一种伸缩缝填充结构的制作方法

本技术涉及伸缩缝填充，更具体的说，尤其涉及一种伸缩缝填充结构。

背景技术：

1、建筑伸缩缝即伸缩缝，是指为防止建筑物构件由于气候温度变化(热胀、冷缩)，使结构产生裂缝或破坏而沿建筑物或者构筑物施工缝方向的适当部位设置的一条构造缝。伸缩缝是将基础以上的建筑构件如墙体、楼板、屋顶(木屋顶除外)等分成两个独立部分，使建筑物或构筑物沿长方向可做水平伸缩。

2、预留的伸缩缝需要用填料填充，处理地板的伸缩缝时需要人工弯腰或蹲下将填料填充进伸缩缝，容易造成过度劳累，而且依靠人力填充容易使填料填充不均匀，影响填充效果和速度。

3、有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种伸缩缝填充结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种伸缩缝填充结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种伸缩缝填充结构，由以下具体技术手段所达成：

3、一种伸缩缝填充结构，包括：底座、扶手、轮子、填料桶、延伸柱、柱形腔、下料口、上盖、支架、风机、螺旋输送轴、电机、填充出料头、压料板、导向架、容槽、滚轮；所述底座的上端焊接有扶手，且底座的下端螺栓固定有轮子；所述填料桶螺栓固定在底座的顶面，且填料桶外壁上设有延伸柱；所述柱形腔贯穿开设在填料桶与延伸柱的内部，且下料口开设在填料桶的内壁上，并且下料口与柱形腔连通；所述上盖铰接在填料桶的上端；所述支架焊接在填料桶远离扶手一侧的外壁上，且风机安装在支架的上端，并且风机螺栓固定在支架的外壁上；所述螺旋输送轴安装在柱形腔内，且螺旋输送轴的两端通过轴承插接连接在柱形腔的内壁上；所述电机螺栓固定在延伸柱的一端，且电机与螺旋输送轴插接连接；所述延伸柱的下端设有填充出料头，且压料板安装在填充出料头的一侧，并且压料板焊接在填充出料头的外壁上；所述导向架安装在填充出料头的另一侧，且导向架焊接在延伸柱下端的外壁上；所述导向架的外壁上开设有容槽，且滚轮通过轴承安装在容槽的内部。

4、作为本技术方案的进一步优化，所述柱形腔两端的内壁上开设有用于容纳轴承的圆孔，且螺旋输送轴通过所述轴承插接连接在柱形腔的内壁上为旋转装置。

5、作为本技术方案的进一步优化，所述下料口开设在柱形腔远离填充出料头的一端，且下料口的上边缘呈漏斗状。

6、作为本技术方案的进一步优化，所述填充出料头的下端为斜面，且所述斜面设在靠近压料板的一侧，并且压料板焊接在填充出料头靠近填料桶的一侧。

7、作为本技术方案的进一步优化，所述容槽的内壁上设有圆柱形凸起，且滚轮的端面开设有用于容纳轴承的孔，并且滚轮通过所述轴承套接在所述圆柱形凸起的外壁上为旋转装置，所述滚轮的外边缘凸出导向架的外壁。

8、由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

9、1、本实用新型柱形腔两端的内壁上开设有用于容纳轴承的圆孔，且螺旋输送轴通过所述轴承插接连接在柱形腔的内壁上为旋转装置；下料口开设在柱形腔远离填充出料头的一端，且下料口的上边缘呈漏斗状的设置，控制电机使螺旋输送轴旋转，填料桶内的填料进入到柱形腔中，经过螺旋输送轴输送至填充出料头处填充，节省人力，填料均匀。

10、2、本实用新型填充出料头的下端为斜面，且所述斜面设在靠近压料板的一侧，并且压料板焊接在填充出料头靠近填料桶的一侧的设置，使填充出料头在出料时，填料向斜下方填充，对填料进行挤压，上侧的压料板可防止填料溢出，填充效果好。

