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一种模块化拼装的H型钢梁的制作方法

  • 国知局
  • 2024-07-10 18:27:40

本技术涉及h型钢梁,具体为一种模块化拼装的h型钢梁。

背景技术:

1、h型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“h”相同而得名,h型钢的横断面通常包括腹板和翼缘板两部分。由于h型钢的各个部位均以直角排布,因此h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点,在h钢结构相互连接安装过程中(如竖向的支撑钢梁与横向钢梁的连接),耗时最长的就是临时固定到加固完善环节,在临时固定环节中,为实现操作的简便,多采取焊接临时支撑件或直接点焊的方式,到安装后期再回头进行表面多余支撑及焊瘤的清理工作。

2、申请号为202321212736.6的专利公开了一种h型钢梁快速安装定位装置,属于钢结构连接安装技术领域,包括支撑钢梁和横向钢梁,支撑钢梁腹板设有内衬钢板,内衬钢板的两侧通过螺栓与支撑钢梁的两端翼缘板连接,内衬钢板上设有支撑板;支撑板上直接焊接有与内衬钢板垂直的对准板,对准板厚度方向上设有对准槽,对准板上设有多个横向穿过对准槽的螺栓通孔;横向钢梁的下方翼缘板朝向支撑钢梁的一端设有两个预留开口,两个预留开口对称分布在横向钢梁的腹板的两侧,横向钢梁的腹板上还设有多个连接通孔。

3、虽然在竖直安装的支撑钢梁侧面设置内衬钢来防止钢梁横向晃动,并且采用卡接的方式避免其纵向晃动,但是在实际安装的过程中仍会出现竖向晃动的情况,并且仍需要使用多个螺栓进行固定,从而导致了h型钢梁的安装效率低下。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构不足予以研究改良,提出一种模块化拼装的h型钢梁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种模块化拼装的h型钢梁,以解决上述背景技术中提出的工程资料长时间储存时,会出潮湿发霉的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模块化拼装的h型钢梁,包括第一钢梁以及与第一钢梁固定的第二钢梁,所述第一钢梁与第二钢梁设置有拼装模块,第一钢梁的中心位置处开设有第一安装槽,且第一钢梁的两端均对称固定有定位块,同一侧的两个所述定位块之间设置有定位槽,所述定位槽的内壁呈矩形阵列开设有卡槽,所述拼装模块为吻合插接在第一安装槽中的拼装架,所述拼装架的两端分别吻合插接在两个定位槽中,且拼装架的内壁弹性插接有与卡槽相卡接的卡块。

3、进一步的,两个所述定位槽均呈梯形结构,且定位槽内壁的卡槽与第一安装槽相连通。

4、进一步的,所述拼装架的侧壁设置有第二安装槽,所述第二安装槽的内壁两侧均开设有螺孔。

5、进一步的,所述第二钢梁的两端均固定有刚性连接部,所述刚性连接部的内壁开设有凹槽。

6、进一步的,两个所述凹槽中均内嵌设置有螺栓,所述螺栓穿过刚性连接部螺纹插接在螺孔中。

7、进一步的,所述拼装架的两端均对称固定有与卡槽相对应的肋板,且拼装架的内壁开设有多个伸入肋板的伸缩槽。

8、进一步的,所述卡块滑动插接在伸缩槽中,且卡块的侧壁固定有与伸缩槽内壁卡接的防脱部,其中卡块伸出伸缩槽的一端吻合插接在卡槽中。

9、进一步的,所述伸缩槽中内嵌设置有弹力板,所述弹力板的两端分别与伸缩槽的内壁和防脱部固定连接。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、1.本实用新型通过在第一钢梁的侧壁对称固定有定位块,两个定位块之间开设有定位槽,第二钢梁上固定的拼装架吻合插接在第一安装槽中,且拼装架的两端吻合插接在定位槽内,由于定位槽呈梯形结构,因此定位槽的开口使拼装架更容易插入,通过定位块对拼装架的位置进行定位,避免了第一钢梁在吊装的过程中出现竖向晃动的情况,提升了钢梁拼接安装的稳定性。

