一种耐火材料配料装置的制作方法

本技术涉及耐火材料，特别涉及一种耐火材料配料装置。

背景技术：

1、耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大；

2、耐火材料在使用前需要与一些添加物进行混合搅拌，但是单轴搅拌结构在搅拌时候，不便于对边缘的材料进行搅拌，导致最终排出的材料混合不均匀，添加剂无法充分融入到材料中。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种耐火材料配料装置：驱动电机通过驱动轴带动搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆配合刮板对添加物和材料进行混合搅拌，便于混合搅拌，驱动轴通过驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转齿圈旋转带动延伸杆上的交错杆旋转，进而对材料和添加物进行进一步搅拌，提高搅拌效率和混合效率，便于对边缘材料进行搅拌，解决了搅拌时边缘无法带动问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种耐火材料配料装置，包括混合筒，所述混合筒的两侧外壁顶部处开设有连接孔，且混合筒外壁位于连接孔底部处安装有稳定架，所述稳定架中安装有螺旋计量秤，且混合筒的内壁中心处安装有混合结构，所述螺旋计量秤一端与连接孔连通；混合结构包括安装在混合筒顶部内壁的导向盘、开设在混合筒顶部与导向盘中心处的驱动孔、转动连接在驱动孔中的驱动轴、等距离安装在驱动轴底端外壁的安装环和等距离焊接在安装环外壁的搅拌杆；

4、根据上述方案：通过螺旋计量秤对混合筒内部添加材料和添加物，螺旋计量秤对输送进入到混合筒中的材料和添加物分别进行计量，进而对材料和添加物进行配比，便于定量添加和配比添加。

5、优选的，所述混合筒内壁顶部处安装有导向环，且导向环与导向盘齐平，所述导向环与导向盘顶部外壁之间处转动连接有旋转齿圈，且旋转齿圈顶端转动连接在混合筒顶部内壁。

6、优选的，所述旋转齿圈底部外壁位于导向环与导向盘之间处安装有等距离分布的延伸杆，且延伸杆靠近驱动轴的一侧外壁焊接有等距离分布的交错杆。

7、优选的，所述驱动轴的底端外壁一侧焊接有刮板，且刮板的底部外壁和一端外壁滑动连接在混合筒底部内壁和侧边内壁，混合筒的底部外壁设有排出管，且排出管中安装有阀门；

8、根据上述方案：驱动电机通过驱动轴带动搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆配合刮板对添加物和材料进行混合搅拌，便于混合搅拌，驱动轴通过驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转齿圈旋转带动延伸杆上的交错杆旋转，进而对材料和添加物进行进一步搅拌，提高搅拌效率和混合效率，便于对边缘材料进行搅拌。

9、优选的，所述混合筒与导向盘之间处转动连接有等距离分布的传动齿轮，且驱动轴位于传动齿轮处套接有驱动齿轮，传动齿轮分别与驱动齿轮和旋转齿圈啮合。

10、优选的，所述混合筒的顶端外壁安装有驱动架，且驱动架中分别安装有驱动电机和减速器，且驱动电机输出轴与减速器一端连接，减速器一端与驱动轴一端连接.

11、优选的，所述驱动电机和螺旋计量秤通过导向连接开关，且开关通过导向连接电源。

12、本实用新型的有益效果为：

13、1、通过螺旋计量秤对混合筒内部添加材料和添加物，螺旋计量秤对输送进入到混合筒中的材料和添加物分别进行计量，进而对材料和添加物进行配比，便于定量添加和配比添加；

14、2、驱动电机通过驱动轴带动搅拌杆和刮板旋转，搅拌杆配合刮板对添加物和材料进行混合搅拌，便于混合搅拌，驱动轴通过驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转齿圈旋转带动延伸杆上的交错杆旋转，进而对材料和添加物进行进一步搅拌，提高搅拌效率和混合效率，便于对边缘材料进行搅拌。

技术特征：

1.一种耐火材料配料装置，包括混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的两侧外壁顶部处开设有连接孔(2)，且混合筒(1)外壁位于连接孔(2)底部处安装有稳定架(4)，所述稳定架(4)中安装有螺旋计量秤(5)，且混合筒(1)的内壁中心处安装有混合结构(6)，所述螺旋计量秤(5)一端与连接孔(2)连通；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料装置，其特征在于，所述混合筒(1)内壁顶部处安装有导向环(8)，且导向环(8)与导向盘(7)齐平，所述导向环(8)与导向盘(7)顶部外壁之间处转动连接有旋转齿圈(14)，且旋转齿圈(14)顶端转动连接在混合筒(1)顶部内壁。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料配料装置，其特征在于，所述旋转齿圈(14)底部外壁位于导向环(8)与导向盘(7)之间处安装有等距离分布的延伸杆(15)，且延伸杆(15)靠近驱动轴(10)的一侧外壁焊接有等距离分布的交错杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料装置，其特征在于，所述驱动轴(10)的底端外壁一侧焊接有刮板(12)，且刮板(12)的底部外壁和一端外壁滑动连接在混合筒(1)底部内壁和侧边内壁，混合筒(1)的底部外壁设有排出管(3)，且排出管(3)中安装有阀门。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料装置，其特征在于，所述混合筒(1)与导向盘(7)之间处转动连接有等距离分布的传动齿轮(13)，且驱动轴(10)位于传动齿轮(13)处套接有驱动齿轮(9)，传动齿轮(13)分别与驱动齿轮(9)和旋转齿圈(14)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料配料装置，其特征在于，所述混合筒(1)的顶端外壁安装有驱动架，且驱动架中分别安装有驱动电机(17)和减速器(18)，且驱动电机(17)输出轴与减速器(18)一端连接，减速器(18)一端与驱动轴(10)一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料配料装置，其特征在于，所述驱动电机(17)和螺旋计量秤(5)通过导向连接开关，且开关通过导向连接电源。

技术总结本技术涉及耐火材料领域,特别涉及一种耐火材料配料装置，包括混合筒，所述混合筒的两侧外壁顶部处开设有连接孔，且混合筒外壁位于连接孔底部处安装有稳定架，所述稳定架中安装有螺旋计量秤，且混合筒的内壁中心处安装有混合结构，所述螺旋计量秤一端与连接孔连通；混合结构包括安装在混合筒顶部内壁的导向盘、开设在混合筒顶部与导向盘中心处的驱动孔。本技术搅拌杆配合刮板对添加物和材料进行混合搅拌，便于混合搅拌，驱动轴通过驱动齿轮带动传动齿轮旋转，传动齿轮旋转齿圈旋转带动延伸杆上的交错杆旋转，进而对材料和添加物进行进一步搅拌，提高搅拌效率和混合效率，便于对边缘材料进行搅拌。技术研发人员：董兆雨,张义先,陈东明,周轲,马嘉梁,金钊受保护的技术使用者：辽宁利尔镁质合成材料股份有限公司技术研发日：20231016技术公布日：2024/6/13