一种石墨预制沟槽双基保温板及其生产设备的制作方法

本发明涉及保温板，尤其涉及一种石墨预制沟槽双基保温板及其生产设备。

背景技术：

1、保温板说的通俗易懂就是给楼房保温用的板子，保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮、防水性能，可使减少建筑物外围护结构厚度，从而增加室内使用面积；

2、在实际的生活中，为了提高保温板的保温效果，经常会在保温板的内侧安装热水管，提高保温板的保温效果，由于保温板为长方形，需要在保温板外侧进行钻孔，才可以完成对热水管的固定，需要对保温板造成一定的破坏，进而降低保温板的保温效果，影响保温板的使用寿命，并且保温板之间经常利用胶水进行粘黏固定，固定效果一般，其次，在保温板的制造过程中，需要利用人工的方式进行脱模，以及对保温板边角处的检测操作，费时费力的同时，工作效率较低，因此，提供一种石墨预制沟槽双基保温板及其生产设备。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：，由于保温板为长方形，需要在保温板外侧进行钻孔，才可以完成对热水管的固定，需要对保温板造成一定的破坏，进而降低保温板的保温效果，影响保温板的使用寿命，并且保温板之间经常利用胶水进行粘黏固定，固定效果一般，其次，在保温板的制造过程中，需要利用人工的方式进行脱模，以及对保温板边角处的检测操作，费时费力的同时，工作效率较低，而提出的一种石墨预制沟槽双基保温板及其生产设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种石墨预制沟槽双基保温板，包括第一板体和第二板体，所述第一板体的背侧与第二板体固定连接，所述第一板体与第二板体之间错开设置，所述第一板体的前侧设有多个预制沟槽，所述第一板体错开的区域上固定设有多个凸起，所述第二板体错开的区域上设有与凸起对应的卡槽，多个所述凸起和卡槽匹配相对设置。

4、优选地，所述第一板体采用聚苯乙烯材料制成，且第二板体采用石墨聚苯乙烯材料制成，所述第二板体具有比第一板体更好的阻热效果，可以防止热量向下传导。

5、优选地，所述第一板体与第二板体采用上下交错搭接，可有效阻止热量通过拼缝向下传导损失。

6、优选地，所述第一板体的预制沟槽回转部分采用水滴形状，可以有效减少管内介质的摩阻系数，所述第一板体的预制沟槽采用进回水管水平间隔盘管模式，可以有效杜绝热量散发不均匀的现象，所述第一板体的预制沟槽采用向上开口设计，在采用瓷砖粘接剂薄贴施工时可以很好的包裹导热管，和瓷砖或石材面层粘接牢固，同比胀缩；减少由于收缩比不一样而形成的面层空鼓脱落现象。

7、优选地，所述第一板体的前侧表面涂覆有固化导热材料，在增加基板承载力的同时可以更好的将热量导热至地板面层，达到迅速升温的目的，体现暖是为人服务的根本。

8、优选地，所述第一板体的预制沟槽设置有温度传感器预埋沟槽，可以通过温控面板或手机app远程遥控，可以分时、分区供暖，达到即开即热，即关即停的效果，通过行为节能大幅度节约使用成本，达到节能减碳的目的。

9、优选地，所述第一板体采用双平行万向板进行管道转向，所述双平行万向板上设有蘑菇钉，且蘑菇钉的形状为菱形方块，所述蘑菇钉的体积大于80％，以此满足装配式干法施工要求。

10、一种石墨预制沟槽双基保温板的生产设备，包括加工箱，所述加工箱的外侧固定连接有多个显示灯，所述加工箱内固定连接有多个加热装置，所述加工箱上侧匹配套设有箱盖，所述箱盖的上侧固定连接有拉环，所述加工箱内底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上侧固定连接有下模具，所述下模具的上侧匹配设有上模具，所述上模具和下模具分别和第一板体、第二板体匹配设置，所述箱盖的下侧设有上模具的提升装置。

11、优选地，所述提升装置包括在箱盖下侧固定连接的电机，所述电机的输出轴外侧固定套设有第一齿轮，所述箱盖的下侧还对称固定连接有两个夹板，两个所述夹板之间转动连接有同一个中心杆，所述中心杆的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相互啮合，所述中心杆的外侧固定套设有半齿轮，所述上模具的上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上侧固定连接有固定框，所述固定框的外侧固定连接有第二齿条，所述第二齿条和半齿轮相互啮合，所述中心杆的外侧还固定套设有第三齿轮，所述固定框内滑动套设有直角杆，所述直角杆贯穿于固定框设置，所述直角杆远离固定框的一侧固定连接有第一齿条，所述第一齿条和第三齿轮相互啮合，所述第一齿条和第二齿条均贯穿于箱盖和箱盖上下滑动连接。

12、优选地，所述直角杆位于固定框内上下两侧均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧和固定框内壁固定连接，所述固定框内左右两侧均设有滑槽，两个所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板和直角杆固定连接。

