一种钢结构节点的连接组件的制作方法

本技术涉及钢结构，尤其涉及一种钢结构节点的连接组件。

背景技术：

1、钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺；各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层、桥梁等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

2、经检索申请号为“202221155124.3”公开了一种钢结构节点的连接装置，包括第一钢结构、第二限位槽与第二插槽，所述第一钢结构的一端外表面设置有第二钢结构，所述第一钢结构与第二钢结构之间设置有连接组件，且所述第一钢结构通过连接组件与第二钢结构进行连接，所述第一钢结构与连接组件、第二钢结构与连接组件之间均设置有初步限位组件，所述第一钢结构与第二钢结构的结构相同，所述第二插槽开设于第一钢结构、第二钢结构的一端外表面，所述第二限位槽开设于第二钢结构上端外表面的一端，所述第二限位槽与第二插槽相通，所述第二钢结构一端的外壁开设有连接孔。本实用新型所述的一种钢结构节点的连接装置，具备便于钢结构之间进行连接，便于根据需要进行调节等优点。

3、该技术方案在进行使用时，其上的连接组件在进行安装时，均通过螺栓进行固定，螺栓在进行安装和拆卸时均需要消耗工作人员大量时间，十分不便，并且螺栓固定在其上的钢结构受到外界的应力时，容易与螺栓的轴向相错，螺栓在受到相错的应力时，容易出现松动，影响连接的稳定性。

4、为此，我们提出一种钢结构节点的连接组件。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种钢结构节点的连接组件。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种钢结构节点的连接组件，包括连接组件和安装在连接组件两端的钢结构本体，所述连接组件内设置有第一连接块、侧板、第二连接块和转动块，第一连接块和第二连接块上均开设有连接槽，钢结构本体通过螺栓安装在连接槽内壁，所述侧板固定连接于第一连接块两端，转动块固定连接于第二连接块外壁，第二连接块通过转动轴转动连接于侧板内壁中，所述侧板上设置有用于安装的连接机构，连接机构内设置有用于插接的插接杆和加固杆，转动块上设置有用于与连接机构安装的连接部，连接部内设置有插接槽和呈圆周排列设置于插接槽垂直轴向内壁的插接腔。

3、进一步，所述侧板一侧内壁固定连接有钢结构本体，插接杆滑动连接于钢结构本体内壁，且插接杆垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，加固杆滑动连接于滑动孔内壁，插接杆和加固杆分别与插接槽和插接腔相适配。

4、进一步，所述侧板一侧内壁转动连接有第一旋钮，第一旋钮一端固定连接有第一丝杆，第一丝杆转动连接于钢结构本体内壁并且螺纹连接于插接杆内壁。

5、进一步，所述第一丝杆内设置通孔，通孔延伸至第一旋钮一侧外壁，且第一旋钮上转动连接有第二旋钮，第二旋钮一端固定连接有滑动座，滑动座设置于通孔内壁，滑动座内壁滑动连接有伸长杆，伸长杆尾端转动连接于插接杆一侧内壁。

6、进一步，所述插接杆位于滑动孔轴线上固定连接有固定套杆，加固杆滑动连接于固定套杆内壁，固定套杆靠近伸长杆一端轴向转动连接有第二锥齿轮，且伸长杆外壁固定连接有与第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。

7、进一步，所述第二锥齿轮一端轴向处固定连接有第二丝杆，第二丝杆转动连接于固定套杆内壁并且螺纹连接于加固杆内壁。

8、进一步，所述插接腔内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块。

9、进一步，所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔，缓冲腔内壁滑动连接有第一磁铁，且缓冲腔远离固定槽一侧内壁固定连接有第二磁铁，第一磁铁和第二磁铁相对一端磁极相同。

10、进一步，所述滑动座内壁开设有多个呈圆周排列的限位槽，伸长杆外壁上部固定连接有多个呈圆周排列的限位板，限位板与限位槽相适配。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种钢结构节点的连接组件。具备以下有益效果：

13、(1)、该一种钢结构节点的连接组件，当插接杆插接入插接槽内时，紧接着转动第二旋钮，第二旋钮转动即可通过滑动座带动伸长杆进行转动，伸长杆转动即可通过其上的第一锥齿轮带动啮合其上的第二锥齿轮进行转动，继而带动第二锥齿轮上的第二丝杆进行转动，第二丝杆转动即可带动螺纹连接其上的加固杆在固定套杆内滑动，加固杆即可从固定套杆内滑出并插接入插接腔内进行固定，当需要进行拆卸时，只需反向转动第二旋钮即可，从而能够便捷地对转动块进行安装和拆卸，并且多个加固杆的设计，能够在多个方向上对应力进行承压，避免转动块上受到来自钢结构本体上的应力时出现松动，影响连接组件安装的稳定性。