11、3、本实用新型容槽的内壁上设有圆柱形凸起，且滚轮的端面开设有用于容纳轴承的孔，并且滚轮通过所述轴承套接在所述圆柱形凸起的外壁上为旋转装置，所述滚轮的外边缘凸出导向架的外壁的设置，可将导向架的下端插入伸缩缝，推动底座移动时，可使滚轮在伸缩缝的内壁滚动，达到导向的作用，操作简单。

12、4、本实用新型通过对一种伸缩缝填充结构的改进，具有结构设计合理，提高工作效率，节省人力的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。

技术特征：

1.一种伸缩缝填充结构，包括：底座（1）、扶手（2）、轮子（3）、填料桶（4）、延伸柱（401）、柱形腔（402）、下料口（403）、上盖（5）、支架（6）、风机（7）、螺旋输送轴（8）、电机（9）、填充出料头（10）、压料板（11）、导向架（12）、容槽（1201）、滚轮（13）；其特征在于：所述底座（1）的上端焊接有扶手（2），且底座（1）的下端螺栓固定有轮子（3）；所述填料桶（4）螺栓固定在底座（1）的顶面，且填料桶（4）外壁上设有延伸柱（401）；所述柱形腔（402）贯穿开设在填料桶（4）与延伸柱（401）的内部，且下料口（403）开设在填料桶（4）的内壁上，并且下料口（403）与柱形腔（402）连通；所述上盖（5）铰接在填料桶（4）的上端；所述支架（6）焊接在填料桶（4）远离扶手（2）一侧的外壁上，且风机（7）安装在支架（6）的上端，并且风机（7）螺栓固定在支架（6）的外壁上；所述螺旋输送轴（8）安装在柱形腔（402）内，且螺旋输送轴（8）的两端通过轴承插接连接在柱形腔（402）的内壁上；所述电机（9）螺栓固定在延伸柱（401）的一端，且电机（9）与螺旋输送轴（8）插接连接；所述延伸柱（401）的下端设有填充出料头（10），且压料板（11）安装在填充出料头（10）的一侧，并且压料板（11）焊接在填充出料头（10）的外壁上；所述导向架（12）安装在填充出料头（10）的另一侧，且导向架（12）焊接在延伸柱（401）下端的外壁上；所述导向架（12）的外壁上开设有容槽（1201），且滚轮（13）通过轴承安装在容槽（1201）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种伸缩缝填充结构，其特征在于：所述柱形腔（402）两端的内壁上开设有用于容纳轴承的圆孔，且螺旋输送轴（8）通过所述轴承插接连接在柱形腔（402）的内壁上为旋转装置。

3.根据权利要求1所述的一种伸缩缝填充结构，其特征在于：所述下料口（403）开设在柱形腔（402）远离填充出料头（10）的一端，且下料口（403）的上边缘呈漏斗状。

4.根据权利要求1所述的一种伸缩缝填充结构，其特征在于：所述填充出料头（10）的下端为斜面，且所述斜面设在靠近压料板（11）的一侧，并且压料板（11）焊接在填充出料头（10）靠近填料桶（4）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种伸缩缝填充结构，其特征在于：所述容槽（1201）的内壁上设有圆柱形凸起，且滚轮（13）的端面开设有用于容纳轴承的孔，并且滚轮（13）通过所述轴承套接在所述圆柱形凸起的外壁上为旋转装置，所述滚轮（13）的外边缘凸出导向架（12）的外壁。

技术总结本技术涉及伸缩缝填充技术领域，更具体的说，尤其涉及一种伸缩缝填充结构，包括：底座、扶手；所述底座的上端焊接有扶手，且底座的下端螺栓固定有轮子；所述填料桶螺栓固定在底座的顶面，且填料桶外壁上设有延伸柱；所述柱形腔贯穿开设在填料桶与延伸柱的内部，且下料口开设在填料桶的内壁上，并且下料口与柱形腔连通；所述上盖铰接在填料桶的上端；通过对一种伸缩缝填充结构的改进，具有结构设计合理，提高工作效率，节省人力的优点，从而有效的解决了现有技术与设备中的问题和不足。技术研发人员：吕亚澎,辛崇法,齐玉磊受保护的技术使用者：源立水务（山东）有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/6/13