13、优选地，所述中心杆的外侧还固定套设有第一圆锥齿轮，所述上模具的上侧固定连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮和第一圆锥齿轮相对设置，所述第二圆锥齿轮的外侧固定套设有从动环，所述从动环的外侧固定周向连接有多个从动杆，所述加工箱内设有检测装置；所述检测装置包括在加工箱两侧滑动套设的方形杆，所述方形杆贯穿于加工箱侧壁，所述方形杆位于加工箱内一侧滑动套设有定位杆，所述定位杆贯穿于方形杆，所述定位杆的两端均固定连接有定位板，所述方形杆通过第二弹簧和定位板连接，两个所述定位板的一侧固定连接有同一个限位板，所述限位板远离方形杆一侧均匀固定连接有多个固定筒，多个所述固定筒内滑动套设有限位杆，所述限位杆贯穿于固定筒，所述限位杆远离固定筒的一侧固定连接有接触板，所述固定筒内设有两个导电板，其中一个所述导电板和限位杆固定连接，另外一个所述导电板和固定筒底部固定连接，所述限位杆通过第四弹簧和固定筒底部连接；所述方形杆远离加工箱的一侧固定连接有螺纹板，所述螺纹板靠近加工箱的一侧固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧和加工箱外壁相抵，所述螺纹板的外侧螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒和加工箱外壁相抵。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、首先，在凸起和卡槽之间的作用下，完成对保温板之间的卡接操作，结构简单，卡接效果良好，然后在多个预制沟槽的作用下，将相应的热水管塞进深槽内，开始进行相应的保温操作即可，固定效果良好；

16、2、当需要对保温板进行加工时，采用高温模压成型技术，操作简单，加工效率较高，在加工完成后，启动电机，即可带动上模具向上移动，进而完成脱模操作，减少工人的工作量，提高整体的工作效率；

17、3、在利用电机以及传动结构带动上模具向上移动的过程中。上模具还会进行来回移动，形成相应的拖拽运动，使保温板可以更好的从上模具脱落；

18、4、当保温板从上模具上脱落后，自动启动检测装置，对保温板的边角处自动进行检测，当保温板的出现较大缺口后，显示灯熄灭，自动提醒工作人员，进行后续的处理。

技术特征：

1.一种石墨预制沟槽双基保温板，包括第一板体(1)和第二板体(2)，其特征在于，所述第一板体(1)的背侧与第二板体(2)固定连接，所述第一板体(1)与第二板体(2)之间错开设置，所述第一板体(1)的前侧设有多个预制沟槽(47)，所述第一板体(1)错开的区域上固定设有多个凸起(3)，所述第二板体(2)错开的区域上设有与凸起(3)对应的卡槽(4)，多个所述凸起(3)和卡槽(4)匹配相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种石墨预制沟槽双基保温板，其特征在于，所述第一板体(1)采用聚苯乙烯材料制成，且第二板体(2)采用石墨聚苯乙烯材料制成，所述第二板体(2)具有比第一板体(1)更好的阻热效果，可以防止热量向下传导。

3.根据权利要求2所述的一种石墨预制沟槽双基保温板，其特征在于，所述第一板体(1)与第二板体(2)采用上下交错搭接，可有效阻止热量通过拼缝向下传导损失。

4.根据权利要求3所述的一种石墨预制沟槽双基保温板，其特征在于，所述第一板体(1)的预制沟槽(47)回转部分采用水滴形状，可以有效减少管内介质的摩阻系数，所述第一板体(1)的预制沟槽(47)采用进回水管水平间隔盘管模式，可以有效杜绝热量散发不均匀的现象，所述第一板体(1)的预制沟槽(47)采用向上开口设计，在采用瓷砖粘接剂薄贴施工时可以很好的包裹导热管，和瓷砖或石材面层粘接牢固，同比胀缩；减少由于收缩比不一样而形成的面层空鼓脱落现象。

5.根据权利要求4所述的一种石墨预制沟槽双基保温板，其特征在于，所述第一板体(1)的前侧表面涂覆有固化导热材料，在增加基板承载力的同时可以更好的将热量导热至地板面层，达到迅速升温的目的，体现暖是为人服务的根本。

6.根据权利要求5所述的一种石墨预制沟槽双基保温板，其特征在于，所述第一板体(1)的预制沟槽(47)设置有温度传感器预埋沟槽，可以通过温控面板或手机app远程遥控，可以分时、分区供暖，达到即开即热，即关即停的效果，通过行为节能大幅度节约使用成本，达到节能减碳的目的。

7.根据权利要求6所述的一种石墨预制沟槽双基保温板，其特征在于，所述第一板体(1)采用双平行万向板进行管道转向，所述双平行万向板上设有蘑菇钉，且蘑菇钉的形状为菱形方块，所述蘑菇钉的体积大于80％，以此满足装配式干法施工要求。