12、2.本实用新型通过在拼装架的侧壁对称固定有肋板,且拼装架的内壁开设有伸入肋板的伸缩槽,伸缩槽中的弹力板推动卡块在拼装架的内壁凸出设置,当拼装架插入第一钢梁时,第一钢梁的侧壁与卡块倾斜的一端抵接,并在持续安装的过程中挤压卡块收缩至伸缩槽中,直至拼装架完全插入至第一钢梁中后,弹力板推动卡块吻合插接在卡槽中,从而使第一钢梁与第二钢梁之间保持固定,便于对钢梁进行模块化拼接安装,提升了钢梁安装的便捷性。

技术特征:

1.一种模块化拼装的h型钢梁,包括第一钢梁(1)以及与第一钢梁(1)固定的第二钢梁(2),其特征在于,所述第一钢梁(1)与第二钢梁(2)设置有拼装模块(3),第一钢梁(1)的中心位置处开设有第一安装槽(102),且第一钢梁(1)的两端均对称固定有定位块(103),同一侧的两个所述定位块(103)之间设置有定位槽(104),所述定位槽(104)的内壁呈矩形阵列开设有卡槽(101),所述拼装模块(3)为吻合插接在第一安装槽(102)中的拼装架(301),所述拼装架(301)的两端分别吻合插接在两个定位槽(104)中,且拼装架(301)的内壁弹性插接有与卡槽(101)相卡接的卡块(306)。

2.根据权利要求1所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,两个所述定位槽(104)均呈梯形结构,且定位槽(104)内壁的卡槽(101)与第一安装槽(102)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,所述拼装架(301)的侧壁设置有第二安装槽(302),所述第二安装槽(302)的内壁两侧均开设有螺孔(304)。

4.根据权利要求3所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,所述第二钢梁(2)的两端均固定有刚性连接部(203),所述刚性连接部(203)的内壁开设有凹槽(201)。

5.根据权利要求4所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,两个所述凹槽(201)中均内嵌设置有螺栓(202),所述螺栓(202)穿过刚性连接部(203)螺纹插接在螺孔(304)中。

6.根据权利要求1所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,所述拼装架(301)的两端均对称固定有与卡槽(101)相对应的肋板(303),且拼装架(301)的内壁开设有多个伸入肋板(303)的伸缩槽(307)。

7.根据权利要求6所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,所述卡块(306)滑动插接在伸缩槽(307)中,且卡块(306)的侧壁固定有与伸缩槽(307)内壁卡接的防脱部(305),其中卡块(306)伸出伸缩槽(307)的一端吻合插接在卡槽(101)中。

8.根据权利要求7所述的一种模块化拼装的h型钢梁,其特征在于,所述伸缩槽(307)中内嵌设置有弹力板(308),所述弹力板(308)的两端分别与伸缩槽(307)的内壁和防脱部(305)固定连接。

技术总结本技术公开了一种模块化拼装的H型钢梁,涉及H型钢梁技术领域,包括第一钢梁以及与第一钢梁固定的第二钢梁,所述第一钢梁与第二钢梁设置有拼装模块,第一钢梁的中心位置处开设有第一安装槽,且第一钢梁的两端均对称固定有定位块,同一侧的两个所述定位块之间设置有定位槽,所述定位槽的内壁呈矩形阵列开设有卡槽,所述拼装模块为吻合插接在第一安装槽中的拼装架,所述拼装架的两端分别吻合插接在两个定位槽中,且拼装架的内壁弹性插接有与卡槽相卡接的卡块,两个所述定位槽均呈梯形结构,且定位槽内壁的卡槽与第一安装槽相连通,便于对钢梁进行模块化拼接安装,提升了钢梁拼接安装的便捷性。技术研发人员:张洁静,黄乐洋,张慧娟受保护的技术使用者:温州顺隆钢结构制造有限公司技术研发日:20231103技术公布日:2024/6/13

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