进行夯实，发生脱落的现象；

13、4.本实用新型通过推块、通槽、伸缩弹簧和卡块的设置，当搅拌装置和进料管进行移动，会通过进料管上的推块，挤压通槽上的卡块，当离开当前位置时，通过伸缩弹簧使得卡块进行重新封闭，防止高频低幅振动器振动时，会使布料模具和下模具内部的材料进行排除，体现了装置的实用性。

技术特征：

1.管桩物料布料自动计量系统，包括支撑座(1)和下模具(4)，其特征在于，所述支撑座(1)的中间上方设置有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的上方固定连接有支撑架(3)，所述下模具(4)设置于支撑架(3)上方，所述下模具(4)的上方设置有布料模具(5)，所述下模具(4)与布料模具(5)通过密封条(6)进行密封，所述布料模具(5)的上方滑动连接有进料管(7)，所述进料管(7)的上方设置有搅拌装置(8)，所述搅拌装置(8)的左侧进料箱(9)，所述搅拌装置(8)的上方设置有第一电机(10)，所述搅拌装置(8)的夹层中设置有加热层(11)，所述搅拌装置(8)的内部设置有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)一端与第一电机(10)的输出端固定连接，所述进料管(7)的中间设置有阀门(13)，所述阀门(13)的右侧设置有计流器(14)。

2.根据权利要求1所述的管桩物料布料自动计量系统，其特征在于，所述搅拌装置(8)的左右两侧均设置有支撑板(15)，且左侧支撑板(15)的下方固定连接有螺纹块(16)，右侧所述支撑板(15)下方固定连接有第一滑块(17)。

3.根据权利要求2所述的管桩物料布料自动计量系统，其特征在于，所述螺纹块(16)的中间贯穿有往复螺纹杆(18)，且往复螺纹杆(18)的后方设置有第二电机(19)，所述第一滑块(17)内部贯穿有滑杆(20)，且往复螺纹杆(18)、第二电机(19)和滑杆(20)均设置于支撑座(1)内部。

4.根据权利要求1所述的管桩物料布料自动计量系统，其特征在于，所述下模具(4)的右侧下方设置有高频低幅振动器(21)，且高频低幅振动器(21)沿下模具(4)中轴线对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的管桩物料布料自动计量系统，其特征在于，所述阀门(13)的下方设置有限位块(22)，且限位块(22)的设置于进料管(7)的作用两侧。

6.根据权利要求1所述的管桩物料布料自动计量系统，其特征在于，所述进料管(7)的前后两侧均设置有推块(23)，且推块(23)在进料管(7)位置比限位块(22)低。

7.根据权利要求1所述的管桩物料布料自动计量系统，其特征在于，所述布料模具(5)上方开设有通槽(24)，且通槽(24)的左右两侧中部均设置有若干个伸缩弹簧(25)，所述伸缩弹簧(25)的另一端设置有卡块(26)。

技术总结本技术公开了管桩物料布料自动计量系统，涉及管桩制备技术领域，包括支撑座和下模具，所述支撑座的中间上方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上方固定连接有支撑架，所述下模具设置于支撑架上方。该管桩物料布料自动计量系统，与现有的普通管桩物料布料系统相比，通过阀门流入到布料模具，阀门上的计流器便于观察投放的量的多少，当达到需要计量时，计流器进行报警，从而提醒工作人员关闭阀门，便于进行工作人员操作，防止发生投放容量过多的现象，体现了装置的实用性，防止发生泄漏现象，当完成时，通过电动伸缩杆进行下降，使得下模具和布料模具进行分开，便于进行拆卸时，对物料进行拿取，体现了装置的实用性。技术研发人员：孙冲,洪小勇受保护的技术使用者：连云港英达管桩工程有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/13