8.一种根据权利要求7所述的石墨预制沟槽双基保温板的生产设备，包括加工箱(5)，其特征在于，所述加工箱(5)的外侧固定连接有多个显示灯(8)，所述加工箱(5)内固定连接有多个加热装置(46)，所述加工箱(5)上侧匹配套设有箱盖(6)，所述箱盖(6)的上侧固定连接有拉环(7)，所述加工箱(5)内底部固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上侧固定连接有下模具(10)，所述下模具(10)的上侧匹配设有上模具(11)，所述上模具(11)和下模具(10)分别和第一板体(1)、第二板体(2)匹配设置，所述箱盖(6)的下侧设有上模具(11)的提升装置(12)。

9.根据权利要求8所述的一种石墨预制沟槽双基保温板的生产设备，其特征在于，所述提升装置(12)包括在箱盖(6)下侧固定连接的电机(29)，所述电机(29)的输出轴外侧固定套设有第一齿轮(14)，所述箱盖(6)的下侧还对称固定连接有两个夹板(15)，两个所述夹板(15)之间转动连接有同一个中心杆(16)，所述中心杆(16)的外侧固定套设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮(14)相互啮合，所述中心杆(16)的外侧固定套设有半齿轮(17)，所述上模具(11)的上侧固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)的上侧固定连接有固定框(25)，所述固定框(25)的外侧固定连接有第二齿条(27)，所述第二齿条(27)和半齿轮(17)相互啮合，所述中心杆(16)的外侧还固定套设有第三齿轮(20)，所述固定框(25)内滑动套设有直角杆(24)，所述直角杆(24)贯穿于固定框(25)设置，所述直角杆(24)远离固定框(25)的一侧固定连接有第一齿条(23)，所述第一齿条(23)和第三齿轮(20)相互啮合，所述第一齿条(23)和第二齿条(27)均贯穿于箱盖(6)和箱盖(6)上下滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种石墨预制沟槽双基保温板的生产设备，其特征在于，所述直角杆(24)位于固定框(25)内上下两侧均固定连接有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)和固定框(25)内壁固定连接，所述固定框(25)内左右两侧均设有滑槽(30)，两个所述滑槽(30)内滑动连接有滑板(31)，所述滑板(31)和直角杆(24)固定连接。

11.根据权利要求10所述的一种石墨预制沟槽双基保温板的生产设备，其特征在于，所述中心杆(16)的外侧还固定套设有第一圆锥齿轮(18)，所述上模具(11)的上侧固定连接有第二圆锥齿轮(19)，所述第二圆锥齿轮(19)和第一圆锥齿轮(18)相对设置，所述第二圆锥齿轮(19)的外侧固定套设有从动环(21)，所述从动环(21)的外侧固定周向连接有多个从动杆(22)，所述加工箱(5)内设有检测装置(13)，所述检测装置(13)包括在加工箱(5)两侧滑动套设的方形杆(33)，所述方形杆(33)贯穿于加工箱(5)侧壁，所述方形杆(33)位于加工箱(5)内一侧滑动套设有定位杆(35)，所述定位杆(35)贯穿于方形杆(33)，所述定位杆(35)的两端均固定连接有定位板(34)，所述方形杆(33)通过第二弹簧(36)和定位板(34)连接，两个所述定位板(34)的一侧固定连接有同一个限位板(37)，所述限位板(37)远离方形杆(33)一侧均匀固定连接有多个固定筒(38)，多个所述固定筒(38)内滑动套设有限位杆(43)，所述限位杆(43)贯穿于固定筒(38)，所述限位杆(43)远离固定筒(38)的一侧固定连接有接触板(39)，所述固定筒(38)内设有两个导电板(45)，其中一个所述导电板(45)和限位杆(43)固定连接，另外一个所述导电板(45)和固定筒(38)底部固定连接，所述限位杆(43)通过第四弹簧(44)和固定筒(38)底部连接，所述方形杆(33)远离加工箱(5)的一侧固定连接有螺纹板(41)，所述螺纹板(41)靠近加工箱(5)的一侧固定连接有第三弹簧(42)，所述第三弹簧(42)和加工箱(5)外壁相抵，所述螺纹板(41)的外侧螺纹套设有螺纹筒(40)，所述螺纹筒(40)和加工箱(5)外壁相抵。

技术总结本发明公开了一种石墨预制沟槽双基保温板及其生产设备，包括第一板体和第二板体，所述第一板体的背侧与第二板体固定连接，所述第一板体与第二板体之间错开设置，所述第一板体的前侧设有多个预制沟槽，所述第一板体错开的区域上固定设有多个凸起，所述第二板体错开的区域上设有与凸起对应的卡槽，多个所述凸起和卡槽匹配相对设置。本发明在卡板和卡槽之间的作用下，完成对保温板之间的卡接操作，结构简单，卡接效果良好，然后在多个预制沟槽的作用下，将相应的热水管塞进预制沟槽内，开始进行相应的保温操作即可，固定效果良好。技术研发人员：田阳,朱耀武,姜勇,袁力,苟平受保护的技术使用者：陕西宜新节能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/13