14、(2)、该一种钢结构节点的连接组件，当连接处受到外界应力时，连接处的加固杆即可在应力下对弹性块挤压，弹性块受到挤压即可通过形变进入缓冲腔内对第一磁铁挤压，第一磁铁靠近第二磁铁进行滑动，而第一磁铁和第二磁铁相对一端磁极相同，从而在磁力作用下对受到的应力进行缓冲，进一步提高连接处的稳定性。

15、(3)、该一种钢结构节点的连接组件，限位板滑动连接于限位槽内，从而对伸长杆的移动方向进行限位，避免伸长杆在移动时发生偏转，导致加固杆处出现偏移，影响连接的正常进行。

技术特征：

1.一种钢结构节点的连接组件，包括连接组件和安装在连接组件两端的钢结构本体(5)，其特征在于：所述连接组件内设置有第一连接块(1)、侧板(2)、第二连接块(3)和转动块(4)，第一连接块(1)和第二连接块(3)上均开设有连接槽，钢结构本体(5)通过螺栓安装在连接槽内壁，所述侧板(2)固定连接于第一连接块(1)两端，转动块(4)固定连接于第二连接块(3)外壁，第二连接块(3)通过转动轴转动连接于侧板(2)内壁中，所述侧板(2)上设置有用于安装的连接机构，连接机构内设置有用于插接的插接杆(11)和加固杆(16)，转动块(4)上设置有用于与连接机构安装的连接部，连接部内设置有插接槽和呈圆周排列设置于插接槽垂直轴向内壁的插接腔。

2.根据权利要求1所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述侧板(2)一侧内壁固定连接有钢结构本体(5)，插接杆(11)滑动连接于钢结构本体(5)内壁，且插接杆(11)垂直轴向内壁开设有多个呈圆周排列的滑动孔，加固杆(16)滑动连接于滑动孔内壁，插接杆(11)和加固杆(16)分别与插接槽和插接腔相适配。

3.根据权利要求2所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述侧板(2)一侧内壁转动连接有第一旋钮(6)，第一旋钮(6)一端固定连接有第一丝杆(8)，第一丝杆(8)转动连接于钢结构本体(5)内壁并且螺纹连接于插接杆(11)内壁。

4.根据权利要求3所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述第一丝杆(8)内设置通孔，通孔延伸至第一旋钮(6)一侧外壁，且第一旋钮(6)上转动连接有第二旋钮(7)，第二旋钮(7)一端固定连接有滑动座(9)，滑动座(9)设置于通孔内壁，滑动座(9)内壁滑动连接有伸长杆(10)，伸长杆(10)尾端转动连接于插接杆(11)一侧内壁。

5.根据权利要求4所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述插接杆(11)位于滑动孔轴线上固定连接有固定套杆(15)，加固杆(16)滑动连接于固定套杆(15)内壁，固定套杆(15)靠近伸长杆(10)一端轴向转动连接有第二锥齿轮(13)，且伸长杆(10)外壁固定连接有与第二锥齿轮(13)相啮合的第一锥齿轮(12)。

6.根据权利要求5所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述第二锥齿轮(13)一端轴向处固定连接有第二丝杆(14)，第二丝杆(14)转动连接于固定套杆(15)内壁并且螺纹连接于加固杆(16)内壁。

7.根据权利要求1所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述插接腔内壁开设有固定槽，固定槽内壁固定连接有弹性块(17)。

8.根据权利要求7所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述固定槽内壁开设有多个呈圆周排列的缓冲腔(18)，缓冲腔(18)内壁滑动连接有第一磁铁(19)，且缓冲腔(18)远离固定槽一侧内壁固定连接有第二磁铁(20)，第一磁铁(19)和第二磁铁(20)相对一端磁极相同。

9.根据权利要求4所述的钢结构节点的连接组件，其特征在于：所述滑动座(9)内壁开设有多个呈圆周排列的限位槽(21)，伸长杆(10)外壁上部固定连接有多个呈圆周排列的限位板(22)，限位板(22)与限位槽(21)相适配。

技术总结本技术涉及钢结构技术领域，且公开了一种钢结构节点的连接组件，包括连接组件和安装在连接组件两端的钢结构本体，所述连接组件内设置有第一连接块、侧板、第二连接块和转动块，第一连接块和第二连接块上均开设有连接槽，钢结构本体通过螺栓安装在连接槽内壁，所述侧板固定连接于第一连接块两端，转动块固定连接于第二连接块外壁，第二连接块通过转动轴转动连接于侧板内壁中，所述侧板上设置有用于安装的连接机构。本技术，能够便捷地对转动块进行安装和拆卸，并且多个加固杆的设计，能够在多个方向上对应力进行承压，避免转动块上受到来自钢结构本体上的应力时出现松动，影响连接组件安装的稳定性。技术研发人员：冯强,穆春岗受保护的技术使用者：包头市中尚钢结构有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/13